焊接与切割安全管理程序.docx

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1、焊接与切割管理安全管理程序1目的32适用范围33职责34管理内容3四十、焊接与切割安全管理程序1目的为了规范项目建设施工现场焊接、切割及打磨作业的相关内容，防止火灾、爆炸、触电机械伤害等事故的发生，特制定本规定。2适用范围本规定适用于XX焊接、切割等动火作业的管理。3职责3. 1项目部3. 1. 1 HSSE管理部负责制修订项目焊接与切割管理规定，并对本规定在实施过程中的运行情况进行监督、检查、指导。3.L 2施工管理部负责督促各项目分部、监理单位、承包商在施工过程中落实焊接、切割和打磨作业的安全技术措施。3.2项目分部负责对施工现场焊接设备平面布置、用电等进行协调，并监督监理单位、承包商严格

2、按照本规定的要求进行施工。3. 3监理单位负责对承包商编制的施工方案中关于焊接、切割和打磨作业安全技术措施进行审批，并对其在施工过程中各项安全技术措施的落实情况进行监督、检查。3. 4承包商负责在制定施工现场焊接、切割和打磨作业安全技术措施，明确并落实焊接设备的布置、气瓶的摆放、打磨作业等安全技术措施。4管理内容4. 1基本要求4.1.1 焊接、切割作业的电焊工、气焊工等均属于特殊作业工种，必须持证上岗。4.1.2 焊接、切割、打磨作业人员必须配戴必要的劳动保护用品，如护目镜、阻燃服、面罩等。4.1.3 作业前由专业人员检查确认焊接、切割、打磨设备完好，使用中必须遵守相应设备的操作规程。4.1

3、.4 应有专人负责焊接、切割、打磨设备的维护、保养。焊接作业的指定负责人及焊工必须每天对所有焊接及切割设备进行检查。4.1.5 1.5焊接、切割作业应远离可燃物，并有可靠的防火措施，高处焊接、切割作业要有防火花、飞溅措施，并在适当的地方放置灭火器。4.1.6 当作业区域有其他人员时，应在作业区周围采取遮挡措施，避免弧光直接照射他人。4.1.7 在易燃或危险材料附近焊接、切割作业应办理动火作业许可证；进入受限空间作业应办理受限空间作业许可证，并按规定的要求检测空间内的含氧量及可燃物浓度，提供足够的通风，必要时使用呼吸保护设备。4.1.8 无论在什么情况下，都不允许在有可燃介质的储罐或金属容器上进

4、行切割或焊接作业。4. 2焊接作业4 . 2.1电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃易爆物品。5 . 2. 2电焊机电源线应选用满足载荷需要的无接头的橡皮护套铜芯软电缆，其性能符合现行国家标准额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆（GB5013）的要求。交流弧焊机变压器一侧电源线长度不大于5nb其电源进线处必须设置防护罩。6 .2.3电焊机应满足“一机一闸一保护”的要求，其漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0. ISo7 .2.4电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不大于30m,不得采用金属构件或结构钢筋代替二次

5、线的地线。8 . 2.5焊接作业相关的电缆、接头和焊把等不得坏损，不得使用绝缘层损坏或芯子暴露的焊接电缆（导线）。不能在离焊把3米以内进行电缆绞接。9 .2.6电焊机应正确重复接地。始终确保接地线牢固接在接地体上，接地体稳固地根植在地下（至少300nlm）,所有连接应牢固。10 2.7不要将电缆横穿通道和楼梯，不要将电缆敷设在水中。11 2.8严禁露天冒雨从事电焊作业。焊接作业时，焊工不得站在水里。12 2.9不使用时，应关掉电焊机。13 2. 10随着作业进度清理作业区域，保证现场安全、整洁、文明。4. 3切割作业4. 3.1现场使用的气瓶必须具有质量合格证书和明显的标识，气瓶外表无明显腐蚀

6、、损伤、撞痕，气瓶附件齐全，瓶阀无松动、瓶帽牢固。4. 3.2气瓶运输时的要求：（1）运输工具上应有明显的安全标记，运输车辆应备有灭火器材。(2)戴好防震圈和瓶帽，妥善固定，防止暴晒。(3)轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。(4)氧气瓶不得与盛装可燃性物质的气瓶及其它易燃物混装，随车人员严禁车上吸烟。(5)气瓶运输时，头部应朝同一方向横放，垛高不得超过车箱高度，且不超过五层。立装的气瓶，车厢壁板高度应在瓶高的2/3以上。4. 3.3气瓶储存时的要求：(1)气瓶储存于专用库房，库房应符合GBJ16建筑设计防火规范的有关规定，温度不超过39,干燥，通风，不受阳光直射和雷雨侵袭。(2)氧气瓶与可燃气体气

7、瓶要分库储存，间距10m以上。(3)有毒有害气体和可燃气体库房，应定期监测气体含量，配应急用品。(4)库房配备足够、适宜的消防器材，设置明显的管理制度和安全标志。(5)实瓶和空瓶分开摆放，有明显标识。4. 3.4气瓶使用时的要求：(1)气瓶摆放要直立、固定、防晒、防跌落、防外力撞击。(2)气瓶使用时必须安装合格的减压阀和压力表，乙焕表上必须装回火防止器。(3)乙快瓶与氧气瓶间距不小于5m,与明火不小于10m,与热源不小于1m。(4)气瓶使用时减压表及专用气带必须完好无损，气带不得破裂、漏气。使用专用的夹具固定气带，接头不得松动、漏气。不要将气带横穿通道或楼梯，避免气带接触火星及热的熔渣。不允许

8、油或油脂接触氧气瓶和气带接头。(5)在高处切割作业时，使用防火布接住火星，防止工件坠落。如果工件存在坠落的危险应在下面设置防护栏或警告标志。(6)气瓶内气体不得用尽，必须保留至少0.05niPa的剩余压力。(7)气带使用时要摆放整齐、整洁，不得乱拉乱拽。气带不用时应盘绕起来并存放在适当的地方。每次使用后应关闭气瓶上的阀门，释放调节阀和气带内的压力。4. 4打磨作业4. 4. 1使用前检查确认磨光机和磨光轮无任何缺陷或损坏。4. 4. 2磨光机使用电源线要符合施工现场临时用电安全技术规范的规定,不得老化、破皮，不得有绊倒危险，不能敷设在水中，可能时应架高。4. 4.3磨光机使用满足“一机一闸一保护”要求，其漏电保护器额定漏电动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间不大于0. ISo4. 4.4不要站在水中使用磨光机或者不要弄湿磨光机。4. 4.5调整护罩或更换砂轮片首先切断电源，且使用合适的工具更换砂轮片。4. 4.6使用切割机、磨光机时对眼、面部的防护标准是面罩。4. 4.7尽可能使用侧向手柄的砂轮磨光机，打磨时应使身体避免与抖动的磨光机接触。4.4.8打磨较小金属工件，应将其固定在工作台或其他较大的稳定物体上，如大件的金属板、工字梁等。4. 4.9不得使用切割用砂轮片打磨物件，切割用砂轮片不能用于承受侧向压力。