用图表模块法编制吊装方案.docx

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1、用图表模块法编制吊装方案2004年，在CSPC1OP项目施工中，总包单位JGC（日挥株式会社）要求按照图表模块的规定格式来编制设备吊装方案，所谓图表模块法，就是按照固定的格式填补内容结合计算机图形描述的方法。当时我编制了大多数的设备吊装方案，体会最深的是这种表述模式特别科学、严谨、思路清晰，尤其是用表格加图形把方案的核心内容表达的非常精准、有条理，因为它实际上是把方案用计算机模拟验证一遍。只要是AUTOCAD的平面制图运用熟练，画吊装立面图和平面图并不费时，尤其是现在施工平面图我们通常可以获取AUTOCAD格式的电子版，各种型号的吊车也有AUToCAD格式的电子版模块，因此，吊装立面和平面图的

2、绘制效率又可以大大提高。对于非常重要的关键大型设备，过去，我们通常会反复校核，多方会审，尤其是对作业面和吊车就位能力校核时，计算非常复杂，而利用AUTOCAD技术进行绘图和模拟,根本不必计算，可以用图形直观反映出来，大大提高方案的质量和可靠度。因此，运用图表模块法编制下面就以该项目的V-1445的吊装方案作为实例,把主要框架和吊装计算表介绍一下，从而直观感受一下这种图表模块型吊装方案，需要说明的是以下文字重点不在如何进行大件吊装或编制吊装方案，而是在于吊装方案本身的表述形式，关于如何编制吊装方案本人将单独写一篇文章。V-1445吊装方案（目录结构）1. Genera1（总体介绍）2. Work

3、F1owchart（吊装流程）3. OrganizationChart（组织机构）4. Equipments&Too1s（工机具计划）5. Manpower（劳动力计划）6. JobSafetyAna1ysis（JSA）Worksheet（工作安全分析）7. RiskAssessmentRecord（风险评估表）8. Attachments（附件）Attachment-A:1iftDateSheet（吊装计算表）Attachment-B:Ca1cu1ateSheetforS1ings（钢丝绳计算表）Attachment-C-1;1iftingP1an（吊装平面图）Attachment-C-2;

4、1iftinge1evation（吊装立面）Attachment-D:CraneDimension（吊车外形尺寸图）Attachment-E:CraneCapacityChart（吊车性能表）Attachment-F:Stee1WireropeInformation（钢丝绳资料）Attachment-G:Shack1eInformation（卸扣资料）Attachment-3H:Genera1Assemb1yV-1445（Dwg.No.HB02-3286-1;REV.3）（V-1445装配图）Attachment-A:1iftDateSheet(吊装计算表)1IFTDATASHEET-TWOC

5、RANEPICKANDSET起重数据一览表一双吊车起吊和就位Page1of2RECORDNUMBER:号：1S-V-1445-132DATE:日期FEB-28-2(XMPROJECT:项目t1oPCONTRCTOR:承包商tTCC1IFTEDPIECEDESCR1ION:起重物体描述:VT445；4300/447618620；E1100200；G=57.6tReferenceDocumentNumber辔考文件号RevisionNumber版次Remarks爵注HB02-3286-i3CRANE1CONFIGURATION:第一台吊车CRANE2CONFIGURATION:第二台吊车Crane

6、Type:吊车类型KOBE1COT7150SD工况CraneType:吊车类型QUY50Boom1ength:主1?长度33.53mBoom1ength:主臂长度16mBOOmTyPe:主鸭类里1atticeBoomType:主臂类型1atticeTipType:端头类型TaperTipType:端头类型TaPerCounterweights:R154tCounterweights:ft!16tBkKkSiZe:滑轮尺寸(MM)1890*740*410BkkSize:滑轮尺寸1ineParts:索具根数IO1ineParts:索具根数JibType:前砰类型JibType:前臂类型Jib1en

7、gth:前愣长度Jib1ength:前臂长度JibOffset:前臂偏移JibOffset:前身偏移CRANE1FIXEDWEIGHTS第一台吊车固定H(t)CRANE2FIXEDWEIGHTS第二台吊车固定工*t)MainB1ock主滑轮2.2MainB1ock主滑轮0.51WireRope钢索0.11WireRope钢丝绳0.134Whip1ineBa11/B1ock制钩炳索/沿轮/Whip1ineBa11/B1ock副钩钢索/滑轮/Auxi1iaryBoomSheaves(deduct)辅助臂/Auxi1iaryBoomSheaves(deduct)辅助普/Jib(deduct)前臂/J

8、ib(deduct)前臂/Crane1RiggingWeight:第一台吊车起蜃1材值:(t)Crane2RiggingWeight:第二台吊车起汽器材H:(t)Spreader平衡梁0.15Spreader平衡梁/S1ings吊索0.2S1ings吊索0.036Shack1es卡扣0.12Shack1es卡扣0.02Other其它/Other其它/Tota1Crane1FixedWeight:第一台吊车Ia定总重:2.78Tota1Crane2FixedWeight:第二台吊车即定总重，0.7PIECEWEIGHT起吊物件重量PiecCWCigh1起吊物件用量57.61Attachments

9、(1ugs,etc.)附属物(吊耳等)IWaterA11owance水分ITota1WeightofPiece:起吊物件总量；57.6tPercentWeighttoCrane1:第一台吊车分Ia比例I50%PercentWeighttoCrane2:第二台吊车分Ia比例50%Basis:(attachca1cu1ation)依福：(附计算书)Basis:(attachca1cu1ation)依h(附计算书)Tota1PieceWeightXPercentCrane1:物件总X吊车1百分比，28.81Tota1PieceWeightXPercentCrane2:物件总X吊车2百分比，28.8t

10、PIECEWEIGHT起吊物件重量PiecCWCigh1起吊物件用量57.61Attachments(1ugs,etc.)附属物(吊耳等)IWaterA11owance水分ITota1WeightofPiece:起吊物件总量；57.6t单机吊装的吊装计算表就是把上表的右侧表格内容删去，再略加修改即可，其它部分关于安全、作业流程等内容不是本篇文章介绍重点，广大工程技术人员也都基本掌握，因此略去不谈。大件吊装几乎在我公司每个施工现场都会遇，随着起重机械装备水平的提高，抱杆吊装法应用越来越少，现场主要采用吊车吊装，不但提高工作效率，而且降低了吊装作业的安全风险。但是目前吊装方案编制的总体水平不高，因

11、此，这里本人将自己对采用IOoT以上的大型吊车吊装的方案编制的一点心得写出来，不妥之处请予指正。一、吊装方案的编制步骤及基本要求如下：1.现场勘察：a.确定作业条件：初步确定吊车站位空间是否满足要求，设备停放位置、方向;b.吊车站位区域的地质情况，确定地基处理措施；c.确定吊车和设备进厂路线，道路宽度、承载力是否满足要求，线路上有无障碍物需要拆除；d.参考设备平面布置图，确定合理吊装顺序。2 .钢丝绳（吊带）设计：设计任务：确定钢丝绳类型、直径、根数和长度。1 .应选用起重专用钢丝绳，通常有6*19和6*37两种类型，尽量选用抗拉强度值较高的产品。（注意，强度校核时钢丝绳的许用应力应该以产品质

12、量证明书、产品说明书和性能表为准，而不是用五金手册等工具书上的参考数值）2 .通过受力分析计算出拟用钢丝绳许用载荷与钢丝绳所承担的负荷相比较（安全系数不小于6）,3 .有的厂家生产的钢丝绳、吊装带等产品提供许用载荷性能表，这种情况下直接按照其许用载荷性能表选用钢丝绳即可（不必再考虑安全系数，制造厂已经考虑）3 .平衡梁设计：设计任务：确定平衡梁型式、材质、规格和长度。建议：设计可变长度的法兰式钢管平衡梁，其优点是通过变换或增加减少中间节,实现平衡梁长度调整，因此适用范围广，且安全可靠，循环使用更加节约费用。a.在吊装塔类设备等细长时，通常需要为主吊制作平衡梁（有时尾吊也需要）。一般用厚壁无缝钢

13、管制作，为了降低安全风险，并且更容易做受力分析计算,平衡梁型式建议用吊耳式，不要选用夹板式；b.平衡梁抗压强度及稳定性校核（钢材的许用应力可从GB150-98中查询）；c.平衡梁制作完成后应对焊缝做无损检测，正式使用前还必须做不小于最大使用载荷110%的载荷试验。4 .（主）吊车选型：选型原则：安全、经济、高效a.优先选用履带式吊车，因为同样吨位等级的履带吊起重能力显著地高于汽车吊，且作业效率高，当然考虑到经济性，在考虑进退场费用和使用周期等因数后，做综合经济技术分析评价再确定；b.根据经验初选吊车型号，然后根据吊车性能表和设备参数选择吊车的作业工况（作业工况包括：吊臂类型，长度；回转半径，吊

14、钩种类，配重；精确计算起重负荷时还考虑吊车吊索长度、直径和根数）；c.吊装能力校核，验证选型的正确性（负荷组成包括：设备本体重量、吊装钢丝绳重量、平衡梁重量、钩头重量、卸扣重量、吊车钢丝绳重量、其它吊索具重量）计算出负荷率；d.吊车臂长和就位能力校核（抗杆校核及钩头限位校核，不必计算，按照实际比例绘制的吊装立面图和平面图反映直观明了）。5 .配套起重装备或工具：a.溜尾吊车选型，起重能力校核，方法同主吊；b.确定其它需要的起重装备型号和数量：包括倒链（手拉葫芦）、卡环（卸扣）以及液压千斤顶等；6 .绘制吊装立面图、吊装平面图：a.AUTOCAD按照相同的比例绘制吊装立面图和平面图b.在立面图上

15、标注出：主（辅）吊车中心和回转中心、主（副）臂长度、臂杆作业角度、回转半径、设备几何尺寸、设备基础标高、吊臂净空距离、钩头高度、钩头净空高度、索具夹角和长度、索具规格和股数。图幅旁边空白处用数据表列出主要吊装作业参数；c.在平面图上标注出：吊装过程吊车的悬浮配重扫过的区域，回转半径、离最近的隙碍物距离等。平面图上需要标注的内容不多，主要是体现道路、吊车、设备、基础以及周围障碍物或建筑物的平面相对位置。7 .附表把吊装选用的所有索具及吊车的性能表附在方案后面，便于审核的人使用的人员审核查阅，再将用AUTOCAD绘制的吊装平面、立面图附在方案后面。这样，一个完成的吊装方案就算完成了！8.编制参考依据 大型设备吊装工程施工工艺标准 石油化工工程起重施工规范