质量通病专项方案.docx

《质量通病专项方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量通病专项方案.docx（20页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、广州市红叶装饰工程有限公司中心三期室内精装修工程工程质量通病预控措施专项方案编制人：审核人：编制单位：广州市红叶装饰工程有限公司2020年7月27日前5工程名称：本工程为新世界中心三期项目精装修总承包工程（裙楼）工程范围：新世界中心三期项目精装修总承包工程（裙楼）地下1层及以下部分，裙楼1-6层及以上部分（含全部中庭的栏杆及檐口）,具体范围详见招标图纸及技术要求、工程开办规范项目。现已进入室内精装修阶段，工程量大、工期较紧。根据这一特点结合现场施工情况以及A/B区精装修出现的质量通病，我项目部为了使工程的质量得到有效的控制，使工程按照计划顺利完成特编制了质量通病的控制要点，使工程中的通病在过程

2、中得到有效的控制。质量通病关键在于“预防为主”。首先是对进场材料的控制，工程材料的质量直接影响着工程的质量；其次是施工工艺方法。较好的施工工艺不但能减少施工质量通病，而且能够使工程较为顺利的按照施工计划完成。针对这一特点，我司项目部在工作中特别注重了材料进场的质量控制和施工组织设计（方案）的审核、施工工程中的控制，使质量问题较好的得到控制。我部对装饰装修及安装工程各子分部分项工程中常见的通病的现象、产生的原因进行了分析，并针对各种现象采取了相应的措施。第一节建筑装饰工程质量通病控制要点一、地面工程1、砖地面(大理石地面)：空鼓；接缝不平、缝子不均；爆裂起拱；倒泛水；石材污染。(1)空鼓空鼓部位

3、：中装区、走道、精装区、卫生间、电梯厅等地面墙面砖及石材。空鼓原因：A、基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓；B、垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓；C、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，操作质量差，捶击不当。预防措施：A、地面基层清理必须认真并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法，这种做法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓；B、石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表

4、面稍晾干后进行铺设；C、找平垫层采用C20碎石混凝土应用于地面找平，铺设厚度以8MM地面砖粘结专用胶泥铺贴，如果遇基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放板块时比地面线高出34mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上板块厚，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓；D、板块铺贴采用双面放胶泥，取用牙形专用灰刀上胶泥，用橡皮锤敲击既要达到铺设高度，也要使胶泥浆平整密实，根据捶击的空实声，四角平稳落地，捶击时不要砸边角,垫木方捶击时，木方长度不得超过单块板块的长度，也不要搭在另一块已铺设的板块上敲击，以免引起空鼓；充水泥砂浆在硬化过程E、灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开

5、刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。治理方法：A、对于松动的板块，搬起后，浆底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后再刷浆铺设；B、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。(2)接缝不平、缝子不均出现部位：中装区、走道、精装区、卫生间、电梯厅等地面墙面砖及石材。出现原因：A、板块本身几何尺寸不一，有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处易产生不平和缝子不均现象；B、各房间水平标高线不统一，使与楼道相接的门

6、口处出现地面高低差；C、分格弹线马虎，风格线本身存在尺寸误差；D、铺贴时，粘结层胶泥稠度较大，又未进行试铺，一次成活，造成板块铺贴后走线较大，容易造成接缝不平，缝子不均；E、地面铺设后，成品保护不好，在养护期间上人过早，板缝也易出现高低差。预防措施：A、必须由专人负责从楼层标高标准点处引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线(或在地面标高处拉好十字线)，分格弹线应正确。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的1块，作为标准块；如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设2块标准块。标准块为整个房间的水平标准和经纬标准，应用90角尺及水平尺细致校正；B、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设

7、，粘结层砂浆稠度不应过大，宜采用干硬性水泥。铺贴操作宜二次成活，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差。铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不均和最后一块铺不上或缝子过大的现象；C、板块本身几何尺寸应符合规范要求，凡有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时,应事先套尺检查，挑出不用，或分档次后分别使用。尺寸误差较大的，裁割后可用在边角等适当部位；D、地面铺设后，在养护期内禁止上人活动，做好成品保护工作。治理方法：A、对明显大小不一的接缝，可在砂浆达到一定强度后，用手提切割机对接缝进行切割处理，切割时，手提切割机应用靠尺顺直，切割动作要轻细，防止动作过程造成掉角、裂缝和豁口

8、等弊病。切割后，接缝应达到宽窄均匀，平直美观；B、根据板块颜色，沟缝材料中可掺入适当颜料，使接缝与板块颜色基本一致。(3)爆裂起拱出现部位：中装区、走道、精装区、卫生间、电梯厅等地面墙面砖及石材。出现原因：此种情况春夏气温较高时铺设的地面。主要是由于地不专与铺设砂浆的线膨胀系数不同所致(砂浆的线膨胀系数为1014X10-6/,地砖的线膨胀系数3义10-6/,两者相差35倍)，且铺设时温度越高，铺设砂浆中水泥掺量越多，地砖密实度越大，两者的线膨胀系数相差越大。尤其是夏天铺设的地砖，进入秋冬季时，随着气温降低，铺设砂浆和地砖逐渐收缩，不同步的收缩变形，最终造成地面砖爆裂起拱。当铺设砂浆中水泥掺量越

9、高，地砖拼缝过紧，以及四周与砖墙挤紧时，爆裂起拱现象越严重。预防措施：A、铺设地砖的水泥砂浆配合比宜为1： 2.51： 3,水泥掺量不宜过大。砂浆中适量掺加白灰为宜；B、地石专铺设时不宜拼缝过紧，宜留12mm,擦缝不宜用纯水泥浆，水泥砂浆中宜掺适量的白灰；C、地砖铺设时，四周与砖墙间宜留23mm空隙。(4)倒泛水出现部位：卫生间出现原因：A、卫生间的地面一般比室内地面低25cm,但有时因施工疏忽造成地面倒泛水；B、施工前，地面标高抄平弹线不准确，施工中未按规定的泛水坡度做标筋、刮平；C、卫生间地漏安装过高，以致形成地漏四周积水。预防措施：A、对于倒泛水的卫生间，应将面层全部凿掉，重做找平层；B

10、、可在卫生间门口处做门槛(贴大理石时要使用防水砂浆)，确保房间内有一定的坡度。(5)石材污染出现部位：卫生间出现原因：A、地面石材出厂防护未刷到位，产生返碱。B、安装过程中及安装后为及时进行成品保护尘埃、砂石、化学物质、油污对石材造成污染。C、地面水过多，石材长期处于阴湿状态。预防措施：A、石材涂刷六面防护之前应清洁干净，严格验收,现场切割石材后应切割面及时涂刷防护。B、石材到场后抽样浇水。C、石材铺装完成后应及时进行成品保护。D、做好开缝补胶、结晶处理。2、木地面：地板缝不严；表面不平整；地板起鼓；木踢脚板安装缺陷；木地板及踢脚线发霉(1)地板缝不严出现原因：A、地板条规格不符合要求，地板条

11、不直(尤其是长条地板条有顺弯或死弯)、宽窄不一、企口桦太松等；B、面层铺设至接近收尾时，剩余的宽度与地板条宽度不成倍数，为了凑整块，加大板缝，或将一部分地板条宽度加以调整，即产生缝隙；C、地板受潮，在铺设阶段含水率过大，铺设后经风干收缩而产生大面积“拔缝”。预防措施：A、地板材料含水率应符合规范要求，材料进场后入库保存，位置要求干燥通风；B、地板拼装前，须经严格挑选，宽窄不一、不合要求的应经修理再用；C、为使地板面层铺设严密，铺设前应弹线找方，并弹出地板周边线。踢脚板根部有凹槽的，周圈先钉凹形槽；D、面层铺设至接近收尾时，要先计算一下差几块到边,以便将该部分地板条修成合适的宽度。严禁用加大缝隙

12、来调整剩余宽度。装最后一块地板条不容易严密，可将地板条刨成略有斜度的大小头，以小头插入并楔紧。(2)表面不平整出现原因：A、大厅内水平线弹得不准，造成累计误差大；B、先后施工的地面或不同房间同时施工的地面，操作时互不照应，结果面层不交圈。预防措施：A、施工前应校正水平线，有误差要先调整；B、地面与墙面的施工顺序除遵守先湿作业后干作业的原则外，最好先施工走廊的地面；C、人工修边要尽量找平。(3)地板起鼓出现原因：A、大厅内湿作业刚完，或在交叉作业的情况下铺设木地板，湿度太大；B、防潮层铺设不到位；C、大厅内浸水，使木地板受潮起鼓。预防措施：A、木地板施工必须安排合理工序，首先安装好玻璃，室内湿作

13、业完成后，应将地面清理干净，晾放710d后进行木地板铺设；B、卫生间门口与木地板交接处设一混凝土挡水槛，以免水浸入大厅；C、注意成品保护，防止木地板进水。二、饰面工程1、室内大理石墙面：饰面不平整，接缝不顺直；板块开裂，边角缺损；板面腐蚀污染出现部位：电梯前室(1)饰面不平整，接缝不顺直出现原因：A、板块外形尺寸偏差大；B、弯曲面或弧形平面板块，在施工现场用手提切割机加工，尺寸偏差失控，常见病有板块厚薄不一，板面凹凸不平，板角不方正，板块尺寸超过允许偏差；C、施工无准备，对板块来料未作检查、挑选、试拼，施工标线不准确或间隔过大；D、干缝(或密缝)安装，无法利用板缝宽度适当调整板块加工制作偏差，

14、导致大面积的墙面板缝累积偏差过大。预防措施：A、采用“干接”缝的饰面，其板块外观检查不应超过优等品的允许偏差标准，板块长、宽只允许负偏差；B、认真熟悉图纸，明确板块的排列方式、分格和图案，伸缩缝位置、接缝和凹凸部位的构造大样；C、做好施工大样图，排好尺寸；D、板块安装应先做样板墙，经建设、设计、监理、施工单位共同商定和确认后，再大面积铺贴。(2)板块开裂，边角缺损出现原因：A、板块材质局部风化脆弱，或在加工运输中造成隐伤，安装前未经检查和修补；B、计划不周或施工无序，在饰面安装后又在墙上开洞，导致饰面出现犬牙和裂缝。预防措施：A、做好加工运输质量保障工作，安装前再一次检查;B、安装板块应在墙面

15、预埋完成后进行；C、板块进场后，首先压进行外观检查，不符合要求的不得使用。(4)板面腐蚀污染出现原因：A、板块出厂(或安装前)，石材表面未做专门的防护处理；B、施工过程中受不文明施工的污染和损害，使用期间受墙壁渗漏、卫生间酸碱液体浸蚀污染；C、成品保护不良。预防措施：A、更新观念，预防为主，石材安装前浸泡或涂抹商品专用防护剂，能有效地防止污渍渗透和腐蚀；B、板块进场应按规范要求进行外观缺陷检查和物理性能检验；C、重视成品保护，室内大理石必须定期养护。2、室内瓷砖墙面：用水房间墙壁泛潮；饰面不平整，缝格不顺直；墙面出现“破活”，细部粗糙；空鼓脱落；板块开裂、变色，墙面污染出现部位：电梯厅、卫生间(1)用水房间墙壁泛潮出现原因：A、施工无组织，穿墙管道在防水完成后安装，或现划现凿，穿墙管道渗漏；B、传统的密缝粘贴，形成“瞎缝”，板缝几乎无法塞进砂浆，仅在表面用水泥擦