最新污水处理厂安全操作规程汇编word版.docx

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1、*污水处理有限公司安全操作规程汇编编制:*审核:*批准:*2023年1月6日发布2023年1月6日实施中控室安全操作规程1机械格栅机安全操作规程2潜污泵、回流污泥泵、螺杆泵和通用离心泵操作规程4加药系统操作说明10曝气设备安全操作规程12鼓风机操作规程13潜水推流器操作规程16刮吸泥机操作规程17浓缩压滤机操作规程18起重设备安全操作规程21高低压变配电设备操作规程22机电修理操作规程24气割安全操作规程25电焊安全操作规程27井下、池内作业操作规程28中控室安全操作规程1、操作人员应熟悉监控系统及各种仪表工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。2、操作人员每天填写生产报表和监测报

2、表，及时掌握厂内生产运行情况。3、根据生产运行参数及管理人员指挥，开启自动控制设备，以满足工艺要求，不经授权不得随意开停自控设备。4、阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。5、各类检测仪表一次传感器均应按要求清污除垢。6、微机系统的打印机械部分应定期加油润滑。7、检测仪表出现故障，不得随意拆卸变送器和转换器。8、检修检测仪表，应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。9、非厂内用于运行的计算机软件，严禁在网络上的计算机上运行。在运行时，严禁退出中控软件或插入软盘。10、检修仪表的各种元件器件、探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。保持

3、各部件完整、清洁、无锈蚀，表盘标尺记得清晰，名牌、标记、铅封完好；中心控制室整洁；微机系统工作正常；仪表井清洁、无积水。11、非本室人员不得随意进入中心控制室。机械格栅机安全操作规程一、运行前准备1、开机前应检查格栅机、皮带运输机的传动机构是否良好，检查螺钉、螺丝是否牢固，设备周围有无影响设备运转的障碍物;2、检查齿轮箱的油箱有无漏油现象，油位是否正确，链条，减速箱及各润滑点是否有油；3、起动之前应检查电源电压与电机铭牌上标注的电源电压是否一致，作点动试验，以检查电机旋转方向是否符合要求；二、运行操作步骤1、开机时应先将格栅机及皮带机控制箱内的电源开关扳到“合”的位貉；2、手动操作时将格栅机控

4、制箱运行选择开关扳到“手动”位，则格栅机、皮带运输机连续工作；3、自动操作时将格栅机控制箱运行选择开关扳到“自动”位辂，则格栅机、皮带运输机按间歇工作时间顺序运行；4、远程操作：将格栅机控制箱运行选择开关扳到“远控”（REMOTE）位辂，则格栅机、输送机的运行由上位机控制。三、停机程序1、将格栅机运行选择开关扳到“停”位辂。2、将控制箱内各电源开关扳到“断”位辂。四、操作注意事项1、运转中要经常检查格栅各部位螺丝是否牢固，如果发现有异常声音、电动机温度超过额定值或耙齿卡死、链条拉不动时，要立即停机；2、运转中禁止用扫把清扫耙齿上的垃圾，以免发生事故;3、本机如在自动运转时，每班值班人员至少巡视

5、二次，防止卡死等现象发生；4、保养本机时，要停机进行。潜污泵、回流污泥泵、螺杆泵和通用离心泵操作规程潜污泵：一、开车前准备1、将转换开关打到现场控制；2、检查潜污泵相应的出水阀是否在开启状态；3、检查电源电压是否正常。检查低压配电柜电压表电压是否正常（一般380V-400V）；三项电压是否平衡（误差一般不超过5%）；低压配电柜仪表、指示灯显示是否正确。4、控制方式有现场控制和中控远程控制。二、启动1、通过中控远程或是现场启动运行潜污泵；2、现场人员在泵起动过程中，应观察设备运行有无异常，如振动过大、反转现象和其它的声响时，应立即按下急停按钮。3、严禁超负荷起动，遇到异常情况可按下“急停”按钮，

6、强制停机。4、运行电工，在泵运行过程中，用电流钳表检测潜污泵的运行电流，查看设备运行是否正常，做好相关的记录。三、停车1、关闭出水阀门，按下停止按钮，关闭潜污泵；2、做好设备开机、运行过程状况、停机的记录和交接记录。四、运行中注意事项水泵带负载运行二十分钟后，无异常现象发生，方可认为起动成功；水泵运行中遇到下列之一情况必须紧急停机；a、发生异常响声，剧烈振动；b、电流表指针抖动或突然上升或突然下降。C、出现缺相运行状况，电机发出沉闷的运行响声，就立即关闭设备。电控系统应该带有缺相、过载、短路和堵转保护功能。回流污泥泵：一、开车前准备电源装置应安全、可靠、正常，泵出口阀全关或稍开。二、启动1、启

7、动无堵塞潜水排污泵，待排污泵正常运行后（2分钟），再逐步打开出口阀至需要工况。（目前大部分污水厂设计时，都没有设计有出口端阀门，具体情况根据现场情况而定）2、泵运行时，可进行手动或自动控制切换。3、运行中可能会发生的问题如下：3.1 当绕组温度超过一定值（一般为125C）,热敏电阻将会动作保护停机。3.2 若负载过大，在大电流的作用下，定子线圈发热，达到热敏电阻动作温度保护时，热敏电阻不导通，实现保护设备停机。3.3 泵运行时，由于电缆线绝缘老化或是防水垫圈渗水，漏进电缆接线腔，会导致电机整体绝缘强度下降，严重会导致相对地或相间的短路故障发生，设备故障损坏。3.4 当水泵叶轮处机械密封损坏后，

8、水漏进油腔至一定程度时，在油腔中的漏水检测探头将会导通，保护控制器装置动作，停机保护，控制柜面板漏水指示灯亮，提示漏水故障报警信号。3.5 当水泵内靠近油室处机械密封损坏后，润滑油在旋转力的带动下和压力的作用下，润滑油会漏上集油槽内，将安装于油槽内的浮球向上推起，达到一定高度时（约2厘米），漏油浮球装置检测线路断路、不导通，保护控制器装置动作，停机保护，控制柜面板漏油指示灯亮，提示漏油故障报警信号。三、停车1、紧急停车:设备出现异常情况立即关闭潜水泵，待故障排除后方可再次启动。2、一般停车:关闭阀门，关闭潜水泵。四、运行中注意事项1、若将潜水泵提出水面，在潜水泵提起时，不许启动电机，严禁将泵的

9、电缆当作吊线使用。2、电泵长时间不用时，应将电泵从水中取出。3、电泵在移动或安装时，应轻起轻放。4、电泵正常工作时的旋转方向，从进口端看为逆时针转动。通用离心泵：一、开车前准备：1、检查电源接线及电动机的转向。2、检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。3、检查泵及电机周围是否有妨碍转动的东西。4、盘车时应无轻重不均的感觉，检查联轴器的同心度和间隙,听是否有杂音，转动联轴器看是否灵活。5、检查润滑油、封油、冷却水系统，应无阻塞，无泄漏，油质、油位满足要求。6、检查集水池的水位是否达到规定的水位。7、检查泵的进出口管线上的阀门、温度计、流量表和压力表是否正常。8、打开出口阀，排出泵内的气体，

10、给泵内充满所要输送的液体，再关闭出口阀。二、启动1、打开水冷却系统，微打开压力表。2、接通电源，启动水泵，待达到额定转速时缓慢开启出水阀门，观察压力表的读数是否满足要求，密切注意水泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。泵在正常运转调节流量时，应用泵出口阀门调节流量，一般出口线开启度大于1/3即为满流量。三、停车1、停车前先缓慢关闭出水阀，以减少停车时的振动。2、切断电源后关闭进口阀、压力阀。3、待泵体温度降低后停冷却水。4、在寒冷季节，水泵短时间停车要采取防冻措施，长时间不使用时，务必将泵内的液体5、和冷却系统的水全部排空，以免泵壳受冻损坏。长期停车应定期检查、盘车。四、运行中注

11、意事项1、检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别要注意电流表是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都要立即停车检查。2、检查水泵出口压力是否正常，检查流量表或出水管水流情况和集水井水位的变化，不得空转。3、检查机组运行的响声、振动和泄漏情况。4、检查轴承温度不得大于65C,电机温度不得大于70C,如温度过高应停车检查。5、检查各部分润滑是否正常；冷却水系统是否正常。通用螺杆泵：一、开车前准备1、检查电源接线、电动机及减速机、泵的转向是否相符。2、检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。3、检查泵周围是否有妨碍转动的东西。4、盘车时应无轻重不均的感觉，检查联轴器的同心度和间隙，听是否有杂音，转

12、动联轴5、器看是否灵活。6、检查泵的润滑系统和冷却水系统，应无阻塞，无泄漏，油质、油位满足要求。7、检查泵的压力表、流量表是否正常。8、输送液体温度高于60。C时，应按技术要求进行预热。检查水池或水井液位负荷启泵要求。二、启动1、打开水冷却系统，打开压力表、进口阀门和出口阀门。2、接通电源，启动水泵，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，密切注意泵的声音、3、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。4、泵在正常运转时，是通过调节转速来控制流量。三、停车1、切断电源，关闭压力阀。2、待泵体温度降低后停冷却水和封油。3、在寒冷季节，水泵短时间停车要采取防冻措施，长时间不使用时，务必将泵内的液体和

13、冷却系统的水全部排空，以免泵壳受冻损坏。四、运行中注意事项1、检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别要注意电流表是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都要立即停车检查。2、严格注意构筑物水位情况，防止泵干运转。3、检查水泵出口压力是否正常及流量的变化情况。4、检查机组运行的响声、振动和密封的泄漏情况。5、检查轴承温度不得大于65C,电机温度不得大于70C,如温度过高应停车检查。6、检查泵的冷却水系统是否正常。7、检查各部分的润滑是否正常，封油是否够位。8、采取必要措施，防止大块杂物进入螺旋泵而引发故障。加药系统操作说明污泥车间运行人员在操作絮凝剂设备系统前应经过专门培训，熟悉设备结构、性能、操作

14、流程、应急停机处理。并按此操作规程对设备进行操作。一、操作前准备：1、根据所配制药液的浓度，计算出溶剂的投加量，将定量的溶剂加到搅拌桶中。2、电源装置应安全、可靠、正常，打开搅拌机构开关，使之旋转。3、根据所配制药液的浓度，计算出溶质的投加量，将定量的溶质缓慢投入搅拌桶内。4、加药时，边加药边搅拌，使药液的混合比较充分。5、药液配制完成后，在规定的溶解时间以后，打开出药阀门，使药液流入溶解槽。二、加药装置启动：启动计量泵，调节好所需药液流量，向系统投加药剂。三、运行中检查：运行中要经常检查加药罐中药液的液位，搅拌器和计量泵运转是否正常，计量泵排出药液的流量是否符合规定要求。四、紧急停车：设备出

15、现异常情况立即停车，待故障排除后方可再次启动。五、运行注意事项：1、每次启动设备前，做常规清扫、检查，防止有害杂质进入设备而损害设备。2、防止药液溅出，否则应立即清洗。六、保养与检修：若不连续使用，每次使用后，应排空并清洗设备，以保证管路的畅通。曝气设备安全操作规程一、运行前准备：1、电机的接线是否符合电气设备的接线规范；2、电机保护开关设定是否正确，转向是否正确；3、电机的电缆线是否会被叶轮缠绕；4、转碟的淹没深度是否符合设计要求。二、运行操作步骤：1、转碟的淹没深度达到规定要求下可以开启电动机工作；2、在运行中必须保持潜水推进器平稳，振动不能太大；3、如果运行有问题，可根据实际情况改变转碟的位辂和方向。三、操作注意事项：1、检修前，必须将转碟的动力线拆开，以确保因不小心合闸而造成危害；2、定期对转碟的所有元件进行检查，检查外观和磨损情况；3、如果转碟不再使用，应用清水冲洗干净，入