气动plc实验报告.docx

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1、竭诚为您提供优质文档/双击可除气动P1C实验报告篇一：气动控制实验报告一、实验名称：气动控制综合实验二、实验目的1、进一步熟悉气动系统的组成，掌握气动回路的设计方法；2、掌握气动控制的基本原理及方法；3、熟练P1C的编程。三、实验仪器：气缸cDm2125T00-c73c1、移动台mY1c25g-1001-Z731回转台msQb25A-A931、夹紧台mhs3-25D-F9b1、定位锁紧缸cD1m2125-100-Y-D-c73c1加载缸cDm2125-100-c73c1二位五通VQ1231-5-C6、三位五通VQI531-5-。6换向阀、减压阀AR20-01bgAw20-02bg-RVex1A

2、33-01-bgn压力比例阀ITV2050032c1、节流阀As1201F-m5-06s、As2201F-01-06s、As2211F-01-06s.日本光洋公司的Sn日A型P1C四、实验原理1气动系统气动系统实验台主要由负载缸cDm2125-100-c73c1.移动台mY1c25g-1001-Z731、回转台msQb25A-A931、夹紧台mhs3-25D-F9b1定位锁紧缸cD1m2125-100-Y-D-c73c1加载缸cDm2125-100-c73c1等几部分组成，方向控制阀采用了二位五通VQ1231-5c6三位五通VQ1531-5c6换向阀，压力控制阀采用了减压阀AR20-01bgA

3、w20-02bg-RVex1A33-01-bgn,压力比例阀ITV2050032c1,流量控制阀采用了节流阀As1201F-m5-06sAs2201F-01-06sAs2211F-01-06so气动系统的控制采用P1C控制。图1气动实验台的结构图1.平衡缸2.气爪3.旋转缸4.气动滑台5.溢流阀6.精密锁紧缸7.电气比例阀8.负载缸9.手动阀10.过滤减压阀11.电磁阀12.指示灯及按钮13.p1c控制器气动实验台的回路图如下图2所示：图2气动实验台的回路图2控制系统实验台控制系统采用日本光洋公司的sn32A型p1c,它有16路输入、16路输出，并带一个扩展槽。图2p1c结构1）在实验系统中P

4、1e控制系统的定义号如下：2）机械手的动作顺序表如下所示：3）控制系统接线图a）控制系统输入端接线图如图3所示：图3输入端接线图b）控制系统输出端接线图如图4所示：图4输出端接线图五、实验步骤及结果1、接通实验台电源，打开气源开关；2、在计算机上编制程序并下传给p1c；3、将波段开关拨至第七档，按下启动按钮，观察系统是否按编程要求动作，如不符合要求，再重新修改程序，直到正确为止。4、系统动作顺序如下：移动台右移一定位缸伸出一锁紧缸锁紧一回转台顺时针旋转一负载缸左移一夹紧台夹紧f夹紧台松开一负载缸右移一回转台逆时针旋转一锁紧缸松开一定位缸缩回一移动台再左移按如上步骤完成实验，所编制P1C梯形图六

5、、实验体会气动控制综合实验加深我对气动控制回路的理解，了解了一般气动控制回路的设计原理及过程，熟悉了常见气动元件的使用方法。能将课程所学知识应用到实际试验中，更加深了气动知识的理解。篇二：气动与P1C实验指导书（给学校）实验一压力控制回路一、实训目的1、使学生了解常见的压力控制回路，各元件在系统中的作用。2、了解气压传动中，压力控制的基本知识。二、实训要求对下例各回路，学生可自选取其中几项，来完成相（:气动P1C实验报告）应的实训报告，实训报告内容：1、动作要求2、整个系统采用的气动元件的名称、数量3、按动作要求模拟出气动系统图（见下例系统图）4、绘制气缸动作控制的位移一步骤图5、选择控制方式

6、：点动、继电器控制、P1C控制、手动控制（1）对点动，列出电磁铁动作顺序图（2）对继电器控制，绘出电气线路图（3）对P1C控制，给出P1C外部接线图，并编出相应的程序6、实训步骤即操作过程（动作过程的简述）三、实训选用的压力控制回路图1、高低压转换回路图42、气缸单向压力回路图53、气缸双向压力回路1图6四、实训实例例一以高低压转换回路为例1、动作要求，气缸4的夹紧力可以高低压转换。2、采用元件及数量，气泵及三联件1套、减压阀2只、手旋阀1只、单作用气1只。3、气缸动作控制位移一步骤图4、气动系统图，见图35、控制方式，本实训只能用手动方式6、操作过程，（1）把所需的气动元件有布局的卡在铝型台

7、面上，并用气管将它们连接在一起，组成回路。（2）仔细检查后，打开气泵的放气阀，压缩空气进入三联件，调节减压阀，使压力为04mpa后，当把减压阀1和2调到不同压力时，通过手旋旋钮式二位三通阀3便可使系统得到不同的压力，来满足系统的不同需求。例二以气缸单向压力回路为例1、动作要求到控制方式本实训省略2、操作过程（实训采用继电器控制方式）（1）把所需的气动元件有布局的卡在铝型台面上，并用气管将它们连接在一起，组成回路。(2)仔细检查后，打开气泵的放气阀，压缩空气进入三联件，调节减压阀，使压力为04mpa后，由图可知，气缸首先将被压回气缸的初始位置，然后按下图连接好电气线路：2按下主面板上的启动按钮，

8、然后，按下sb2,cT1得电，压缩空气进入双作用气2的无杆腔，因为有单向节流阀的存在，双作用气缸前进的速度较快，当按下sb1后，气缸退回，此时减压阀起作用，调节减压阀的调节手柄，使压差发生变化，气缸退回的速度将变化，3实验二、速度控制回路本实训分四个部分：a：单作用气缸速度控制回路b：双作用气缸速度控制回路c：快速回路d：缓冲回路一：实训目的1、了解速度可变的意义。2、了解气缸实现速度可变的手段和方法。3、了解节流阀在速度控制回路中的应用及工作原理。二：实训要求对下列各气动回路，选取几种，对每项实训完成实训报告的内容。:实训选用的速度控制系统回路图a：单作用气缸1、单向节流阀调节单作用气缸进气

9、速度回路图222、单向节流阀调节单作用气缸回气速度回路图233、手动阀控制双向速度调节回路4、电控阀控制双向速度调节回路424图5、快速排气阀速度控制回路图25图266、电控快速排气阀速度控制回路图27b：双作用气缸1、单向节流阀实现排气调速图282、单向节流阀实现进气调速5篇三：P1C原理及应用实验报告本科生实验报告实验课程P1c编程及应用学院名称核技术与自动化工程学院专业名称电气工程及其自动化学生姓名沉醉东风学生学号20XX指导教师王洪辉实验地点6c902实验成绩二。一五年十一月二。一五年十二月P1C编程及应用实验报告摘要可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设

10、计。本次实验以西门子公司的s7-200系列小型P1c为实验载体,来学会运用p1c的基本逻辑指令,熟悉并掌握软硬件设计的基本环节及技巧。学会用P1C实现一定的功能。关键词：P1c；编程；逻辑实验一多人抢答器设计及起保停一、实验目的1运用P1C编写简单的程序实现控制功能。2.学会运用p1c基本逻辑指令。2.了解并掌握p1c控制系统设计的步骤和要求。3.熟悉并掌握软、硬件设计的基本环节及设计技巧。二、实验内容及实验要求1、控制要求(1)、设计抢答器按钮3个，对应抢答成功指示灯3个,复位按钮一个；(2)、任意一个抢答按钮被按下时，对应输出指示灯点亮，其他抢答按钮失效，本轮抢答完成。(3)、当复位按钮被

11、按下时，输出指示灯亮。2、扩张要求用程序控制取代复位按钮，在抢答完成后，系统保持15秒，15秒后个抢答器对应的指示灯复归，以便进行下一轮的抢答。3,做起保停程序设计程序完成，气动、保持、停止要求。三，实验步骤1、根据题目内容要求进行I/o分配分配如下：2、编写P1C梯形图程3、扩展要求P1C程序4.起保停程序三、实验步骤1 .检查实训设备中器材及调试程序。2 .按照I/o端口分配表或接线图完成p1c与实训模块之间的接线，认真检查，确保正确无误。3 .编写好控制程序，进行编译，有错误时根据提示信息修改，直至无误，用pcpp1通讯编程电缆连接计算机串口与p1c通讯口，打开p1c主机电源开关,下载程序至p1c中，下载完毕后将P1C的“Run/sTop”开关拨至“Run”状态。4 .打开“启动”开关，系统进入自动运行状态，1eD数码显示控制控制程序并观察工作状态。关闭“启动”开关，系统停止运行。实验三循环流水灯项目设计一、实验目的1运用P1C编写简单的程序实现控制功能。2.学会运用p1c基本逻辑指令。3.掌握流水灯控制系统的接线、调试、操作。4.熟悉并掌握软、硬件设计的基本环节及设计技巧。二、实验内容及实验要求1、控制基本要求(1)设置启动按钮1个，停止按钮1个输出指示灯2个(1k12).(2)当启动按钮被按下11灯亮(12灭)，并保持3秒后，自动熄灭；然后12