全工业设备及管道绝热工程施工规范.docx

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1、工业设备及管道绝热工程施工规范1总则1.0.1为提高绝热工程的施工水平,加强绝热工程施工过程的质量控制，保证工业设备及管道绝热工程施工质量，制定本规范。1.0.2本规范适用于新建、扩建和改建的外表面温度为-196+850C的工业设备及管道绝热工程的施工。本规范不适用于设备和管道的内隔热衬里和有特殊要求（核能辐射装置、航空、航天工业等）的设备和管道，以及埋地长输管道和临时设施的绝热工程的施工。1.0.3工业设备及管道绝热工程的施工，应按设计文件及本规范的规定执行。1.0.4当需要修改设计.材料代用或采用新材料时，必须经原设计单位同意。1.0.5绝热工程的施工，除应执行本规范的规定外，尚应符合现行

2、国家有关标准、规范的规定。2术语保温与保冷的统称。2.0.2绝热层therma1insu1ation1ayer对维护介质温度稳定起主要作用的绝热材料及其制品。2.0.3防潮层V叩Orbarrier为防止水蒸汽迁移的结构层。2.0.4保护层c1adding为防止绝热层和防潮层受外界损坏所设置的外护结构。2.0.5固定件fastener固定绝热层及保护层用的构件，包括螺栓、螺母、销钉、钩钉、自锁紧板、箍环箍带、活动环、固定环等。2.0.6支承件supportinge1ements支承绝热层及保护层用的构件，包括托架、支承环、支承板等。2.0.7环向接缝circumferentia1joint垂直于

3、设备和管道轴线的接缝，也指方形设备的横缝、水平缝。2.0.8纵向接缝IOngitIIdina1joint平行于设备和管道轴线的接缝。2.0.9硬质绝热制品rigidinsu1ation制品使用时能基本保持其原状，在210-3MPa荷重下，其可压缩性小于6%,制品不能弯曲。2.0.10半硬质绝热制品semi-rigidinsu1ation制品在210-3MPa荷重下，可压缩性为6%30%,弯曲90。以下尚能恢复其原状。2.0.11软质绝热制品softinsu1ation2.0.12伸缩缝expansionjoint为使绝热结构中因温度变化而产生的应力给予有规律集中的结构形式。2.0.13膨月长间

4、隙expansionc1earance随同管道、设备壁面移动的保温结构与相邻的固定物件之间，或热位移方向与保温结构不一致的转动物件之间所设置的空间。2.0.14管中管pipeinpipe由内工作管和外护管组成，在两者形成的环形空间进行绝热的一种绝热结构形式。3材料3.1 质量要求3.1.1 绝热层材料的质量，应符合下列规定：1绝热层材料应有随温度变化的导热系数方程式或图表。当用于保温层的绝热材料及其制品，其平均温度小于或等于623K(350。C)时，导热系数值不得大于0.10w(mk)；当用于保冷层的绝热材料及其制品，其平均温度小于300K(27时,导热系数值不得大于0.064w(mk)。2用

5、于保温的绝热材料及其制品，硬质绝热制品密度不得大于220kgm3,半硬质绝热制品密度不得大于200kgm3,软质绝热制品密度不得大于150kgm3;用于保冷的绝热材料及其制品，其密度不得大于180kgm3o3用于保温的硬质无机成型绝热制品，其抗压强度不得小于03MPa,有机成型绝热制品的抗压强度不得小于0.2MPa;用于保冷的硬质无机成型绝热制品，其抗压强度不得小于0.3MPa,有机成型绝热制品的抗压强度不得小于0.15MPa。4绝热材料及其制品的技术参数及性能，应符合设计文件的规定。5绝热材料及其制品的化学性能应稳定，对金属不得有腐蚀作用。当于用奥氏体不锈钢设备或管道上时，其氯化物、氟化物、

6、硅酸盐、钠离子的含量应符合国家现行标准覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范GB/T17393的有关规定。6用于填充结构的散装绝热材料，不得混有杂物及尘土。不宜采用直径小于0.3mm的多孔性颗粒类绝热材料。纤维类绝热材料的渣球含量应符合现行国家产品标准及设计文件的规定。3.1.2 防潮层材料的质量,应符合下列规定：1应具有良好的抗蒸汽渗透性、密封性、粘结性、防水性、防潮性，并对人体应无害。2应耐大气腐蚀及生物侵袭，不得发生虫蛀、霉变等现象。3应具有良好的化学稳定性，不得对其它材料产生腐蚀和溶解作用。4在高温情况下不应软化、流淌或起泡，在低温时不应脆裂或脱落，在气温变化与振动情况下应保持完好的稳定性。5

7、干燥时间应短,在常温下可施工,并应保证操作方便。3.1.3 保护层材料的质量,除应符合本规范第3.1.2条的有关规定外,尚应符合下列规定：1应采用不燃性或难燃性材料。2应抗大气腐蚀、抗老化，使用年限应长；强度应高，在环境使用温度及振动变化情况下不应软化、脆裂或开裂。3贮存或输送易燃、易爆物料的设备及管道，以及与此类管道架设在同一支架上或相交叉处的其它管道，具保护层必须采用不燃性材料。4外表应美观、无毒，并应便于施工。5金属保护层的表面涂料应具有防火性能。3.2 质量检查3.2.1 绝热材料及其制品，必须具有产品质量检验报告和出厂合格证，其规格.性能等技术指标应符合设计文件的规定。3.2.2 绝

8、热材料及其制品到达现场后应对产品的外观、几何尺寸进行抽样检查；当对产品的内在质量有疑义时，应抽样送具有国家认证的检测机构检验。3.2.3 受潮的绝热材料及其制品，当经过干燥处理后仍不能恢复合格性能时，不得使用。用于保温的绝热材料及其制品，其质量含水率不应超过7.5%;用于保冷的绝热材料及其制品，其质量含水率不应超过1%3.2.4 对防潮层、保护层材料及其制品的抽检,应符合设计文件的规定。3.2.5 对超过保管期限的绝热层、防潮层、外护层材料及其制品，应重新进行抽检，合格后方可使用。3.3 运输存放和保管1.1.1 质绝热制品在装卸时不得抛掷，在运输过程中应减少振动；矿纤类绝热制品在装卸时不得挤

9、压、抛掷；长途运输应采取防雨水的措施。1.1.2 绝热材料应存放在仓库或棚库内。1.1.3 绝热材料应按材质分类存放。在保管中应根据材料品种的不同，分别设置防潮、防水、防冻、防成型制品挤压变形及防火等设施。1.1.4 软质及半硬质材料堆放高度不应超过2m。1.1.5 对有毒、易燃易爆及沸点低的溶剂材料应存放在通风良好的室内，并应采取防火、防毒措施。4施工的准备和要求4.1一般规定4.：11绝热工程施工前应对绝热材料及其制品的质检资料进行核查。1.1.2 工业设备及管道的绝热工程施工，宜在工业设备及管道压力强度试验、严密性试验及防腐工程完工合格后进行。1.1.3 在有防腐.衬里的工业设备及管道上

10、焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前进行。1.1.4 雨雪天不宜进行室外绝热工程的施工。当在雨雪天、寒冷季节进行室外绝热工程施工时，应采取防雨雪和防冻措施。4.2 施工前的准备和要求4.2.1 工业设备及管道绝热工程施工前，应具备下列条件：1设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已经会审。2施工组织设计或施工方案已批准，技术及安全交底已经完成。3施工人员已进行安全教育和技术培训，且经考核合格。4已办理绝热工程开工手续。5已制定相应的安全应急预案。4.2.2 绝热工程施工人员应配备完善的劳动保护用品。4.2.3 应配备绝热层、防潮层、保护层和预制品加工的施工机具。4.2

11、.4 施工场地应设置临时供水、供电、消防等设施，道路应通畅，且应有相应的加工场地，施工机具应匹配合理。4.2.5 绝热层、防潮层、保护层材料及其制品所使用的辅助材料应准备齐全。4.2.6 绝热层施工前，应具备下列条件：1支承件及固定件就位齐备。2设备、管道的支吊架和结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕。3电伴热或热介质伴热管均已安装就绪，并经过通电或试压合格。4绝热设备及管道表面的油污、铁锈已清除干净。5对设备、管道的安装及焊接、防腐等工序办妥中间工序交接手续。6奥氏体不锈钢设备或管道绝热施工前宜根据设计或图纸要求对其采用油漆或铝箔进行隔离防腐。4.3 附件安装4.3.1 用于绝热结构的固定件

12、和支承件的材质和品种必须与设备及管道的材质相匹配。4.3.2 钩钉或销钉的安装，应符合下列规定：1用于保温层的钩钉或销钉，可采用36mm的镀锌铁丝或低碳圆钢制作，可直接焊装在碳钢制设备或管道上。当不允许直接焊接时，可焊在设备或管道所布置的包箍体上。当保温材料及其制品无法固定时,应焊接1形、。形保温钩钉或设置活动环。裙座式立式设备的底封头，应根据保温层的厚度，将钩钉或固定环焊接在裙座内的适当位置上。2钩钉或销钉的安装间距不应大于350mmo每平方米面积上钩钉或销钉的数量，侧面不宜少于6个，底部不宜少于8个。3当焊接钩钉或销钉时，应先用粉线在设备或管道壁上错行、对行、米字形或网形划出每个钩钉、销钉

13、的位置。4当保冷结构采用钩钉或销钉固定时，不得穿透保冷层,其长度应小于保冷层厚度IOmm,且最小不得小于20mmo当采用塑料销钉时应用粘结剂粘贴,粘结剂应与塑料销钉的材质相匹配。粘贴时应先进行试粘。每块保冷材料制品上的销钉用量宜为4个。4.3.3 对立式设备、管道、平壁面和卧式设备的底面绝热层，应设支承件。支承件的布置和安装除应符合国家现行标准工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264的有关规定外，尚应符合下列规定：1支承件的材质，应根据设备、管道材质确定，宜采用普通碳钢板或型钢制作。2支承件不得设在有附件的位置上，环面应水平设置，各托架筋板之间安装偏差不应大于IOmmo3当不允许直接焊于设

14、备上时，应采用抱箍型支承件。4支承件的承面宽度应小于绝热层厚度1020mmo5立式设备和公称直径大于IOOmm且水平夹角大于45。的管道支承件的安装间距，应符合下列规定：1）对保温平壁应为152m02）对保温圆筒：当为高温介质时，应为23m当为中低温介质时，应为35mo3）对保冷平壁和保冷圆筒,均不得大于5mo4.3.4 壁上有加强筋板的方形设备、烟道、风道的绝热层，应利用其加强筋板代替支承件，也可在筋板边沿上加焊弯钩。4.3.5 当设备和管道采用软质绝热制品保温且使用金属保护层时，宜设置支撑环。4.3.6 直接焊于不锈钢设备、管道上的固定件，必须采用不锈钢制作。当固定件采用碳钢制作时，应加焊

15、不锈钢垫板。4.3.7 抱箍式固定件与设备、管道之间，有下列情况之一时，应设置隔垫：1介质温度大于或等于200oCo2保冷结构。3设备、管道系非铁素体碳钢。4.3.8 设备振动部位的绝热层固定件，当壳体上已设有固定螺母时，应在螺杆拧紧丝扣后点焊固定。4.3.9 设备封头处固定件的安装，应符合下列规定：1当采用焊接时，可在封头与筒体相交的切点处焊设支承环。并应在支承环上断续焊设固定环。2当设备不允许焊接时，支承环应改用包箍型。3多层绝热层应逐层设置活动环。4多层保冷里层应采用不锈钢制的活动环、固定环、钢丝或钢带。5绝热层的施工5.1 一般规定5.1.1 当采用一种绝热制品，保温层厚度大于或等于IOOmm,且保冷层厚度大于或等于80mm时，应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近。5.1.2 当采用两种或多种绝热材料复合结构的绝热层时，每种材料的厚度必须符合设计文件的规定。5.1.3 当采用软质或半硬质可压缩性的绝热制品时，安装厚度必须符合设计文件的规定。5.1.4 硬质或半硬质绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于5mm;当作为保冷层时，不应大于2mmo5.1.5 绝热层施工时，同层应错缝，上