安全设施设备管理制度.docx

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1、安全设施、设备管理制度1目的为加强安全设施、设备的管理，提高生产设施的有效利用率，消除各种不安全因素，确保生产的安全稳定运行，特制定本制度。2适用范围适用于公司安全设施、设备的管理工作。3编制依据3.1 中华人民共和国安全生产法3.2 危险化学品安全管理条例4安全设施、设备的定义指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。5安全设施、设备的分类安全设施、设备分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施，共3大类13小类。5.1预防事故设施5.11检测、报警设施压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气

2、体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。5.12设备安全防护设施防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。5.1.3防爆设施各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材和防爆工器具。5.1.4作业场所防护设施作业场所的防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施。5.1.5安全警示标志包括各种指示、警示作业安全和风向等警示标志。5.2控制事故设施5.2.1泄压和止逆

3、设施用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。5.2.2紧急处理设施紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。5.3减少与消除事故影响设施5.3.1防止火灾蔓延设施阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施和防火材料涂层。5.3.2灭火设施水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防车、消防水管网、消防站等。5.3.3紧急个体处置设施洗眼器、喷淋器、应急照明等设施。5. 3.4

4、应急救援设施堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。6. 3.5逃生避难设施逃生和避难的安全通道（梯）等。7. 3.6劳动防护用品和装备包括头部、面部、视觉、呼吸、听觉器官、四肢、躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。6管理职责及规定7.1 安全设施、设备建设7.1.1 生产设施建设中的安全设施、设备必须符合国家法律、法规和技术标准，并于建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。8. 1.2公司相关部门应对项目建议书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验

5、收六个阶段,按照国家有关规定进行规范管理。6.1.3安全设施、设备建设中的变更应严格执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更全过程进行风险管理。6.1.4公司相关部门应积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，组织安全生产技术研究开发，不断改善安全生产条件，努力提高安全生产技术水平。6. 2安全设施、设备管理6.2. 1各车间安全设施、设备应设专人负责管理，确保定期检查和维护保养。并将安全设施、设备编入设备检维计划，定期检修。各安全设施、设备不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原，并组织进行验收，查看是否满足安全管理要求。6.2.2各车间应根据危险

6、化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、防雷、防静电、防腐、防护坪堤或者隔离操作等安全设施、设备，并定期维护、保养，确保安全运行。6.2.3设备管理部门应建立健全超压保护安全设施、设备台帐和档案，定期检测、证件齐全。6.2.4 设备管理部门制定监视和测量设施管理制度，建立监视和测量设施台帐,定期进行校准和维护，并保持相关记录。6.2.5 各部室（车间）应明确安全设施、设备管理职责，建立“安全设施、设备台帐二6.2.6各车间须建立管理职责范围内的各种安全设施、设备台帐并上报安全管理部备案存档。6.2.7各相关管理部门负责对安全设施

7、、设备的卫生清理和现场安全设施、设备设施标志牌的管理。6.2.8各部室（车间）岗位人员应加强所管安全设施、设备的日常检查、维护和保养，确保安全设施、设备正常运行，检查、维护和保养应做好相应记录。6.2.9安全设施、设备检查每月不少于1次，其它制度另有规定的根据其规定进行检查。6.3检维修6.3.1国家明文规定强制检验检修的安全设施、设备由国家相关管理部门检验检修。6.3.2非国家明文规定强制检验检修的安全设施、设备由公司相关管理部门或使用部门检验检修。6.3.3安全设施、设备的检验检修要确保质量可靠，避免出项各种返工现象。6.3.4各种安全设施、设备管理部门或使用部门须根据生产需要对安全设施、

8、设备制定相应的检修计划等。6. 4安全设施、设备的增加6.4. 1经部室（车间）提出需增设安全设施、设备的部位，由使用单位填写安全设施、设备申请相关手续，使用单位、机动部、安全管理部及相关分管领导批准后可以增设。6.4.2以各种安全检查形式查出的，确需增加安全设施、设备的部位，由使用单位填写安全设施、设备申请相关手续，使用单位、安全管理部及相关分管领导批准后可以增设。6. 5安全设施、设备的停用6.5. 1经各部室（车间）提出需停用安全设施、设备的部位，由使用单位填写安全设施、设备停用相关手续，使用单位、机动部、安全管理部及相关分管领导批准后可以停用。6.5.2以各种安全检查形式查出的，确需停

9、用安全设施、设备的部位，由使用单位填写安全设施、设备申请停用相关手续，使用单位、机动部、安全管理部及相关分管领导批准后可以停用。6.6安全设施、设备的报废6.6.1国家明令淘汰的安全设施、设备，使用单位提出申请并办理相关手续，由使用单位、机动部、安全管理部及相关分管领导批准后予以报废。6. 6.2由各种原因造成的，不能正常使用且存在安全隐患的、不能修复的安全设施、设备，由使用单位填写安全设施、设备报废相关手续，使用单位、机动部、安全管理部及相关分管领导批准后可以报废。7考核7.1建设项目三同时制度落实和项目建设六个阶段的办理不符合要求的，对责任单位将根据实际情况进行严格考核并追究单位负责人的责

10、任。7. 2各部门安全设施、设备设备维护、保养不力，影响安全运行，对责任单位绩效考核5分，严重的导致事故的将按事故管理制度要求进行处罚。7. 3各部门对职责范围内的安全设施、设备变更未进行风险评价的和建档的，对责任单位绩效考核2分。7. 4安全设施、设备应未设专人负责管理的对责任单位绩效考核1分，未定期检查和维护保养的对责任单位绩效考核2分。未将安全设施、设备编入设备检维计划，定期检修的对单位负责人绩效考核1分。各安全设施、设备随意拆除、挪用或弃置不用的对责任单位绩效考核5分，因检修拆除的，检修完毕后未立即复原的对责任单位绩效考核2分。7. 5各部门未建立相关安全设施、设备台帐的，对责任单位绩效考核2分，安全设施、设备更新后未及时更新台帐的对责任单位绩效考核1分，安全设施、设备台帐更新后未在2日内向安全管理部备案的对在责任进行考核扣1分。7. 6机电仪车间未制定监视和测量设备管理制度和监视和测量设备台帐的对责任单位绩效考核1分，各设备未定期进行校准和检查维护的对责任单位绩效考核2分，无相关记录的对责任单位绩效考核1分。7.7对各部门安全设施、设备不按时检查的对责任单位绩效考核1分/次。7.8其他违反本规定的视情况对责任单位绩效考核1-5分/次。本制度自下发之口起开始实施，由安全管理部负责解释。