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1、1、编制依据22、工程概况23、冬施概况24、施工部署35、冬期施工准备工作36、冬期施工主要措施67、热工性能计算98、测温要求和试块留置139回填土1410、内装修1511、水电工程1512、质量保证措施1513、消防、安全措施161 .编制依据1.1. 合同信阳正商红河谷66#楼建设工程施工合同签订日期:1.2. 施工图纸信阳正商红河谷66#楼施工设计图纸1.3. 主要规范、标准1.4. JGJ104-97建筑工程冬期施工规程1.5. 河南正阳建设工程有限公司冬期施工方案1.6. 信阳正商红河谷66#楼施工组织设计2 .工程概况本工程位信阳湖东大道。建筑面积:m2,地下1层,地上18层。
2、结构类型:钢筋碎现浇剪力墙结构。3 .冬施概况依据现场施工状况及施工进度安排,进入冬施后,本工程进入主体结构施工4 .施工部署4.1. 冬施领导小组组长:副组长:组员:4.2. 冬施原则当室外日平均气温连续5天稳定低于5时,即进入冬期施工;当次年初春连续5天日平均温度高于5时,即转入正常施工。按廊坊市建委文件,要求11月15日进入冬施。按不同温度阶段,采取合理有效的冬施措施,作到初冬多干,严冬少干。以降低成本,提高工程质量。4.3. 冬期施工主要措施碎施工采用综合蓄热法。混凝土输送泵泵房封闭,泵管采用阻燃草帘缠绕。墙体模板为大模板,由于墙体外侧保温采用大模内置施工工艺,墙体外侧已经有保温措施,
3、故只在内墙大模板采用背面贴50mm厚聚苯板做法;墙体拆模后,墙侧面挂阻燃草帘保温。顶板混凝土采用浇注完成后上铺塑料薄膜及阻燃草帘保温,下部在必要时生煤火炉升温的做法。机房层采用做法同标准层,屋面花架部分,采用木模板,侧面挂阻燃草帘保温,并选择尽量在天气好的时间进行混凝土浇注。4.4. 冬施劳动力配备工种人数任务划分结构碎工碎浇筑钢筋工钢筋绑扎木工支、拆模板及模板维护试验工试块制作测温员测温电焊工焊接拉杆及支架电工电气维护5 .冬期施工准备工作5.1. 技术准备5.1.1. 冬施期间混凝土总量约为立方米,混凝土强度等级为C30,采用预拌混凝土,综合蓄热法,与搅拌站签订技术合同,提出具体要求。5.
4、1.2. 根据碎工程量、施工进度和冬施要求提前编制碎试块试验计划;向试验工下发技术交底;对测温人员进行培训。5.1.3. 于冬施前组织技术、生产等有关人员认真学习建筑工程冬期施工规程(JGJ1O4-97)及本方案,严格按规程及方案组织施工。入冬前,项目部领导小组组织向工长、外施队负责人进行冬施方案交底,明确各人岗位职责。5.2. 材料及设备准备材料及设备计划名称数量进场时间备注40mm厚阻燃草帘1300m2现浇顶板等保温塑料薄膜700m2现浇顶板保温用50mm厚阻燃聚苯板200m2大模板保温用电子测温仪1只测温用煤火炉12个楼内升温材料要求:(1)阻燃草帘厚度不小于40mm,外包塑料布,塑料布
5、与草帘连接牢固,并且要保证阻燃草帘干燥不含水。阻燃草帘的阻燃性能进场后要进行现场检验。(2) 50mm厚的阻燃聚苯板,其阻燃性能在材料进场后必须进行现场检验。5.3. 人员培训冬期施工前做好施工方案交底工作,同时栋号各配备测温工2名。做好试验测温人员的培训工作,使其懂得测温要求,掌握测温时间,会填写测温记录表;端正测温人员的工作态度,使其认识到测温工作的重要性,严格按照测温计划和交底操作。5.4. 对施工管理人员(工长、质检、安全、试验)的教育,在冬期施工前组织上述人员认真学习建筑工程冬期施工规程、混凝土结构工程施工质量验收规范、预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定、混凝土外加剂应用技术规范、
6、信阳正商红河谷66#楼冬期施工方案等。5.5. 其他5.5.1. 冬施前要对机械设备进行检查、检修,并做好防护工作,更换燃油、润滑油、液压油,防冻液及安装预热保温装置。5.5.2. 安排专人进行气温观测并作好记录,及时听取、收集天气预报,防止寒流突然袭击。553.现场临时道路平整作好防滑处理,对现场的材料,防护栏杆等,在冬施前进行一次全面检查,消除安全隐患。5.5.4. 冬施前消防部门应检查一次消防器材,上、下水管应用保温材料包裹,外露管道和水龙头必须用保温材料包裹,防止冻结,影响生产、生活用水。6 .冬期施工主要措施6.5. .模板工程6.1.1. 墙体模板6.1.1.1. 墙体大钢模板,在
7、模板背面贴50mm厚聚苯板,用板条将聚苯板固定在模板上,要求板面必须覆盖全面。6.1.1.2. 对于屋面花架结构部分,采用木模板,外侧用阻燃草帘保温被保温。6.1.1.3. 模板和保温层在碎达到要求临界强度(以碎同条件养护试块的试验结果为依据)并冷却到5后方可拆除。拆模尽量在白天气温较高时进行,若遇冷气流,应停止拆模施工。6.1.1.4. 若拆模时碎表面与环境温差大于20,拆模后的碎表面应加临时覆盖,在墙体侧面,挂阻燃草帘,上部用铅丝与外露纵筋绑牢,下口留20Omm左右余量,用木方靠牢,防止草帘卷起。6.1.1.5. 对于大钢模,当混凝土强度达到IMPa后,松动穿墙螺栓使侧模轻轻脱离混凝土后再
8、合上养护到混凝土强度达到4Mpa时方可拆除,从而防止混凝土受冻。6.1.2. 顶板模板6.1.2.1. 冬施混凝土顶板模板的拆除,对于板:当跨度2米时,混凝土达到设计强的50%方可拆除;W8米时,混凝土达到设计强度的75%方可拆除;8米时,混凝土达到设计强度的100%方可拆除。对于梁:当跨度8米时,混凝土达到设计强度的75%方可拆除,8米时,混凝土达到设计强度的100%方可拆除。本楼最大板跨4.2m,故在板混凝土强度达到75%时方可拆除。对于悬挑结构:当混凝土达到设计强度的100%方可拆除,依据同条件养护试块。6.1.2.2. 由于冬季施工混凝土强度增长缓慢,要至少保证连续三层支顶。6.2.
9、混凝土工程6.2.1. 混凝土原材料控制冬期施工,对碎的技术要求如下:1)配置冬施碎选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥(普42.5R),掺量不得小于300kgm3,水灰比不大于0.6,每立方米混凝土中氯离子含量小于0.06%。2)使用无氯盐类防冻剂,严格执行配合比及防冻剂掺量。要求防冻剂检测合格,符合无氯、无氨、低碱要求,防冻剂使用环境温度可达-15。3)水泥、外加剂要求有准用证、生产许可证、产品合格证、防伪标志、材料检验报告。配合比、开盘鉴定等交付现场。4)要求混凝土出机温度不低于15。5)碎连续供应,运送碎的罐车要有保温措施。6)碎罐车进入现场后,由试验员和质检员检查碎的坍落度是否符合要求,测
10、量每罐混凝土的出罐温度,确保混凝土的入模温度高于5o6.2.2. 混凝土的浇筑浇筑碎前,保证模板和钢筋清洁,遇雨雪天气,提前覆盖即将浇筑的部位。水平结构梁、顶板碎在每浇筑完一小段后,立即进行抹压,并抓紧时间覆盖塑料布,上铺阻燃草帘保温(温度低于-5。C以下时覆盖双层阻燃草帘)。碎浇筑必须连续,中间不得停歇,如遇突发事件按施工缝处理。板面二次压面时,局部掀开保温材料,并随压面随覆盖。冬期混凝土施工要求最低气温碎出罐浇筑时间作业面顶板泵管温度温度保持保温保温-50C以上IO0C不限30C一层一层-IO0C以上120C22点以前完成5二层二层-IO0C以下150C18点以前完成7二层三层-150C以
11、下停止施工6.2.3. 混凝土的养护6.2.3.1. 冬施混凝土的养护采用综合蓄热法,即在混凝土中加入早强剂或早强型复合防冻剂,并具有减水、引气作用。控制好混凝土的入模温度,做好保温、蓄热工作。6.2.3.2. 冬施期间混凝土的抗冻临界强度为4Mpa,当室外最低温度低于-15C时,抗冻临界强度调整为5Mpao6.2.3.3. 对于墙体混凝土,借助大模板进行保温,外贴50mm厚的聚苯板;对于顶板混凝土采取顶覆盖,外围护,室内必要时采用煤火炉升温(采用正规大型煤炉,煤的使用符合国家及住总集团规定的环保用煤),达到顶板保温要求,使碎在正温下获得强度增长。6.2.3.4. 施工完成后处于养护期的楼层,
12、将外窗洞口用彩条布密封,室外挂草帘,所挂草帘与墙体连接牢固,不应有缝隙,保证室内为正温。在碎养护期间,加强覆盖蓄热保温,防止碎受冻。电梯井口同样用彩条布密封,防止向上拔风。顶板混凝土养护过程中要保持阻燃草帘干燥不着水。6.3. 钢筋工程6.3.1. 钢筋冷拉温度不宜低于20C,其冷拉率与常温相同,即I级钢筋不大于4%,11级钢筋不大于1%。6.3.2. 当温度低于20C时,不得对级钢筋进行冷弯操作。6.3.3. 在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工工程中应防止撞击和刻痕。钢筋绑扎过程中如遇冰雪,用彩条布进行覆盖,雪停后继续施工时,设专人清理钢筋上的冰雪,必要时采用热空气加
13、热进行清理。顶板混凝土浇灌前必须清理钢筋上的冰雪,清理完后进入下一道工序。6.4. 其他6.4.1. 施工层在验收前,保温措施必须做到位,经监理验收合格后,方可进行碎浇筑施工。6.4.2. 保温材料必须保持干燥,加强堆放管理,有阻燃措施,注意不与冰雪混杂在一起堆放,严禁在碎养护中使用过于潮湿的夹杂冰雪的保温材料。6.4.3. 密切注意天气预报,碎开盘尽可能选择晴好天气,宜安排在上午气温上升阶段,避开寒流;出现极端低温或大风、大雪时,避免在此期间进行混凝土的施工。6.4.4. 现场准备IoOoW碘乌灯,以防冰雪时进行局部烘烤升温,消除冰雪后覆盖保温材料。7 .热工性能计算本工程使用商品碎,要求碎
14、供应单位要保证碎运到现场时达到热工计算的要求:7.1. 混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度公式:T2=Tx-att+0.032n)(Ts-Ta)式中:T1-混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度(80;h-混凝土自运输至浇筑成型完成的时间,按50min;Ta-运输时的环境气温(80,取平均最低气温-58C;n-混凝土运送次数,由搅拌运输车倒入泵车,n=1;-温度损失系数,混凝土搅拌运输车,=0.25;混凝土拌合物出罐温度,设定为+158C代入公式:T2=15-(0.2530.83+0.03231)315-(-5)=10.218C7.2. 考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度公式:4二
15、GRW+Cfmj+Cm工CMC+Cfmf+CMS式中:T3-考虑钢模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度(8C);CC-一混凝土比热容,1KJ/KgKCf-钢模板比热容,0.48KJKg.K;多层板比热容,2.51KJKg.K;CS-钢筋比热容,0.48KJKg.K;mc-每立方米混凝土重量2400Kgm3;m.-每立方米混凝土的模板用量,钢模板为188Kg;多层板为68.75Kgm3;ms-每立方米混凝土内钢筋用量,80Kgm3;Tf-按夜间最冷温度计算,-58C;T按夜间最冷温度计算,-58C;代入公式:1X2400X10.21+048188X(-5)+0488OX(-5)=i)44SC