某办公楼机电安装工程施工方案示范文本.docx

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1、某办公楼机电安装工程施工方案(示范文本)第一节机电工程概况：一、给排水、卫生工程：1、本项目生活水源是由建筑物外主楼给水管道引来。供给首层至八层卫生间用水。2、本工程设污水及雨水系统。楼内卫生间污水经立管到首层直接排放至室外的化粪池内。楼顶雨水经立管到首层直接排放到室外雨水井。3、生活给水管材采用PP-R管，热熔联接；排水管、雨水管采用机制排水铸铁管，卡箍式连接。二、消防水工程1、本项目消防水源是由建筑物外A楼、B楼各引来一路给水管道。消防系统只设计有消火栓系统。2、消火栓给水系统：消火栓采用环形管网，引来的两路水源都接入环形管网。室内共设四路消火栓立管，室外设两个水泵结合器与管网相连。八层设

2、一试验消火栓。消火栓箱内设置栓、枪、水带。3、管道管材采用焊接钢管，焊接联接。三、电气工程1动力配电及照明工程：(1)本工程电源引自建筑物外主楼地下一层变电所低压侧，电源电压380/220V。在变电所统一计量。进入本建筑物后，配电系统采用放射式和链接式。(2)普通电力电缆采用YJVTKV电缆水平沿桥架敷设，垂直沿竖井敷设。电缆在竖井内经接线箱转换为导线。分支线采用BV-500V铜芯导线穿管沿墙或楼板暗敷设。(3)本工程的接地型式为TN-S系统。接地采用联合接地，并设总等电位联接。(4)电缆竖井内敷设一条40x4镀锌扁钢，底部与接地极焊接。井内设备均与此扁钢可靠联结。（5）被控设备动力配电箱应为

3、楼控系统提供如下条件：A.动力配电箱内提供一个楼宇自控接线端子排。B.引出一组运行状态无源常开触点至楼宇自控接线端子排。C.动力配电箱内故障报警回路增加一个中间继电器，引出一组无源常开触点至楼宇自控接线端子排。D.增加一个手/自动转换开关。2 .防雷接地工程：（1）本建筑物防雷等级为二级，在屋顶女儿墙装设避雷带，采用10镀锌圆钢，利用结构内二根主筋做防雷引下线，引至接地体，并与接地装置可靠焊接，防雷引下线间距不超过18米。并在墙面形成*IOnIX1Oin或12InXIOn1的网格，主筋接头处可靠焊接，突出屋面的金属构筑物与避雷带可靠焊接。（2）电气接地与防雷接地采用联合接地，联合接地系统利用结

4、构基础梁内主筋和底板主筋做接地极，接地装置的接地电阻小于1欧，如实测不能满足要求，须在室外做人工接地体以满足要求。（3）本工程采用等电位连接方式，总等电位端子箱与予埋件及电源进户管、水暖进户管均用40x4镀锌扁钢做可靠连接。（4）凡结构无筋处，均需加中16圆钢或40x4镀锌扁钢。3 .火灾自动报警及消防联动控制系统：A、本工程为二类防火，其保护对象为二级。本系统在每层设一报警显示器，通过总线与建筑外控制中心的自动报警系统联接。报警控制中心可以接收本建筑物内的各种火灾报警信号（感烟探测器，感温探测器，手动报警按钮和消火栓按钮、防火阀、送风阀等）并发出声光报警/显示报警/打印记录等。系统通过接收各

5、种不同的报警信号，自动或手动启动各种相应的消防设备。B、本系统中联动控制的内容包括以下几个方面：a.风机的控制：当火灾确认后，消防中心发出指令，应自动或手动打开该区的排烟风机和相应的风口。b.消火栓泵的控制：系统可以通过确认火灾信号自动或手动两种方式控制消防泵的启/停，并接收反馈信号，监视其运行状态。C.切断电源：火灾确认后，消防中心发出指令，切断相应区域的非消防电源并打开应急照明。d.火灾确认后，消防中心发出指令，电梯回到首层。e.消防广播：火灾确认后，消防中心发出指令，强行切换到紧急广播状态。f.消防电话：本系统中的首层消防中心与电梯机房、风机房等处设固定对讲电话，每层在一些重要位置设置了

6、对讲电话插孔。g.消防电力电缆采用YJV-IKV电缆水平沿桥架敷设，垂直沿竖井敷设,分支线采用ZR-BV-50OV铜芯导线。C、消防控制/通讯和报警线路的敷设方式：a.穿金属管暗敷设在楼板内或墙内。b.穿金属管暗敷设在吊顶内（要采取防火保护措施）。c.穿金属线槽桥架敷设在吊顶内或弱电竖井内（要采取防火保护措施）。d.所有穿越防火分区的管线进行相应的防火处理。第二节机电工程协调管理保证措施由于施工中结构、给排水、电气、通风等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。1、配合原则给水管让排水管、风管，其它给水、热水

7、、回水及消防管交叉时，管径小的自行煨弯让管径大的，压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。2、卫生间管线施工：卫生间内管线繁多，空间狭小而牵扯多专业施工，容易发生质量问题和各专业施工队伍间的冲突，从而影响建筑的整体使用功能和工程的顺利进行故须合理安排卫生间交叉施工工艺，制定交叉作业措施如下：基础房间隔墙砌筑完一管道初安装一试压一管道保温一封墙吊顶f交管道二次安装f管线清冼f精装修f管道检查（是否在精装修中遭到破坏）一卫生洁具安装一通水检查一交业主。3、设备机房施工：在安装工程施工中，机房的安装是非常重要的一部分。设备订货时应及

8、时核实混凝土基础，及时进行灌注，及时安装予埋件。到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。在机房中分布着大大小小的设备、风管、水管、电管等，在施工过程中，既要保证图纸的顺利实行，同时还要保证各种管道不会打架；而且机房的噪音、积水等又对土建结构的严密性、防水性有较高要求。在以往的施工过程中，常常因为土建与安装、安装各专业配合不当，造成机房施工延误工期或质量不符合要求。未避免产生不利情况，制定交叉作业措施如下:上表中的各个阶段均应遵循各自的施工验收规范和质量工艺标准，上一道工序不符合要求的，下一道工序有权拒绝继续施工。4、交叉节点施工：在管井、管廊、设备机房等部位各专业管线纷杂、交叉错叠，如事

9、先不进行有效的协调，容易产生相互干扰和影响的情况，造成工程整体施工进度和（或）质量出现问题Q因此，对交叉节点处的施工，事前进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工水平区域的流水施工，在保证不影响后续工序施工的前提下，各专业可在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。采取以上措施，即可保证不出现影响工程施工进度和质量的问题，并且在工程观感上有很好的效果，对工程评定有很大帮助。第三节施工方案一、电气工程1、阻燃FPC管暗敷设施工工艺针对本工程配电支线全部采用阻燃FPC管暗敷设在现浇楼板及墙内，特

10、制定如下施工工艺。由于当前各地市场上FPC管种类较多，购买和使用时应严把质量关，仔细鉴别，应选择柔韧性好，阻燃、耐腐蚀、抗冲击力强的产品。FPC管穿过梁柱时应穿在钢保护管内敷设；垂直方向敷设时，在墙内管路应放在钢筋网片的侧面，在柱内顺主筋靠屋内侧；在墙内水平方向敷设时，管路应顺列在钢筋网片一侧，在梁内应顺上方主筋靠下侧防止承受混凝土冲击。FPC管在现浇混凝土楼（层）面板上敷设，管路敷设在钢筋网中间，单层筋时应在底筋上侧。FPC管暗敷在现浇混凝土中，为了避免FPC管变形、移位,应用铁绑线与钢筋绑扎，绑扎间距不大于30cm。在现浇钢筋混凝土中敷设半硬塑料管时，应采取预防机械损伤措施。FPC管由楼（

11、层）面板引至墙（梁）上，应使用定弯套加以固定。由于塑料盒容易变形，应选用带穿筋的接线盒，以便更加固定。在土建浇注混凝土时，混凝土工应注意振捣，不要使管位移位或损坏。电气施工人员负责看护浇注。2、预埋管及预留孔洞（1）暗配钢管敷设工艺流程：（2）配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。(3)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。(4)暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15MM。

12、(5)进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一孔一管，箱盒不得开长孔，不得用电、气焊开孔。(6)一般管径在20MM以下时，用手搬煨管器，管径为25MM以上时，使用液压煨弯器。(7)切断管子时可使用钢锯、砂轮锯切断，断口处平齐不可歪斜，管口刮铳光滑，无毛刺。(8)埋地的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。(9)钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露的应不多于2扣。(10)管径在20MM以下的钢管连接时必须用管箍连接，管径在25MM以上的钢管连接时，可采用管箍和套管连接；套管连接宜用于暗配管路，套管的长度为连接管径的2.2倍。(11)钢管安装时，

13、无弯时30M,有一个弯时20M,有二个弯时15M,有三个弯时8M,应加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。(12)穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥清油麻防腐处理。(13)暗埋在於墙内的钢管不用防腐处理，暗埋于砖墙或其它墙内的钢管应用防锈漆处理。(14)钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。3、防雷与接地：(1)工艺流程：接地装置X引下线暗敷A1避雷带(2)接地线的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。(3)接地体焊接时，镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。煨弯不得过死，并应立放。(4)镀锌

14、圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接。镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢的6倍直径。(5)镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。4、管路明敷设：(1)钢管明敷工艺流程：明管敷设吊顶内护墙板内管路敷设预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒、箱、固定地线焊接变形缝处理管路敷设与连接一(2)明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小管外径的4倍。(3)明配管敷设时应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺直者应调直。敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，

15、逐个拧牢。(4)明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。5、桥架、线槽安装(1)桥架、线槽工艺流程：（2）电缆桥架安装支架间距：水平距离为2米，垂直方向为15米。桥架内电缆的首末端处要标记，注明电缆编号、型号规格、起始点。（3）敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍，如订货弯头达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。（4）敷设导线的线槽，其材质为金属表面镀锌处理，线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。（5）桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧。（6）桥架、线槽盘等金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。镀锌制品的桥架、线槽的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。（7）桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5M为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5M应加支持点。如设计院和厂家有特殊要求，按设计和厂家要求施工。6、管内穿线（缆）工程（1）安装工艺流程：选择导线|一|穿带线!扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口-A穿线导线接头接头包扎H导线检查绝缘摇测（2）穿线前