生活垃圾卫生填埋场填埋区土方及防渗工程施工方案及主要技术措施.docx

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1、生活垃圾卫生填埋场填埋区土方及防渗工程施工方案及主要技术措施景县生活垃圾卫生处理场C标段工程由填埋区土方、防渗工程、渗滤液收集导排处理系统、填埋气体收集导排系统组成。填埋库主体施工内容包括；平整场地、挖土方及边坡修理与库底平整，防渗工程，渗滤液收集导排系统，石笼导气工程。根据垃圾填埋场的施工工艺，结合本填埋工程特点，以及大型土石方施工，“从高到低，从上到下”分层推进的施工要求，本工程施工起流向如下：从北往南整体推进施工。先土建工程，然后进行安装工程,在土建施工中，要密切配合安装工程，及时将各种管道埋设好。本工程施工顺序如下：施工准备、清理、平整场地土方开挖及DN3OO11HDPE花管铺设夯实及

2、库底平整和边坡修整盲沟开挖HDPE土工膜、长纤土工布铺设碎石导流层及DN250HDPE花管铺设长纤土工布及边坡HDPE土工膜铺设袋装土保护层渗滤液提升压力管DN50PE塑料管铺设安装导气石笼QD整理修补竣工验收。施工方法1.1. 清理、夯实、回填现场对填埋库范围内的原始地面进行清理，清除表层的耕植土和腐殖土层、草根、树根，对场地进行干净、彻底的清除，填埋库底地势较低处，将表土清除，然后用粘土换填，分层夯实。1.2. 施工测量1.3. 1测量的组织与准备由富有经验的技术人员组成测量小组，为本工程提供测量服务。建立测量设备管理制度，所有测量仪器均要经过校验后方可投入使用，并做好年度校验工作，建立台

3、帐。1.2.2本工程占地面积大，距离较长，结合构筑物实际情况，根据建设单位提供的基准点由专职测量员测定轴线控制网、标高控制点，基准点设置在基坑开挖影响范围之外，以防破坏。对填埋库及综合用房工程采用内外控相结合、以内控为主外控复核的方法，建立单位工程的矩形控制网。12.3根据现场平面控制网放出轴线，将内控点以钢板标志固定在碎上，用激光经纬仪向施工现场传递。12.4仪器选择(1)采用激光测量仪进行高程测量及沉降观测。(2)采用瑞士生产的T2型激光经纬仪进行垂直测量及垂直投测。(3)其它：水平距离测量仪、钢卷尺、吊线坠等各种仪器(4)仪器校验所有仪器和钢尺，在使用前都必须送计量局授权单位检定，计量合

4、格后方可使用。1.3土方工程施工1.3.1施工准备由于填埋库占地面积大，在土方开挖前我们对原始地面进行清理，消除表层的耕织土和腐殖土层草根树根进行彻底干净清除。13.2建筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。13.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。1.3.4 选择土方机械：根据施工区域的地形和作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，采用反铲挖土机。1.3.5 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。1.3.6 在

5、机械施工无法进行作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均配备人工进行。13.7熟悉图纸，做好技术交底。13.8坡度的确定：土方开挖时，应根据工程地质报告、设计要求确定边坡坡度为1：2o边坡及库沿分层压实，压实度大于90%o139方开挖分层分段进行。(1)开挖基坑：为确保基底土质不被破坏，机挖时预留30On1m土，由人工跟随清理，技术人员用水准仪进行槽底抄平，严禁超挖。(2)在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。(3)修帮和清底。在距槽底设计标高30CnI槽帮处，抄出水平线，钉上小木檄，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心

6、线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。(4)库底修理铲平后，进行质量检查验收。库底基础层应平整压实，绝无裂缝，无松土，表面应无积水石块树根及尖锐杂物。(5)开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。14土方回填14.1土方回填前要认真清理基坑内积水、碎石等。14.2土方回填采用推土机分层推平，用压路机分层压密实并达到设计要求的密实度。库底平整压实：库底平整压实前要先清除杂土，然后采用静跟压路机进行碾压，次数23遍。盲沟工程的施工：垃圾填埋场渗滤收集系统主要由设置在底部防渗层上的排水层、

7、集水盲沟和竖向石笼组成。其盲沟、石笼施工均为一般施工，盲沟施工在边坡整理和库底平整后、防渗层施工前进行，垃圾渗滤液排导盲沟在防渗层完工后进行。1. 5垃圾渗滤液排导盲沟和石笼的施工本垃圾处理场导气石笼高度为15m,石笼间距30m,共27个，石笼材料为块石粒径d50mm,级配碎石d=50120mm。石笼直径为800mm,内为150mmHDPE花管，外用5*5)金属网包裹。垃圾渗滤液导排盲沟碎石铺设在防渗层施工完工后进行施工。首先在库底防渗层上铺设碎石，然后设置主盲沟。沟内敷设高密度聚氯乙烯排水管DN300,次盲沟内敷设DN200的排水管，各主次盲沟交汇点设置导气石笼，笼内填充碎石，在施工时碎石用

8、It翻斗车运来。1.6HDPE膜防渗层施工：1. 6.1、HDPE膜施工注意事项(1) HDPE工膜铺设之前应请监理工程师共同就现场条件进行全面确认，保证垃圾填埋场场底及四周土基表面平整，坚实，无裂缝，垂直深度25cm内无尖刺颗粒杂硬物，树根及可能破坏HDPE土工膜的各种异物，基地表面无积水，并对防渗材料的质量（各项性能指标，表面是否有气泡，孔洞，皱纹，破损等）进行严格检查，确认无误后方可进行铺设。（2）铺设每卷材料应进行编号，并按顺序进行铺设，对材料编号应交监理工程师存档，以便检测，不同土材料分类堆放，最大堆放高度以厂家提供的装卸吊运方式方法卸货。（3）材料堆场要求基底平整，坚实，沥水，防洪

9、，现场存放的土工膜材料不得长时间暴晒，并远离火源且无腐蚀性的化学物品。（4）在铺设过程中，工作人员不得穿对土工膜有损伤的鞋子，不得在铺设现场吸烟，遇有损坏的材料，应视其损坏的情况，部分或全部弃之不用。（5）合理的选择铺设方向，尽可能减少接缝受力，对铺设好的防渗材料应及时压放土袋，以防被风刮起。(6)土工膜室外施工应在气温5以上，风力4级以下并在无雨无雪的天气下进行。(7)不允许任何车辆直接在HDPE土工膜及其保护层上通行。(8)为避免由于温度的变化导致材料的收缩，皱纹现象或使材料产生应力，因此在征得监理工程师的同意后，应对铺设完的HDPE土工膜及时进行焊接，经检验合格后，应及时覆盖保护材料，边

10、坡铺设完后及时压放土袋。(9)HDPE土工膜在焊接过程中，应该及时请监理工程师对操作程序，铺设，焊接质量进行检查，发现有质量问题应及时进行修补，每日铺设材料的数量不能大于当日所能焊接的数量。(10)焊缝的布置及焊接技术要求参见标准。(H)焊接技术开展之前，应进行必要的试焊接，试焊接应在提供的防渗样品上进行，确保焊接性能，焊接方法，焊接温度等条件无误后，方可进行正式焊接，并应征得现场监理工程师的认可，试焊接工作频率按如下要求进行：试焊接工作每日不得少于二次，一次在工作开始前，一次在工作中间时段进行；该项工作应在监理工程师的监督指导下进行；当温度变化自上次焊接以来超过11时，应重新进行试焊接；试焊

11、接必须保证在与正式焊接相同的环境条件下进行；对焊接样品至少不小于1on1长；对试焊接样品应进行剥离强度及剪切强度的检测，如果与提供的数据不符，应请供货商更换满足要求的产品。(12)焊缝应平行与场地边坡方向，且由上至下铺设，该坡与场底连接焊缝位置应离开坡面底部边线1.5m以上。(13)应将拐角处的接缝，不规则几何形状减至最少，且在坡度大于10%的坡面上和坡脚1.5川范围内不得有横向接缝。(14)在焊接设备焊接的试样未通过试焊检查或监理工程师确认之前，不得开始正式焊接。(15)焊接前必须将土工膜表面的灰土，污物等异物清洁干净。(16)两焊接土工膜的重叠部分不得少于10cm。(17)若环境温度低于5

12、或高于40,施工单位应提供与规定温度范围内同等焊接质量的书面证明，并请监理工程师确认后，方可进行施工，否则当出现温度过高，过低，降水，积水或大风等天气时，应停止铺设工作。(18)焊接工艺采用熔焊工艺，挤压焊接仅用修复(修补、覆盖)且熔焊设备达不到的地方。(19)焊缝的连接强度应大于母材的强度。(20)用真空法或充气法检验接缝质量，并按照国家相关现行标准，规定进行验收。(21)施工现场应具备足够焊接设备，确保焊接施工连续进行。(22)施工现场应设有检测实验室，并配备有必要的检测设备，且现场检测应按一定的程序进行。(23)HDPE土工膜尽可能采用二段挤出，三银压延生产工艺，这样其横向与纵向指标偏小

13、，采用挤出压延生产工艺可以使卷材的厚度均匀，材质密实。(24)要求拉伸强度高，断裂伸长率达，热尺寸变化小，材料比重轻，要求无毒无味，不含任何有毒添加剂，对人体无害。(25)要求耐化学腐蚀性，耐药物性，耐海水性，耐气候性，耐久性，柔软性，坚韧性，电绝缘性，不透水性。1.6.2HDPE膜施工工艺1、铺设安装前的准备工作，HDPE膜要有出厂合格证检测报告并送有资质实验室做复试。2、做好施工前的电源线路检修，施工机具的检修，劳动力安排一切就绪。3、在膜下粘土基础压实验收合格后，HDPE膜才能进行铺设，未经验收的土工布上不得铺设HDPE膜。4、HDPE膜铺设、焊接施工：HDPE膜施工工艺流程：首先根据库

14、区和调节池的实际尺寸进行规划一按实际规划尺寸进行裁膜并运至施工现场一进行铺设焊接f自检合格后申请验收为下道工序做好准备。铺膜程序：在一般边坡和库底铺设作业人员先检查铺设区域内的每片膜的编号，按规定就位，立即用沙袋进行临时锚固，然后检查膜片的搭接宽度是否符合不小于IoOnInI的要求。特殊部位铺设：在填埋区边坡坡角、拐弯等不规则处铺膜时，要求土基在拐弯时圆滑顺接，不能出现负坡。焊接程序：焊接施工前必须先做试样焊接，试焊合格后方可开始正式焊接。焊接时再一次检查膜片的搭接宽度，并使膜片干净、无异物，调整好焊接的各项技术参数，按照一定的顺序进行焊接，时刻跟随焊机的运行，及时对焊机的各项技术参数进行微调

15、，使焊机全过程都处于最佳运行状态。HDPE膜特殊部位处理：在填埋库整个边坡与库底衔接部位的坡脚处同样需要经过特殊处理。在焊接机施工不方便的部位采用粘结。在边坡的各级平台以及外围边界平台上，都需设置锚固沟，以减少大面积的HDPE膜因自身的热胀冷缩造成膜面内部受力。HDPE防渗膜的铺设安装要求：铺设时需对铺设范围加以测量，确定铺设材料的拼接方式，尽量减少拼接、接缝。拼接工艺应采用电热焊接法：两层搭接宽度在不小于IOCn1,并在拼缝中留ICn1左右宽的口子，便于加压检测拼缝的牢固度，无水平焊缝设置在坡脚处，并至少离斜坡坡脚处15米远。在铺设时应将卷材自上而下滚铺，先边坡后库底，并确保贴底铺平，铺好经项目监理验收合格后及时铺上层覆盖物每块HDPE膜应按项目监理认可的编码方式进行编码在使用时肉眼检查HDPE膜是否有缺陷或值得怀疑的地方以便修补。HDPE膜展开时不应有损坏、拉伸或折皱。应在HDPE膜上放置沙袋以防被风刮起，压块不应损坏HDPE膜。在HDPE膜上行走的人员不应穿带钉硬底鞋或从事其他会对HDPE膜造成损坏的活动，不得在HDPE膜上丢弃烟蒂。5、试验性焊接：试验性焊接在HDPE膜试样上进行，以检验焊接设备；焊接设备和人员只有在成功完成试验后焊接后，才能进行生产性焊接；试验性焊接频率：每台每天至