CN215266578U-一种锂电池用连接片.docx

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1、CN 215266578 U权利要求书1/1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 CN 215266578 U(45)授权公告日2021.12.212(21)申请号 202122885759.0(22)申请日 2021 .11 .24(73)专利权人 江门市朗达锂电池有限公司地址529700广东省江门市鹤山市共和镇玉堂路21号(72)发明人魏韵婷(74)专利代理机构上海德有邻知识产权代理事务所(普通合伙)31461代理人张怀阳(51)lnt.Cl.HO 1M 50/503 (2021 .01)H01M 50/516 (2021 .01)权利要求书1页 说

2、明书4页 附图2页(54)实用新型名称一种锂电池用连接片(57)摘要本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池用连接片；包括连接片及其两端设置的用于套装在相邻锂电池正极外的焊接组件；所述焊接组件包括贴合在锂电池位于正极一侧的环形板，所述环形板中部设置有供正极穿过的通孔；所述环形板上端设置有与通孔同轴布置的环状凸起，所述环状凸起内径大于通孔的内径；所述环状凸起内设置有套装于正极外的套环，所述套环与连接片端部连接；本实用新型通过焊接组件的设置，能够在焊接前快速实现连接片的安装及稳定固定，为后续的焊接提高有利条件，降低出现漏焊、虚焊、炸火等焊接异常的几率，进而降低废品率。1 .一种锂电池用连接

3、片，其特征在于，包括连接片及其两端设置的用于套装在相邻锂电池正极外的焊接组件；所述焊接组件包括贴合在锂电池位于正极一侧的环形板(1),所述环形板中部设置有供正极穿过的通孔；所述环形板上端设置有与通孔同轴布置的环状凸起(2),所述环状凸起内径大于通孔的内径；所述环状凸起内设置有套装于正极外的套环，所述套环与连接片端部连接；所述环状凸起上方设置有与其螺纹连接的旋套(8),所述旋套上端设置有环形的环形盖板(10),所述环形盖板(10)内侧对称设置有两组半圆形的焊接板(11),所述焊接板(11)能够在旋套旋转套紧在环状凸起(2)时压紧正极的上端，所述焊接板(11)之间形成一个细长的焊接槽(12)。2

4、.根据权利要求1所述的一种锂电池用连接片，其特征在于，所述环状凸起外侧设置有外螺纹(3),所述旋套内侧下部设置有与其匹配的内螺纹(15)。3 .根据权利要求2所述的一种锂电池用连接片，其特征在于，所述旋套(8)侧面下部设置有用于在其旋转套紧时避让连接片的避让槽(9)。4 .根据权利要求3所述的一种锂电池用连接片，其特征在于，所述套环由分体式的活动抱紧块(4)及固定抱紧块(5)组成，所述活动抱紧块(4)及固定抱紧块(5)均为半环形的弹性金属板，所述活动抱紧块(4)及固定抱紧块(5)的两端之间初始时存在缝隙(6),所述固定抱紧块(5)与连接片(7)固定连接。5 .根据权利要求4所述的一种锂电池用连

5、接片，其特征在于，所述环形盖板(10)下端设置有由下往上逐渐向内侧收拢的锥形面(13),所述锥形面(13)下端与旋套(8)内壁贴合，所述锥形面(13)上端与焊接板(11)下端贴合。6.根据权利要求5所述的一种锂电池用连接片，其特征在于，所述焊接板(11)下端外周设置有一圈倾斜布置的弹性片(14),所述弹性片(14)沿旋套(8)旋转锁紧方向逐渐升高。CN 215266578 U说明书1/4页一种锂电池用连接片技术领域00011本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池用连接片。背景技术0002电池组是指电池的串并联，并联的电池组要求每个电池的电压相同，并联电池组能提供更强的电流，广泛应用于

6、汽车、电动自行车以及光伏储能等领域。0003现有的电池组中各电池之间通过金属片连接在一起，金属片与电池之间的连接方式为焊接，金属片为扁平片状，金属片上有凸点，使用点焊机对准凸点位置将金属片焊接在电池正极上。0004但是将较薄的金属片焊接到电池电芯上时，焊接过程对焊接工艺参数要求较高，由于金属片与正极之间不易稳定固定，容易出现漏焊、虚焊、炸火等焊接异常，导致废品率较高。实用新型内容解决的技术问题0006针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种锂电池用连接片，能够有效地解决现有技术中由于金属片与正极之间不易稳定固定，容易出现漏焊、虚焊、炸火等焊接异常，导致废品率较高的问题。0007 技术

7、方案0008为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：0009本实用新型提供一种锂电池用连接片，包括连接片及其两端设置的用于套装在相邻锂电池正极外的焊接组件；所述焊接组件包括贴合在锂电池位于正极一侧的环形板，所述环形板中部设置有供正极穿过的通孔；所述环形板上端设置有与通孔同轴布置的环状凸起，所述环状凸起内径大于通孔的内径；所述环状凸起内设置有套装于正极外的套环，所述套环与连接片端部连接；所述环状凸起上方设置有与其螺纹连接的旋套，所述旋套上端设置有环形的环形盖板，所述环形盖板内侧对称设置有两组半圆形的焊接板，所述焊接板能够在旋套旋转套紧在环状凸起时压紧正极的上端，所述焊接板之间形成一个

8、细长的焊接槽。0010 使用时，通过焊接组件的设置，能够焊接前通过将环形板套在两个相邻锂电池的正极外，然后将套环套在正极外并使其位于环状凸起内，最后通过将旋套旋转锁紧在环状凸起外来达到压紧连接片及限制旋套晃动的目的，进而能够在焊接前快速实现连接片的安装及稳定固定，为后续的焊接提高有利条件，降低出现漏焊、虚焊、炸火等焊接异常的几率,进而降低废品率；设置焊接板及焊接槽，方便使用点焊机将焊接板焊接在对应电池正极上，实际焊接时焊点一般两个，分别位于焊接槽的两侧。0011进一步地，所述环状凸起外侧设置有外螺纹，所述旋套内侧下部设置有与其匹配的内螺纹。2012进一步地，所述旋套侧面下部设置有用于在其旋转套

9、紧时避让连接片的避让槽。通过避让槽的设置，一方面，能够避免旋套旋转下移时受到连接片的阻碍而不能使焊接板与正极贴合，导致影响焊接质量的问题；另一方面，也能够通过观察连接片侧面与避让槽一侧的距离来判断旋套是否锁紧，进而确保焊接板与正极贴合，保证后续的焊接质量。10013进一步地，所述套环由分体式的活动抱紧块及固定抱紧块组成，所述活动抱紧块及固定抱紧块均为半环形的弹性金属板，所述活动抱紧块及固定抱紧块的两端之间初始时存在缝隙，所述固定抱紧块与连接片固定连接。通过将套环拆分成两个分体式的活动抱紧块及固定抱紧块，既能够在一侧套上固定抱紧块后再从另一侧套上活动抱紧块，避免正极外径过大而导致套环不方便安装的

10、问题，同时又能够在旋套下移时通过其内侧面挤压活动抱紧块及固定抱紧块，使其之间的缝隙减小，进而使得套环能够紧紧套装正极外，确保焊接前连接片与正极之间连接稳定，保证焊接质量。0014进一步地，所述环形盖板下端设置有由下往上逐渐向内侧收拢的锥形面，所述锥形面下端与旋套内壁贴合，所述锥形面上端与焊接板下端贴合。由于实际生产中的误差，正极的外径大小不一致，因此通过锥形面的设置，能够在旋套下移时逐渐向内侧挤压活动抱紧块及固定抱紧块，使得缝隙进一步减小，进而使套环稳定抱紧正极。0015进一步地，所述焊接板下端外周设置有一圈倾斜布置的弹性片，所述弹性片沿旋套旋转锁紧方向逐渐升高。通过弹性片的设置，一方面，利用

11、其倾斜的结构实现类似倒刺的目的，避免旋套反向转动导致的松动，进一步保证连接稳定性；另一方面，通过弹性片的弹力增加外螺纹与内螺纹之间的压力，进而增多其之间的摩擦力，进一步避免旋套反向转动导致的松动，从而达到稳定连接、保证焊接品质的目的。0016有益效果0017本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：0018本实用新型通过焊接组件的设置，能够在焊接前快速实现连接片的安装及稳定固定，为后续的焊接提高有利条件，降低出现漏焊、虚焊、炸火等焊接异常的几率，进而降低废品率。附图说明0019 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要

12、使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。0020图1为本实用新型一个视角的立体图；0021图2为本实用新型另一个视角的立体图；0022图中的标号分别代表：1、环形板；2、环状凸起；3、外螺纹；4、活动抱紧块；5、固定抱紧块；6、缝隙；7、连接片；8、旋套；9、避让槽；10、环形盖板；11、焊接板；12、焊接槽；13、锥形面；14、弹性片；15、内螺纹。具体实施方式0023为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实

13、用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。10024下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。0025 实施例：0026 如图1.图2所示，一种锂电池用连接片，包括连接片7及其两端设置的用于套装在相邻锂电池正极外的焊接组件；所述焊接组件包括贴合在锂电池位于正极一侧的环形板1.所述环形板1中部设置有供正极穿过的通孔；所述环形板1上端设置有与通孔同轴布置的环状凸起2,所述环状凸起2内径大于通孔的内径；所述环状

14、凸起2内设置有套装于正极外的套环，所述套环与连接片7端部连接；所述环状凸起2上方设置有与其螺纹连接的旋套8,所述旋套8上端设置有环形的环形盖板10,所述环形盖板10内侧对称设置有两组半圆形的焊接板11,所述焊接板11能够在旋套8旋转套紧在环状凸起2时压紧正极的上端，所述焊接板11之间形成一个细长的焊接槽12。0027 使用时，通过焊接组件的设置，能够焊接前通过将环形板1套在两个相邻锂电池的正极外，然后将套环套在正极外并使其位于环状凸起2内，最后通过将旋套8旋转锁紧在环状凸起2外来达到压紧连接片7及限制旋套8晃动的目的，进而能够在焊接前快速实现连接片7的安装及稳定固定，为后续的焊接提高有利条件，

15、降低出现漏焊、虚焊、炸火等焊接异常的几率，进而降低废品率；设置焊接板11及焊接槽12,方便使用点焊机将焊接板11焊接在对应电池正极上，实际焊接时焊点一般两个，分别位于焊接槽12的两侧。0028作为一种可选的方案，所述环状凸起2外侧设置有外螺纹3,所述旋套8内侧下部设置有与其匹配的内螺纹15。0029作为一种可选的方案，所述旋套8侧面下部设置有用于在其旋转套紧时避让连接片7的避让槽9。通过避让槽9的设置，一方面，能够避免旋套8旋转下移时受到连接片7的阻碍而不能使焊接板11与正极贴合，导致影响焊接质量的问题；另一方面，也能够通过观察连接片7侧面与避让槽9一侧的距离来判断旋套8是否锁紧，进而确保焊接板11与正极贴合，保证后续的焊接质量。0030作为一种可选的方案，所述套环由分体式的活动抱紧块4及