安全操作规程.docx

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1、100万吨/年重芳煌抽提装置安全操作规程山东蒲泽德泰化工2008年9月目录第一章装置概况1第一节概述1第二节设计数据11第三节装置流程简介17第四节工艺卡片20第二章岗位安全操作法和管理范围23第一节岗位分类23第二节岗位操作和管理范围24第三章岗位安全操作法27第一节抽提岗位安全操作法27第二节回收岗位安全操作法32第三节机泵安全操作法47第四章专用设备安全操作法51第一节导热油炉安全操作法51第二节：加热炉安全操作法55第三节煤气发生炉安全操作法62第四节：冷换设备安全操作法67第四节：水环真空泵安全操作法67第五章：装置开停工安全操作法68第一节：装置正常开工68第二节装置正常停工82第

2、六章装置事故处理安全操作法86第一节状况和基本原则86第二节装置停电安全操作法87第三节装置停净化风89第四节装置停水90第五节装置停1.OMPa蒸汽91第六节导热油炉熄火安全安全操作法91第一章装置概况第一节：概述一、概况由于石油资源的紧缺，催化裂化装置原料油的质量越来越差，山东省的地方炼油企业的原料油特点密度大、残碳高、氢含量低、S含量高、Ni.V、Fe.Na含量高，重质芳烧、胶质、沥青质含量高，经催化反应后，轻油（汽油+柴油+液化气）收率低，大致70%左右，外甩油浆量大，达到14%左右。一套60万吨/年的重油催化裂化装置每年外甩油浆约6-8万吨/年，仅山东炼油企业外甩油浆约讦180万吨/

3、每年。催化油浆中的饱和烧，大致占30%-40%,三环以上的芳煌（重芳煌）大致60%70%,这类重芳烧如果回炼大部分要变成焦碳和干气，少量生成轻油。如果能设法把催化油浆中的30%40%的饱和姓和重质芳煌（609670%）分离开，将产生很大的经济效益，饱和煌是催化裂化的理想原料，它的价值与催化蜡油的价值相当，重芳煌是种重要的橡胶工业原料，还原可以利用重芳烧生产针状焦，炭纤维等高附加值的产品。德泰化工公司的芳煌抽提装置，即是以催裂化外甩油浆做为原料，原料经切尾后，再利用到糠醛做溶剂，利用液液萃取的方法，进行芳煌抽提，抽提塔顶抽出的抽余油，经抽余液蒸镭塔后，塔底出产品抽余油，抽余油中因芳煌含量低，可作

4、为品质较好的催裂化装置原料。抽提塔底的抽出液经蒸发、蒸镭后得到高纯度的重质芳煌（芳煌纯度可达95%）,作为化工产品销售。切尾油是很好的沥青调和料。目前，德泰化工公司在芳烧抽提装置建成后，将陆续建设针状焦装置和炭纤维装置，从而形成催化油浆到重芳烽、针状、炭纤维的产业链。未来还可上马催裂化装置，焦化装置及抽提装置的蜡油，可经催化装置再加工。其油浆回抽提装置，从而形成优异的闭环产业链，取得最大的企业效益。二、工艺基本原理。油浆芳烧抽提的实质是一种溶剂精制过程，其主要目的是去除油浆中大部分多环短侧链芳香煌和胶质，为催化裂化提供优质原料；同时，油浆中大部分含S、含N化合物及重金属，随之被除去。溶剂精制过

5、程的实质是选用一些对油中理想组分和非理想组分具有选择性溶解能力的溶剂，对油料进行萃取，一般是把非理想组分抽出，理想组分留在抽余液中，然后再进一步分离出溶剂，即可得到抽余油和抽出油。溶剂可循环使用。回炼油芳烧抽提是液一液萃取，属于物理过程，它不能使回炼油中的非理想组分进行化学转化，这一工艺过程主要包括萃取（抽提）和溶剂回收两个方面。1、溶剂（糠醛）的性质、糠醛是由农作物的副产品如玉米芯、谷糠等在酚的作用下制成的。糠醛是杂环吠喃族醛类，常温下为无色透明液体，有苦杏仁味，其分子量为96.08；分子式为：糠醛能与水部分互溶，当温度超过121C时，糠醛和水完全互溶，这个温度为最高临界溶解温度。糠醛中含水

6、对其溶解能力影响很大，当其含水量大于1%时，对溶剂精制效果有较大影响。糠醛能与水形成共沸物，在常压下共沸物的组成是：糠醛35%（重）、水65%（重），共沸温度是97.45。糠醛的化学稳定性比较差，在空气、光线的作用下，易发生氧化，并很快变色，先由淡黄、黄色、棕色一直变到黑色。特别是在受热超过230时，易发生分解生成胶质。糠醛氧化时生成糠醛酸（CHCOOH）,这种酸性物质对糠醛的氧化反过来又起催化作用。因此,在装置的溶剂回收系统注入碱性物质以中和酸性物质，是必要的。为防止糠醛氧化，装置上需采取一定的密封措施。在醋酸的存在下，苯胺与糠醛作用生成鲜红色的物质，此反应可以作为日常生产中用来检验油品中是

7、否含有糠醛和糠醛冷却器是否泄漏的依据。糠醛具有毒性，对皮肤有刺激性。当呼吸糠醛气过多时，神经系统将会中毒，其症状为：头晕、走路不稳、动作不协调、恶心等。空气中糠醛允许浓度不应超过0.01mg1o糠醛的有关性质列表如下：糠醛的理化性质顶目单位数值分子量96.03密度（25/4C）g/m11.159沸点161.7融点-38.7闪点（闭口中）59与水共沸物沸点97.45与水共沸物中醛含量%（重）35在水中的溶解度（20）%（重）5.9在水中的溶解度（40）%（重）6.8比热jg1.742蒸发潜能KjKg446.3选择性极好腐蚀性有毒性中毒化学安全性差热稳定性较差糠醛和水在不同温度下的相互溶解度溶液名

8、称不同温度下的溶解度（重）IO0C2030405060708090糠醛溶于/5.96.36.87.00038.29.411.011.9水溶于糠3.94.55.66.46.98.09.211.114.3糠醛在不同温度下的密度和比容温度密度g/m1比容mgg温度密度g/m1比容m1g-301.240.8051200.961.040-201.230.8131400.921.090-101.210.8271600.881.14001.190.8401800.841.190201.160.8622000.791.266401.120.8932200.741.351601.080.9252400.701.

9、429801.040.9612600.661.5151001.001.0012800.641.563糠醛在不同温度下的饱和蒸汽压温度饱和蒸汽压温度饱和蒸汽压温度饱和蒸汽压mmHgmmHgMPa407.4130272.0161.70.1005011.8140380.01700.1256018.5150515.01800.1507030.0160705.01900.2008044.5161735.62000.2509062.5161.7760.02100.32510088.5170919.52200.400110132.51801103.4230120184.01901471.2240糠醛液体及其

10、饱和蒸汽的热焰温度热焰中(Kca1/Kg)温度热焰(Kca1Kg)液体饱和蒸汽液体饱和蒸汽0/133.010040.5158.5103.7135.212049.2164.2207.4137.414058.8170.83011.3139.816068.8174.84015.2142.218076.5180.55019.322.2144.820088.0188.06027.7146.222099.0193.070809032.038.3150.2153.0157.8240110.4198.4糠醛的质量指标序指标值号指标名称单位优级品一级品1密度（20度）g/m11.1601.1592折光率（20。

11、C）1.524-1.5271.524-1.5273水份%（重）0.050.204酸度MgK0H100m10.00599.098,56灰份%（重）0.001/7硫酸盐%（重）无无8氯化物含量PPm10153150KK1681700-158C储出量m129492量%99.098,510总懦份残炭%0.7/0.92、溶剂抽提原理糠醛是一种选择性较强、溶解能力中等的溶剂，密度较大（其比重为115左右）。它对油浆中的不同煌类有显著不同的溶解度。由于油浆中的多环短侧链芳香烧类（油浆中的理想组分）在糠醛中的溶解度则很小。在低于油品的临界溶解温度下，将糠醛与油浆在抽提塔内逆向接触，进行液液萃取，由于二者比重不

12、同，就可在塔上下部分别形成理想组分相和非理想组分相，从而将油浆中的大部分重芳煌抽提出来。3、溶剂回收原理（1）蒸发回收原理油浆的初馈点一般在320以上，远远高于糠醛的沸点（161.7）0由于这种差异的存在，在一定的压力条件下，将它们组成的混合液加热到适当温度时，糠醛溶剂得到蒸发，从而达到与油浆组份分离，继而进行回收的目的。（2）汽提回收原理根据分压定律,汽提塔内总压力为水蒸汽分压和溶剂分压之和，即“P总=P水+P油+P剂。在P总基本保持不变的情况下，塔内通入水蒸汽后，P水分压增大，（P油+P剂）分压相应减小。因溶剂的沸点（沸程）比油浆组份的沸程低，易挥发，因而在相同的温度和压力条件下，溶剂得以

13、汽化，继而回收利用。三、主要工艺影响因素分析影响溶剂抽提过程的主要因素有：抽提温度、溶剂比、原料性质、界面等。1、抽提温度要使油浆中的理想组份和非理想组份分离，其必要条件是油和溶剂必须分成两相。因此，抽提过程的温度必须低于临界溶解温度。抽提温度（精制温度）的上限是临界溶解温度，下限是油浆与溶剂的凝固点。在此范围内，随温度的升高，溶解度增加，这是有利的一面；因为单位溶剂可以溶解更多的油，一般说来，可以增加精制深度。但是温度的增高，溶剂的选择性的减少，在达到临界溶解温度时，油品全部溶解，也就没有选择性了，因而，不能起到抽提作用。在抽提塔内进行抽提时，塔顶温度与塔底温度应有一个差值，这个差值习惯上称之为温度梯度。就抽提塔而言，其塔顶温度最高、溶解能力最强,从而保证了抽余油的质量。糠醛进入抽提塔后，在逐步溶解非理想组分的同时，也会溶解一些理想组份，然而由于自上而下，温度逐