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1、检修安全管理制度1 .目的:建立检修组织、准备、安全,电气焊和电气安全,拆除、完工验收等工作程序。2 .范围:适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。3.责任者:安全部、工程部、检修单位4.程序1)检修组织2较大项目检修,全公司或车间大修必须成立大修指挥部,需有安全部门参加。2做好检修计划的编制工作,各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案,工程部进行审核平衡,报分管付总经理批准。2检修计划编制,项目要齐全,内容要详细,责任要明确,措施要具体,凡二人以上的项目要指定一人负责安全。2工程部、检修部门负责人,要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任,向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取
2、的安全措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。2)检修准备2各车间(部门)的大、中修,对有关检修项目安全措施,必须严格执行,不能马虎。2临时指挥部负责人在检修前,要组织检修人员做好检修机具准备,做到机具齐全、安全可靠,对起重吊装工具等设备进行检查试验,确保整个检修过程的安全。2检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备,检修前的清洗置换工作由所属车间负责。2清洗置换的设备要视具体情况选定,对易燃易爆物质必须采用惰性气体,蒸汽、水进行清洗置换。2清洗置换的设备,清洗后,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗达到标准。2清洗置换标准,按有关规定执行,对进入设备检修时,除按规定清洗外,
3、尚须用空气进行置换,其氧气含量在18-21%,有毒气体和粉尘不得超过有关规定。2易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加盲板。2检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时,中间必须加盲板隔离。2设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。2生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责,移交前要查电气,查物料处理,查清洗置换分析情况,确认合格后方可办理移交手续。3)检修安全规定2检修人员对检修项目要进行检查、核对,由岗位和班组长介绍情况,全部符合要求,才可进行施工。2检修人员在检修中,必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程。(高空作业、土方工程、吊装作业等)
4、。2凡对机电传动部份的设备检修,必须切断电源,拆除传动皮带,并要悬挂“禁止合闸的警告牌。2凡贮罐、设备管道检修,要在已切断的物料管道阀门设禁上开动的警告牌。2检修使用临时行灯必须采用低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏,绝缘要良好,使用电动工具要可靠接地。2一切参加检修人员必须服从指挥,做到四不施工J2检修安全措施不落实不施工;2起重设备工具不合格不施工;2高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工;2没有明确检修任务不施工。2做到四不拆:2设备带压不拆;2传动设备电源未断不折;2设备高温过冷不拆;2工具不合格不拆。2从事有毒有害系统检修和事故抢修,要备好防护器具和急救药品,以备急用,并要有专门的监护人员。2检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通;预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板;因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要及时修复。