电缆桥架技术规范书.docx

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1、XXXX100MW（一期60MW）渔光互补项电缆桥架技术协议项目需求表2热镀锌梯级式桥架一览表序号规格型号名称单位数量备注12OO2OO直通米1配连接片及安装附件90度弯通个1配盖板三通个1配盖板四通个1配盖板34002(X)直通米1配连接片及安装附件90度弯通个1配盖板三通个1配盖板四通个1配盖板注意：(1)所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体)。项目需求B1 .总则72 .环境条件73 .标准和规范74 .通用技术要求85 .质量保证和试验105.1. 质量保

2、证105.2. 试验105.3. 其它事项115.4. 在卖方工厂的检验和监造116 .备品、备件及专用工具117 .包装、标识、运输117.1. 基本要求117.2. 特殊要求12附录A卖方需填写的表格错误!未定义书签。1 .总则1.1. 卖方应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。1.2. 卖方须仔细阅读包括本技术规范在内的招标文件阐述的全部条款。卖方提供的电缆桥架应符合招标文件所规定的要求，卖方亦可以推荐符合本招标文件要求的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。如有必要，也可以在技术投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。1.

3、3. 本技术协议提出了对电缆桥架的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。1.4. 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术协议引用标准的最新版本标准和本协议技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本结束协议所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。1.5. 如果卖方没有以书面形式对本技术协议的条文提出差异，则意味着卖方提供的设备完全符合本协议的要求。如有与本技术协议要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。如果没有不一致的地方，必须在“技术差异表”中写明为“无差异”。1.

4、6. 本技术协议将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术协议未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。1.7. 本技术协议中涉及有关商务方面的内容，如与商务部分有矛盾时，以商务部分为准。2 .环境条件表3环境条件参数表序号名称单位招标人要求值1污秽等级IV2环境温度最高日温度+45最低日温度-40最大日温差k253月平均最高相对湿度，20C下（%）日相对湿度平均值%95月相对湿度平均值904海拔高度m小于等于2000,大于2000小于等于30005太阳辐射强度（晴天中午）Win210006最大覆冰厚度mm207离地面高IOm处，维持IOmin的平均最大风速（ms）m/s408

5、耐受地震能力（对应水平加速度，安全系数不小于1.67）ms20.29由于主回路中的开合操作在辅助和控制回路上所感应的共模电压的幅值kV1.610安装场所（户内/户外）户外3 .标准和规范3.1. 铝合金、钢制桥架生产应符合国家规范和标准。钢制桥架全部采用冷轧钢不能采用热轧钢，生产规范和标准如下。3.2.执行的标准GB/T5237-93铝合金建筑型材GB/T6892工业用铝合金热挤压型材GB6462-86金属和氧化物覆盖层、横断面厚度显微镜测量方法GB10569优质铝及铝合金冷轧板GB12615-12619抽锌钏钉技术条件GB8014-87铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的

6、规定GB10853铝及铝合金焊丝GB912-89碳素钢结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB11253-89碳素钢结构和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T5117-95低碳钢及低合金高强度钢焊条GB/3091-93低压流体输送用镀锌焊接钢管GB1720-79漆膜附着力测定法GB2759-81机电产品的包装技术条件3.3. 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准4 .通用技术要求4.1. 桥架及其附件所用铝合金、钢材及无机材料的品种和机械性能均应符合上述国家规范和标准中的有关规定。4.2. 铝合金、钢制桥架外部须平整光滑，无划痕

7、，内部不应有锐边、毛刺或损伤电缆绝缘的凸出部分。铝合金表面处理的氧化膜厚度符合下表：级别要求平均膜厚(Um)最小平均膜厚(Um)AA1O108AA1515124.3.材质：热镀锌钢制桥架板材厚度：见下表。宽度B(mm)板材厚度(mm)200B8002800=5mm86=10mm54d10mm434.10. 镀锌表面应光滑，厚度基本一致，无毛刺、起泡、黑泡及氧化皮等缺陷，不允许有影响使用、损伤电缆的锌瘤、挂锌；桥架梯边不允许有漏镀的斑点，梯级漏镀率不大于镀锌表面的5%,镀锌后的部件须切口时，切口处应涂刷富锌油漆。镀锌层附着力应不小于GB1720中规定的第2级，要求不脱落，镀锌层的耐腐性能应符合G

8、B3091中的规定。4.11. 焊接：所有焊接要求平滑，不得有气孔、夹渣等缺陷。4.12. 钾接：必须严密，不得有松动现象，钾边不得开裂。铝制件焊接应采用气体保护电弧焊，焊缝表面应平滑均匀，不应有漏焊、裂纹、烧穿、未熔合、焊瘤等缺陷。4.13. 制造精度：(1)桥架的每垮长度为600Omm,偏差+3mm。(2)桥架的宽度偏差：当宽度大于400时，偏差为+3mm当宽度小于或等于400时，偏差为+1.5mm(3)盖板宽度取正偏差，底取负偏差。(4)无机不燃桥架表面处理应采用不燃防火材料处理，满足国家规范和标准的规定。4.14. 适用范围电缆桥架适用于电压在35kV及以下的电力电缆，光纤，屏蔽双绞线

9、等室外敷设。桥架具有品种全，应用广，强度大，结构轻，造价低，施工简单，配线灵活，安装标准，外形美观的特点。对扩充电缆，维护检修带来方便。4.15. 材料桥架所选用的材料应符合自身的相关标准。(1)钢制托盘、梯架及附件宜采用冷轧钢板制作，并应符合GB“700-1988中Q235A钢，和GB11253中的有关规定。(2)铝制托盘、梯架及附件，其材料应符合GB/T3880和GB/T6892的规定。(3)玻璃钢制的托盘、梯架及附件，其材料应符合GB15568的规定。其它非金属托盘、梯架应符合材料自身的有关规定。(4)螺栓、螺母、平垫、弹垫及半圆头方颈螺栓，应分别符合GB/T5780、GB/T97.1、

10、GB93和GB/T12的规定。(5)耐火电缆桥架中直接与带电电缆接触的非金属材料应符合GB8624-1997中B1级的规定。(6)支吊架所选用材料应符合自身的有关规定。4.16. 平面度桥架表面平面度允差每米不大于5mmo托臂自由状态时的垂直度允差为1/100(上翘)。桥架槽体应有接地孔和明显的接地标志。4.17. 防护等级：户外型。4.18. 所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。5 .质保证和试验5.1. 质量保证5.1.1. 订购的新型产品除应满足本规范书外

11、，卖方还应提供产品的鉴定证书。5.1.2. 卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括卖方的外购件在内)均应符合本规范书的规定。5.1.3. 卖方应遵守本规范书中各条款和工作项目的ISo9000-GB/T19000质量保证体系，该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。5.1.4. 具有电缆桥架生产许可证。5.1.5. 具有电缆桥架鉴定证书及试验报告。5.1.6. 具有产品责任保险的有关证明及其他有关证书。5.1.7. 具有工厂业绩表。5.1.8. 售后服务承诺。5.1.9. 卖方所提供的配电系统及其配套设备，从到达现场第一次试运起计算两年内，由于卖方设计或使用原材料不当引起的质量问题，卖方应

12、免费修理或更换。5.1.10. 保修期内卖方在接到甲方维修邀请后24小时内派遣有关人员到设备现场，进行设备维修，全部费用由卖方自理。5.2. 试验5.2.1. 出厂检验桥架须经生产厂质量检验部门检验合格，并附合格证后，方可出厂。其中外观、表面质量等需每件检查，制造精度、平面度等按班次抽检1%,但不小于3件。5.2.2. 型式检验(1)具有下列情况之一时，应进行型式检验：1)结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；2)正常生产每年进行一次；3)停产半年后，恢复生产时；4)国家质量监督机构提出型式检验要求时。(2)型式检验样品必须从出厂检验合格产品中任意抽取，同一梯边高度，抽大、中、小规格

13、各2件。(3)型式检验中如果镀、涂层厚度、镀涂层附着力、绕度等关键项目有一项不合格，其余项目有两项不合格，则应加倍抽样，对不合格项目进行复检，如仍有一项不合格，则判型式检验不合格。5.3. 其它事项(1)卖方应保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是优质材料和先进工艺,并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能。卖方应保证其提供的货物经过正确安装、正常操作和保养，在其寿命期内运行良好，卖方应承诺设备的寿命不少于30年。在质保期内，由于卖方设计、材料或工艺的原因所造成的缺陷或故障，在合理的期限内卖方应免费负责修理或更换有缺陷的零部件或整机。(2)质保期的规定详见商务文件相关内容。(3)在质量保证期内，由于卖方设备的质量问题而造成停运，卖方应负责尽快更换有缺陷或损坏的部件，并赔偿相应损失；同时，设备的质保期将延长，延长时间为设备重新投运后12个月。(4)卖方应对合同设备的设计、材料选择、加工、制造和试验等建立质量保证体系，并在合同设备的整个制造过程中严格按其执行。(5)对合同设备卖方应采用有运行经验证明正确的、成熟的技术；若采用卖方过去未采用过的新技术，应征得甲方的同意。(6)卖方从其他厂采购的设备和材料，一切质量问题应由卖方负责。5.4. 在卖方工厂的检