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1、GD220103口X花园五期悬挑式卸料平台专项方案单位(子单位)工程名称:X花园五期工程地点:_x总承包施工单位:(法人章)-X编制单位:X编制人:审核人:审批人:审批日期:年 月 日第一节工程概况1第二节 编制说明及依据11 .编制说明12 .编制依据2第三节施工部署21 .卸料平台材料要求22 .材料进场验收33 .工具式卸料平台制作3第四节工具式卸料平台构造41 .槽钢构造要求42 .钢丝绳构造要求43 .其他构造要求4第五节卸料平台的安装、验收和使用规定71 .卸料平台的安装72 .卸料平台的验收和检查规定83 .卸料平台的使用规定84 .卸料平台的拆除95 .卸料平台安装周转流程9第
2、六节环境、职业健康安全控制措施101 .相关环境因素和危险源102 .目标指标113 .卸料平台施工管理11第七节型钢悬挑卸料平台计算书131 .构造参数132 .荷载参数133 .设计简图134 .面板验算145 .次梁验算156 .主梁验算167 .钢丝绳验算188 .拉环验算199 .焊缝验算19第八节卸料平台平面布置图211.21#、22#楼卸料平台平面布置图212.5#、6#楼卸料平台平面布置图21落地式卸料平台搭设方案第25页第一节工程概况X五期由21#、22#、5#、6#四幢高层组成,其中,21#、22#楼结构、建筑造型一致,5#、6#中间仅由一道变形缝分隔,结构、建筑呈对称形式
3、。具体建筑、结构概况见下表:总建筑面积75173.4m2地下室建筑面积13374m2建筑层数5#、6#地下1层;地上31层,其中1、2层为裙楼21#、22#地下1层;地上32层建筑面积21#、22#基底面积687.5 m25#、6#基底面积1397.12 m2建筑面积36996.10 m2建筑面积25517.24 m2基础形式预应力管桩+筏板基础结构形式剪力墙结构抗震设防烈度7度抗震等级剪力墙二级结构环境类别地上及地下室内部分一类设计地震分组第一组地下其它部分二a类场地类别IH类本工程各方建设主体见下表:建设单位:设计单位:施工单位:监理单位:第二节编制说明及依据1 .编制说明1)优选原则:考
4、虑到塔楼的建筑外形特点,其建筑总高度达98m,最大层数32层,楼层高度较高,受风压力大,而且受地下室外墙防水及基坑土方回填施工的影响部分区段不宜采用落地钢管脚手架,故经多方综合比较,塔楼外脚手架均采用型钢悬挑式卸料平台。2)根据建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)及建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)的要求,卸料平台必须自成受力系统,禁止与脚手架连接,防止给脚手架增加不利荷载,影响脚手架的稳定和平台的安全使用。若采用为钢管搭设卸料平台,平台防护不严密,安全隐患较大。因此,本工程物料运输平台均采用型钢悬挑工具式卸料平台。2 .编制依据1)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范J
5、GJ130-20112)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913)钢结构设计规范GB50017-20114)混凝土结构设计规范GB50010-20105)建筑施工安全检查标准JGJ5920116)建筑施工计算手册(2001年7月第一版)7)工程设计图纸及相关的施工文件和现场条件;8)国家、部、省、市有关工程安全建设的法律、法规;第三节施工部署1 .卸料平台材料要求1.1. 钢管1.1.1. 钢管截面尺寸为外径48n)ni,壁厚3. 2n)ni。用于卸料平台内侧双排架和围护栏杆。1.1.2. 钢管质量要求:1)钢管表面应无裂纹,两端面平整,严禁打孔;2)钢管外观质量检验按下表进行:检查项目
6、验收要求表面质量表面应平直光滑,不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深的划道外径、壁厚外径和壁厚允许偏差:-O.5mm端面钢管两端面应平整,切斜允许偏差:1.7mm防锈处理钢管必须刷防锈漆进行防锈处理,外表面锈蚀深度允许偏差WO.5mm1.2.扣件1)应使用与钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合国家现行标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定;2)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;3)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;4)当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应小于5rlm1;5)在螺栓拧紧力矩达到65Nm时,扣件不得发生破坏。1.3.
7、 槽钢本工程悬挑式卸料平台采用16a和10号热扎槽钢作为底架支撑,其外形尺寸及允许偏差如下:槽钢型号尺寸(mm)截面面积(cm2)质量(kg/m)高h腿长b腰厚d、心140586.018.51614.535100485.312.74810.007允许偏差2.02.00.58 W0.15d1.4.脚手板钢脚手板应平整,不得有较大变形;焊点应饱满,无脱落;表面不得有较大破损及锈蚀。1.5. 钢丝绳钢丝绳选用6X19,直径18.5mm,钢丝直径1.2mm,钢丝总断面积128.87mm方参考质量121kg/100m,钢丝绳抗拉强度fak=1550Mpao2 .材料进场验收材料进场后,由项目材料员及区段
8、施工员共同进行验收,主要检查材料规格、观感质量是否符合要求。对钢管、型钢、扣件及钢丝绳等应检查及产品合格证及质保书。3 .工具式卸料平台制作3.1. 制作前应就卸料平台的制作数量、规格尺寸、质量要求等对作业人员进行交底,并应将卸料平台制作图纸下发至作业班组。3.2. 工具式卸料平台的焊接作业应由持证焊工进行,应对焊工持证情况进行检查,焊工证复印件留项目安全部存档。3. 3.制作过程中,区段施工员应加强过程监督控制,确保质量。3. 4.工具式卸料平台制作完成后,应组织进行验收,合格后方可投入使用。主要进行以下几个方面的检查、验收:1)是否按照图纸要求进行制作,尺寸是否符合要求,如次梁间距是否正确
9、、吊环位置是否正确等。2)主次梁节点及吊环处焊缝质量,包括焊缝长度、厚度,焊缝是否饱满,是否有夹渣等缺陷。3)脚手板是否牢固固定在卸料平台底部钢管上,是否有松动。4)围栏高度是否满足1.2m,木胶合板是否牢靠固定在钢管是,是否已沿围栏进行全封闭。第四节工具式卸料平台构造1 .槽钢构造要求卸料平台由2根16a号热扎槽钢和4根10号热扎槽钢(间距900)组成,16a热扎槽钢与热扎10槽钢应满焊连接,10槽钢纵横方向焊接,形成十字梁受力,并用648X3.2钢管400固定上铺的钢脚手板,热扎10槽钢比16a热扎槽钢表面低3.5mm,便于钢板的铺设。16a热扎槽钢长6m,每根槽钢各满焊接 20圆钢吊环,
10、吊环与槽钢采用双面焊接,焊缝厚度8mm,长度不小于120mm,以便于槽钢的吊装和钢丝绳的拉接。详见卸料平台平面示意图。2 .钢丝绳构造要求详见卸料平台构造示意图。1)定型槽钢卸料平台搁置在需要转料的楼板上,内搁置长度2. 2m,外挑长度3. 8m,每个定型槽钢卸料平台用4根6X 19直径18. 5的钢丝绳拉接在上层楼板预埋的拉环上,外侧的两根钢丝绳承受拉力,内侧的两根钢丝绳作为备用的安全钢丝绳,不考虑受力。2)钢丝绳下端穿过16a槽钢上的开孔用花篮螺丝紧固,上端饶过上层梁中事先预埋的拉环后用花篮螺丝拧紧。3 .其他构造要求1)卸料平台两侧设置围护栏杆,栏杆高度L 2m,在0.8m高度增设一道护
11、身栏杆,整个平台两侧用钢板封闭,底部槽钢位置上刷黄黑相间的油漆。2)搁置在楼板上的16a槽钢用三道420 (见卸料平台立面示意图)圆钢筋固定在本层楼板上,槽钢和钢筋之间用木楔顶紧。3)卸料平台严禁与外架连接在一起。本工程卸料平台限重为0.5t。4)预埋U型环分两种规格进行制作(见下图):A型U形环用于楼板内预埋;B型U形环用于阳台部位卸料平台预埋。根据规范GB50010-2010要求,预埋钢筋锚固长度取30d,端头弯钩直段长度12d,当预埋位置板厚小于120nlm时,应采取加固措施。端部两个U型环预埋位置应准确,槽钢主梁端部距离最后一个U型环的距离为200mm, U形环之间距离200mm (见
12、阳台处卸料平台固定大样图)。5)预埋U型环与槽钢的间隙采定型木楔顶紧,木楔随卸料平台一起周转。卸料平台立面示意图16。槽钢048*3.2 钢管3276700 150Q20吊环10#槽钢OOOO7OO7。O7OOyoo0x1CXI9006000,900J9001激螂秫卸料平台制作平面示意图150A型U形环加工尺寸及遇板时的加固措施150OmCXJoX250250B型U形环加工尺寸木楔顶累预埋u甄 图,。,翅u型环槽钢主梁木楔顶紧 鳏u型环垫木/板犀恒120时,利生环2鳏段上各放置2根600mrrr迎4飒蒯与树獭那儿DVIKX(粕钢第尾料)阳台处卸料平台固定大样图第五节卸料平台的安装、验收和使用规
13、定1 .卸料平台的安装1.1. 在安装之前,必须对进场的杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。1.2. 卸料平台的安装作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行1)按施工设计定位预埋梁上拉环;2)按施工设计放线、设置卸料平台位置,预埋U型环;3)定型卸料平台采用塔吊整体吊装;4)按设计方案进行钢丝绳的拉接,紧固花篮螺丝5)设置防护栏杆,槽钢与预埋钢筋用木楔打紧1.3. 卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置,以免妨碍吊运物品。1.4. 装设钢丝绳时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件的显著变形。1.5. 工人在架上进行安装作业时,必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行
14、装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。1.6. 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。1.7. 卸料平台槽钢严禁放置在外脚手架大横杆上,如发现槽钢主梁与大横杆有冲突,应调该部位大横杆位置,但应保证调整后外脚手架步距不大于方案及规范要求。1.8. 卸料平台钢丝绳严禁搭在外脚手架横杆上,以防钢丝绳上受力传递至外架上,从而导致外架变形。2 .卸料平台的验收和检查规定2. 1 .根据现行国家标准建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011),建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、专项方案对卸料平台进行检查、验收。2.1.1. 结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内;