XXXX机运战线质量标准化达标实施方案.docx

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1、XXXX机电战线安全质量标准化达标实施方案XXXX机电运输部2015年7月8日XXXX机电战线安全质量标准化达标实施方案安全质量标准化是煤矿企业一切工作的基础，是搞好煤矿安全生产的一大法宝，是煤矿管理能力的综合体现，机电设备管理显得尤为重要，为全面提升我公司的机电设备管理水平，提高在岗职工机电安全质量标准化意识，建设和完善机电安全质量标准化，为此我公司机运部特制定机电安全质量标准化实施方案，具体内容如下：一、明确目标机电安全质量标准化是建设质量标准化矿井的根本和关键，机电是矿井发展的重要标志，是改变矿井先进生产力的重要体现。现阶段我公司机电质量标准化处于低点，各地点机电设备面貌较差，流于形式化

2、，设备检修落实不到位，通过机电安全质量标准化实施，加强我公司机电设备的安全管理和技术管理，减少机电设备事故率，使机电设备安全、高效地为我公司生产系统各个环节服务，实现我公司的安全生产和文明生产。二、领导组织机构1）建立机电安全质量标准化工作管理组：组长：XXX副组长：XXX成员：XXXXXXXXX及各生产区队机电负责人机电安全质量标准化办公室设在机运部；2）管理组成员职责分工：1、组长XXX全面负责矿井机电安全质量标准化工作的全面部署和安排工作;2、副组长XXX全面负责机电安全质量标准化工作的监督与检查工作；3、副组长XXX负责井上下机电安全质量标准化实施的具体安排、落实工作以及机电安全质量标

3、准化实施的具体指导、协调工作；5、成员组人员负责井上下机电安全质量标准化实施具体工作；6、各生产区队机电负责人严格按照其相关职责对机电安全质量标准化达标负各自责任。三、时间安排1、2015年7月10日一7月12日各生产区队根据机电质量标准化标准对所有机电场所进行排查，7月13日将存在的问题以表格的形式上报机运部。2、2015年7月14日一7月20日各生产区队根据自查内容进行自查整改，整改要严格细致，严格按照机电质量标准化标准执行。3、2015年7月21日机运部根据各生产区队上报进行检查验收,对未进行整改或整改不达标的进行相关考核。四、机电质量标准化标准1、严格执行煤矿机电安全质量标准化及考级评

4、比办法以及煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准电气方面的相关规定。2、加强机运部在职人员，以及各岗位操作人员的安全培训工作,学习机电安全质量标准化的相关规定及执行标准，对井下所有设备全面自检，对设备隔爆性能达不到要求的要及时更换，对井上、下所有防爆设备必须达到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”的供电标准,对井下电缆实行标准化悬挂。具体标准为：(1)、机房、嗣室标准碉室门口悬挂醒目的警示标志牌板。一处达不到要求扣0.1分。电缆悬挂平直(有条件碉室内可设电缆沟)，电缆钩间距1m。一处达不到要求扣0.1分。碉室内美观整洁，照明齐全、吊挂整齐，照明灯间距5mo一处达不到要求扣0.1分。碉室内机电设备摆放

5、整齐，标志牌齐全，内容准确。一处达不到要求扣0.1分。碉室、机房内各种制度牌板悬挂齐。一处达不到要求扣0.1分。碉室、机房内各类记录填写规范、完整。一处达不到要求扣1分。碉室内清洁卫生，无积水、无杂物、不淋水，配齐灭火器材、数量充足。一处达不到要求扣1分。(2)轨道运输标准道岔、轨道扣件齐全，螺丝紧固，一处达不到要求扣0.1分。接头平整度：轨面及内侧错差不大于2,无硬弯，一处达不到要求扣0.1分。轨距在600mm615mm之间，轨缝不大于5mm,一处达不到要求扣0.1分。道床内的道硅捣固坚实，无空板，吊板现象，一处达不到要求扣0.1分。安全保护齐全，轨道阻车器装置齐全，地辐齐全完好，扣件齐全，

6、道木间距一致（间距为IOOOnrni）,道轨合格，杜绝阴阳道，底板与道木上平面齐，一处达不到要求扣0.1分。挡车杠刷漆（红白相间），“行人不行车”牌板悬挂醒目、规范，一处达不到要求扣0.1分。轨道上下山及躲避碉内、车场无杂物，物料分类码放整齐，挂牌管理。排水沟畅通，不变形，不得有积祚致使流水漫入道心。车场水沟盖板齐全，无积淤，一处达不到要求扣0.1分。红灯及信号齐全、悬挂醒目。信号按钮上板，一处达不到要求扣0.1分。道轨间无淤泥、无积水，一处达不到要求扣0.1分。安全设施发现不使用或不合格者，一处达不到要求扣0.1分。（3）、电缆吊挂标准电缆吊挂平直、上小下大，吊挂点间距为1叫拉线吊直；用编织

7、袋吊挂时，电缆之间间距为0.1m；电缆购吊挂时，电缆钩一致。电缆接线盒固定牢靠，吊挂平直，不能使电缆受力，整齐美观，不能凌乱。一处达不到要求扣0.1分。电缆用电缆钩吊挂平直，电缆钩一致，用扎线扎牢。多余的扎线剪掉，扎线方向一致，上下对齐，由上到下斜向左侧（以进入工作面为准）。高压错装电缆刷漆防腐（沥青漆），多余的电缆应统一盘到巷道的同一位置或躲避碉内，并固定好。一处达不到要求扣0.1分。新安装的电缆钩前或用编制带进行吊挂时，必须拉线打直，间距为1m,电缆钩高度在1.8m以上。高度可随巷道条件自行调整。达不到要求扣0.1分。电缆(包括所有信号线、照明线)必须挂在巷道的一侧，严禁与风水管路、抽放管

8、路缠绕。一处达不到要求扣0.1分。若部分巷道成形不好、巷道表面凹凸不平，无法调直电缆时，应采用钢绞线拉直固定电缆构，确保电缆吊挂平直。一处达不到要求扣0.1分。电缆与电缆钩之间做到逢钩必挂、逢线必扎。一处达不到要求扣0.1分。吊挂电缆时，严格按照电缆型号的不同，依照低压在上，高压在下的顺序进行吊挂。一处达不到要求扣0.1分。在巷道的交岔点或电缆跨越巷道处，能安设电缆挂钩的必须安装电缆挂钩，不能安装电缆挂钩时必须设置正规的电缆过桥集中跨越巷道，电缆接线盒必须进行固定，不得用铁丝吊挂，电缆接头不得承力。一处达不到要求扣0.1分。过巷或开关综保电缆必须形成90角度垂直上下，严禁横拉斜扯。一处达不到要

9、求扣0.1分。电缆上煤尘超过安全规程规定的，一处达不到要求扣0.1分。(4)皮带运输机标准安装合格的速度、温度、烟雾、煤位保护、防跑偏装置。缺一项扣2分，或者一项失灵扣0.1分。胶带运转过程中，上带不超过托福边缘，下带不磨支架。一处达不到要求扣0.1分。胶带运输机机头安装洒水、喷雾装置。一处达不到要求扣0.5在胶带运输机机头、机尾设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。一处达不到要求扣0.1分。机头及储带装貉所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。一处达不到要求扣0.1分。胶带运输机机头配备1只合格的灭火器和0.2m3的灭火砂。缺灭火器扣1分，无砂或者砂

10、不足扣0.5分。胶带运输机巷道内行人跨越胶带机处应设过桥。一处不设扣0.1分。托辐齐全、转动灵活，托架吊挂装貉完整可靠，托梁平直，托辐损坏率低于3%0o一处达不到要求扣0.1分。胶带运输机采用阻燃胶带。输送带接头完好，卡子无折断（左右损伤不大于2个扣）、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕。一处达不到要求扣0.1分。胶带运输机低槽下部整洁卫生，无淤泥、积水、杂物。一处达不到要求扣0.1分。（5）刮板机标准刮板输送机安装达到平、直、稳，运行时平稳、不晃动。一处达不到要求扣0.1分。刮板输送机机头、机尾搭接时，高度不小于0.3%前后交错不小于0.5m。一处达不到要求扣0.5分。刮板输

11、送机运转时，不带回煤，槽帮要加装高度不低于250m的挡煤板，且有一个低槽清煤坑。一处达不到要求扣0.2分。刮板输送机的减速箱油量要适当。一处达不到要求扣0.5分。刮板输送机各部位护罩齐全、完整。一处达不到要求扣0.1分。刮板输送机机头、机尾压柱(点杆)应牢固可靠、齐全。一处达不到要求扣0.2分。刮板输送机铺设巷道内地板不超过槽子上平面、无淤泥杂物。一处达不到要求扣0.1分。刮板输送机设备清洁卫生，不漏油、无污垢。一处达不到要求扣0.1分。刮板输送机刮板、链环、螺丝齐全、紧固。一处达不到要求扣0.5分。(6)矿车标准矿车前后胶碰头合格，符合标准。一处达不到要求扣0.1分。矿车必须安装防脱销闭锁装

12、置。一处没安装扣2分或一处损坏扣0.1分。矿车轮外压盖安装牢固。一处无安装扣1分或一处外压盖损坏扣0.5分。矿车车体无变形、开焊。一处达不到要求扣0.1分。矿车轮轴承无杂音，定期注油、润滑。一处达不到要求扣0.1分。矿车大销直径不小于300mmo一处达不到要求扣0.2分。(7)电气设备开关上架，摆放整齐、倾斜角度不超规定，周围无杂物、不淋水;开关符合防爆标准要求。一处达不到要求扣0.1分。标志牌内容齐全，内容正确并与实物相符。一处达不到要求扣O.1分。接线室螺丝紧固无松动。一处达不到要求扣0.2分。保护装置齐全，动作灵敏可靠，整定值符合要求。一处达不到要求扣0.1分。接地螺丝、接地连线完整齐全

13、,接地连线铜线截面不小于25mm2,钢绞线截面不小于50mm20一处达不到要求扣0.1分。(8)风水管路吊挂标准井下所有风、水管路必须进行吊挂。一处达不到要求扣1分。吊孔固定锚杆埋入深度不小于200mm,若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保挂钩外露部分平直，允许误差30m一处达不到要求扣0.1分。吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安，敷设的风、水管路必须进行防腐处理。一处达不到要求扣0.1分。水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，风、水管路均要进行编号，要求编号统一采用白色字体，一处达不到要求扣0.1分。风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象。一

14、处达不到要求扣0.1分。(9)小型电器小型电器的管理必须包机到人，上板管理，悬挂标志牌，并由包机人定期检查，确保防爆率达到100%。一处达不到要求扣2分。防暴面、接合面要重新擦洗，并涂有防绣油，信号线要走直角，小型电器上板，符合防爆标准要求。一处达不到要求扣01分。接线盒单独吊挂，两头有适当驰度、不淋水。一处达不到要求扣0.1分。（10）考核1、全面加强机电安全质量标准化达标，达到公司质量标准化相关验收，达到优良。2、必须保证机电设备事故率控制为零，坚决杜绝重、特大事故以及一、二类事故的发生，机电设备完好标准达到“90510”标准。3、各采掘头面机电运输、安全设施工作质量标准化等按百分制进行考核，此项考核参照河南省国有煤矿生产矿井安全质量标准及考核评级办法进行考核。4、采掘头面、运输大巷内的道轨铺设、管线吊挂方面考核按百分制进行考核。5、各区队所管辖的机电设备考核项目分数进行汇总后得出平均值后，作为该队的最终分数。6、各采掘头面的最终分数达到90分以上（含90分）为优良品；低于90分高于80分（含80分）的均按合格品。