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1、机械制造工艺教学设计方案教师:序号:授课时间授课班级上课地点所属项目项目3套筒类零件机械加工工艺规程编制与实施学习任务任任务3.1轴承套零件机械加工工艺规程编制与实施课时 4L任务引入网纹m0.4GB/T 6403.3-2008(a)滚花螺母零件简图图3.63滚花螺母零件(b)滚花螺母零件最终目标能合理编制套筒类零件的机械加工工艺规程并实施,加工出合格的零件1 .能正确分析套筒类零件的结构和技术要求2 .能根据实际生产需要合理选用设备、工装,合理选择金属切削加工参数,进行内孔、内沟槽、内螺纹等表面的加工3 .能合理进行套筒类零件精度检验4 .能考虑零件加工成本,对零件的机械加工工艺过程进行优化
2、设计5 .能合理编制套筒类零件机械加工工艺规程,正确填写相关工艺文件6 .能正确刃磨钻头7 .能查阅并贯彻相关国家标准和行业标准8 .能进行相关设备的常规维护与保养,执行安全文明生产9 .能注重培养学生的职业素养与良好习惯教学过程设计编制如图3.63所示的滚花螺母零件的机械加工工艺规程并实施。材料为45#钢,毛坯米用热轧圆钢,小批生产,技术要求:调质235 HBS。2.1.套螺纹和攻螺纹相关知识除车螺纹外,对于直径和螺距较小的螺纹,可以用板牙套螺纹、用丝锥攻螺纹。(1)套螺纹。用板牙在圆柱件上套螺纹,一般用于WM16或螺距的外螺纹。板牙类型。板牙有固定式和开缝式(可调式)两种。(b)开缝式板牙
3、(a)固定式板牙套螺纹工具。(a)手用板牙扳手(b)车床套螺纹板牙架图3.65套螺纹工具(2)攻螺纹。用丝锥加工内螺纹,称攻螺纹。直径较小或螺距较小的内螺纹可以用丝锥直接攻出来。丝锥的结构形状。丝锥是加工内螺纹的标准刀具。常用丝锥按使用工具分为机用丝锥和手用丝锥两种;按牙型又可分为普通螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥、圆锥螺纹丝锥等。机用丝锥的安装。将丝锥装夹在攻螺纹工具上。在车床上攻螺纹前,先进行钻孔,孔口倒角Dl内螺纹大径尺寸。手用丝锥攻螺纹。手用丝锥在车床上攻螺纹时,一般分头攻、二攻或三攻,依次攻入螺纹孔内。攻螺纹前钻底孔的钻头直径确定。2 .滚花滚花是用滚花刀挤压工件,使其表面产生塑性变形而形
4、成花纹。(1)花纹的种类。花纹一般有直纹和网纹两种,并有粗细之分。(2)滚花刀。滚花刀可做成单轮和双轮。(3)滚花方法。滚花时会产生很大的径向挤压力,因此滚花前,根据工件材料的性质,须把滚花部分的直径车小(0.81.2) mo在滚花刀接触工件时,必须用较大的压力使工件刻出较深的花纹,否则就容易产生乱纹。为了减少滚花开始时的径向压力,可先把滚花刀表面宽度的一半与工件表面相接触,然后停车检查花纹符合要求后,再纵向机动进给反复滚压13次,直到花纹凸出为止(见图3.71)。在滚压过程中,还必须经常加润滑油并清除切屑,以免损坏滚花刀和防止滚花刀被切屑滞塞而影响花纹的清晰程度。滚花时应选择较低的切削速度(
5、一般为510m/min),纵向进给量为0.30.6 mm/r。滚花时工件必须装夹牢固,还要防止工件顶弯,对薄壁零件要防止其变形。3 .滚花螺母零件精度检验(1)滚花螺母的内径、外径、长度均用游标卡尺测量。(2)滚花螺母的内螺纹用螺纹塞规进行综合精度检验。3.任务实施1.滚花螺母零件机械加工工艺规程编制(1)分析滚花螺母零件的结构特点和技术要求。(2)明确毛坯状况。(3)选择定位基准。(4)拟订工艺路线。(5)设计工序内容。确定各表面加工余量、工序尺寸及其公差。选择设备、工装。(6)填写工艺文件。2.滚花螺母零件机械加工工艺规程实施(1)在车床上攻螺纹。机用丝锥攻螺纹。手用丝锥攻螺纹。(2)滚花刀的装夹。(3)滚花螺母零件的加工。作业思考练习教学反馈