住宅楼给排水采暖工程施工工艺.docx

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1、住宅楼给排水采暖工程施工工艺4.1系统概况序号系统分类系统说明主要设备及材料1给水系统本工程中水水源引自周边市政中水管网，供水压力为0.2Mpa.中高区采用变频泵组及水箱联合供水，地下室至四层直接由市政供水；五至十一层为加压一区；十二至十八层为加压二区。干、立管采用钢塑复合管，户内采用PPR管。2雨水系统屋面雨水采用外派水系统，屋面雨水经雨水斗、立管收集后散流至室外地面，室外地面铺装材料采用渗水能力强的，雨水经由铺装及绿地渗透补充地下水。空调凝结水经立管收集后排至室外市政雨水管道。详见建筑图3污水系统本工程排水采用污废水合流排水系统，室内污水通过室外排水管网汇流至化粪池市政排水管。压力污水采用

2、镀锌钢管，4采暖系统本工程采暖系统热源为市政热源，由设置于D地块内的市政热力换热站供应的采暖热水工作压力为0. 8Mpa0干、立管采用热镀锌钢管，户内采暖为交联聚丁烯PB管。序号系统分类系统说明主要设备及材料5中水系统本工程中水水源引自周边市政中水管网，供水压力为0.2Mpa.中高区采用变频泵组及水箱联合供水，地下室至四层直接由市政供水；五至十一层为加压一区；十二至十八层为加压二区。干、立管采用钢塑复合管，户内采用PPR管。4.2预留预埋4.2.1 套管的位置必须符合设计要求，在一根管上的两个水平套管，必须保证一条线，不准有左右、上下倾歪现象。4.2.2 套管留设时，应与板墙钢筋进行点焊固定，

3、不准伤害主筋，如必须断主筋时，应与土建技术人员协商，进行加固。4.2.3 进户套管预留采用柔性防水套管。4.2.4 套管中心必须垂直墙面，不得有上下和左右偏差现象。4. 3衬塑镀锌钢管安装本工程地下车库及主楼给水、中水干管采用衬塑镀锌钢管，连接方式见下表名称管径连接方式衬塑镀锌WDN100丝扣连地下车库钢管接DN100沟槽连接4. 3.1施工准备4. 3.1.1施工设计图纸和其它技术文件准备齐全，并于施工前进行技术交底;4. 3.1. 2对安装所需的管材、管件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件等核对其产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量,并进行外观检查;4. 3.1. 3施工前应了解建

4、筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制订与土建工程及其它工程的配合措施；4.3. 1.4施工机具：金属锯、自动套丝机、标准螺纹规、专用绞刀、细铿、管钳、压槽机、手动液压泵、开孔机等。4. 3.2丝扣连接4.3. 1.1丝扣连接安装工艺流程切套丝H清理f 防腐H接歹检查4.4. L 2管道预制加工（1）管材切割宜采用金属锯，当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min,当用手工切管时，其断面应垂直于管轴心。4.5. 3. 1. 3安装步骤（1）套丝：套丝采用自动套丝机，套丝机使用前应用润滑油润滑，加工次数为14次不等，管径DN15DN32,套2次；管径DN40DN50,套3次；管径DN70以

5、上，套34次，套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规检验。 管端清理：套丝后应使用细锂将管端的毛边铿光,再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑，用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为1015。（3）管端防腐：管端及管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶或聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度及方向。（4）管道安装：管材与管件连接前，应检查衬塑管件内密封橡胶圈是否完好无损，然后将管件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑镀锌钢管后，用管钳按下表参数进行管材与管件的连接，不得逆向旋转。衬塑镀锌钢管丝扣连接标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表:公称直径(mm)旋入长

6、度(mm)螺纹扣数扭矩(N m)管钳规格(mm) X施力口压力(KN)15116. 06. 540350X0. 1520136. 57.060350X0. 2525156. 06. 5100450X0. 3032177. 07. 5120450X0. 3540187. 07.5150600X0. 3050209, 09. 5200600X0. 40652310. 010.5250900X0. 35802711.5-12.0300900X0. 40100291212.53501000X0. 50(5)管材与管件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应进行防腐处理。(6)衬塑镀锌钢管与阀

7、门、给水栓等直接连接时，应采用内外螺纹专用过渡管件，并在其外螺纹的端部采取防腐处理。4. 3.3沟槽连接4. 3. 3. 1管道压槽原理(1)衬塑镀锌钢管的沟槽是采用专用钢管压制而成，压槽机配轮由压轮和滚轮配对组成，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定，压轮下压的深度由沟槽深度定位尺控制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证下压过程中不破坏管体真圆度或造成沟槽深浅不一。(2)沟槽连接安装工艺流程：切管 M 沟槽加工 h 清理 T，防腐 T 接管 H 检查LJ kJ 【j I) I) I(3)沟槽加工：沟槽连接方式适用于公称直径大于80mm的衬塑钢管连接，沟槽式接头

8、应符合国家现行的有关产品标准，其工作压力应与管道工作压力相匹配。衬塑镀锌钢管沟槽加工步骤如下：序号安装步骤安装说明安装步骤固定压槽机检查压槽检查压槽机空运转时是否良好，发现异常情机况应及时向机具维修人员反映，以便及时解决;把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置，使钢管和压槽机平台在同一个水平面上，管架管道长度超过0.5m时，要有能调整高度的支撑尾架，且把支撑尾架固定、防止摆动，如下图所示;检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所检查压轮压的管径相符;确定沟槽旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度深度和沟槽宽度;操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开压槽电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压

9、安装说明把压槽机固定在一个宽敞的水平面上，也可固定在铁板上，必须确保压槽机稳定、可靠；一次手柄行程不超过0.2mm,钢管转动一周,序号安装步骤安装说明直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚均匀；7检查检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进行第二次压槽，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。1）用压槽机压槽时，管道应保持水平，且与压槽机驱动轮挡板呈90。，压槽时应保持持续渐进，沟槽深度以卡箍厂家提供的数据为准。（4）沟槽式卡箍、管件安装1）衬塑镀锌钢管沟槽连接优先采用成品沟槽式衬塑管件；2）采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差：管径不大于100mm时，偏

10、差不大于1mm；管径大于125mm时,偏差不大于1. 5mmo3)沟槽式卡箍管件安装前,检查卡箍的规格和胶规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。4）衬塑镀锌钢管沟槽连接步骤如下:安装步序号安装图片骤安装说明上橡胶垫圈管道连2接将密封橡胶圈套入一根钢管的密封部位，注意不得损坏密封橡胶圈；将另一根加工好的管道与该管对,两根管道之间留有一定间隙，移动胶圈，调整胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等;涂润滑3剂在管道端部和橡胶圈上涂上润滑序号安装步安装图片安装说明安装卡箍拧紧螺将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上,并确保卡箍凸边卡

11、进沟槽内;用手压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧并穿入螺栓，螺栓的根部冕椭圆颈进入卡箍的椭圆孔，用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内;检查不存在间隙为止。检查上下卡箍的合面是否靠紧,机械三通安装:1）衬塑镀锌钢管安装机械三通，需要在管道上开孔,开孔必须使用专用的开孔机，不允许使用气割开孔，开孔后必须做好开孔断面的防锈处理。2）管道开孔及安装机械三通步骤如下:序号安装步骤安装说明1画线根据施工现场测量、定位，在需要开孔的部位用画线器准确的做出标志；2固定管道与开孔机用链条将开孔机固定于管道预定开孔位置处，用水平尺调整管道至水平；3开孔启动电机转动钻头，操作设置在支柱顶部的

12、手轮，缓慢地下压转动手轮，完成钻头在钢管上的开孔作业；4清理清理钻落的碎片和开孔部位的残渣，用砂轮机打磨孔口的毛刺，再刷两道防锈漆；5安装机械三通将机械三通置于钢管孔洞上，机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙应保持均匀，拧紧螺栓。（6）机械四通安装:1） 为了提高开孔精度保证安装质量，开孔时必须保证上下两孔对称，在管道上划平行线确定一点，在这点上划圆周线，旋转180后再确定一点，以这两点为定位点,分别加工所需要的孔，两孔中心轴间距错位小于2mm,圆周方向弧长误差S1-S2小于6mmo（7）管件安装1）沟槽式连接管件备有成品同径三通、异径三通、90。弯头、45弯头、大小头等以适应管路系统连接的不同要求

13、，成品管件必须与管箍配套使用；4.3,4支吊架间距要求衬塑镀锌钢管水平安装的支吊架间距应符合下表要求:公称直径（mm）32405065801001251502002.3.3.4.4.4.6.7.7.支吊架间距要保温管500005000不保温4.4.5.6.6.6.7.8.9.求(m)管0500050054.3.5管道试压及冲洗4. 3. 5.1在暗装和嵌装的管道安装符合规范要求后，方可进行水压试验，水压试验前，管道支吊架已经全部安装完毕，并符合规范要求。4. 3. 5. 2衬塑镀锌钢管水压试验步骤如（1）将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出;（2）待整个系统注满水后，进行严密性检查，以不漏水为合格; 检查合格