医院食堂装修改造工程施工工艺及验收规范.docx

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1、医院食堂装修改造工程施工工艺及验收规范1 .地面防水（柔性）施工方法1.1 澳洲卓能胶柔韧性防水浆料概述本工程防水材料设计中已经作了明确要求，卫生间、厨房等部位的防水，均采用澳洲卓能胶柔韧性防水浆料。它是由无机粉料和有机液料复合而成的双组份防水材料，是一种集有机材料高韧高弹和无机材料高强高寿等优点为一体的防水材料。涂刷后可形成高强坚韧的防水涂膜。1.2 澳洲卓能胶柔韧性防水浆料特性1.2.1 具有良好的柔韧性，能抵御建筑物的轻微震动和因各种原因产生的微裂缝。1.2.2 可以在潮湿基面上施工。1.2.3 与基材粘结力强，浆料中的活性成份可渗入水泥基面中的毛细孔、微裂纹并产生化学反应，与底材融为一

2、体，形成一层结晶致密的防水层。1.2.4 用于迎水面或背水面，其防水功效不变。1.2.5 耐老化性能优异。1.2.6 浆料干固后无需作砂浆保护层即可进行后续施工。1.2.7 良好的透气性，保持基体的干爽。1.2.8 无毒、环保型产品。1.3 澳洲卓能胶柔性防水材料施工工具1.3.1 基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等；1.3.2 取料配料工具：水桶、搅料桶、搅拌器等；1.3.3 涂料涂覆工具：滚子、刷子。1.4 干固时间一般条件下，涂层干固时间为2-4小时。现场环境温度低湿度大，通风不好，干固时间长些，反之短些。1.5 澳洲卓能胶柔性防水材料使用前基层表面准备工作基面处理：基

3、面必须要平整、牢固、干净。凹凸不平及裂缝处需要用砂纸找平，并无明显渗漏，阴阳角应作成弧角。1.6 澳洲卓能胶柔性防水材料配料按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒。防水层需要二至三次涂覆。涂覆的配比都为重量比：配比为液料：粉料：水=25： 18： 0-1 o彩色层涂料的颜色加量为液料的10%以下。总用料量3.6 0.2kg/m2 （其中：第一层防潮涂覆约为l.lkg/m2,第二层防水涂覆约为2.5kg/m2）；总厚度1.70.2mm （其中：第一层防水涂覆约为0.50.7mm,第二层防水涂覆约为1.0L2mm）。1.7 澳洲卓能胶柔性防水材料涂覆：1.7.1 选择适当的工具（滚

4、子、刮板、刷子等）；1.7.2 涂料（尤其是打底料）如有沉淀应随时搅拌均匀；1.7.3 每层涂覆必须按工法规定的用量取料，切不可过多或过少；1.7.4 涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷儿次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实，不可漏刷；1.7.5 各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不黏为准（一般需2-4小时，现场温度低、通风差，干固时间长些；反之短些）;1.7.6 必须先将液料倒入容器内，然后再将粉料倒入液料之中，充分搅拌至无沉淀的乳胶状为止；1.7.7 按照防潮涂覆、防水涂覆的次序逐层完成；1.7.8 重要的防水部位要在防潮涂覆和防水涂覆之间敷一层加强型布。1.8 工程验收防水层

5、施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，涂层不应有分层、翘边、鼓泡、裂纹等现象。发现问题要查明原因，并及时修复，蓄水试验等涂层完全干固后方可进行，一般情况下需48小时以上。而浴间防水完成后，蓄水24小时不渗漏为合格。1.9 产品包装1.9.1 粉料用塑料袋包装，每袋25公斤；1.9.2 液料用塑料桶包装，每桶18公斤。1.10 储存1.10.1 粉料应储存于通风干燥处，避免暴晒雨淋；1.10.2 液料应储存在5c以上的阴凉处，避免尖锐品接触,防止刺破包装桶，造成渗漏。1.11 游泳池、厨房、卫生间、桑拿淋浴防水构造1.11.1 防水具体做法1.11.2 注意事项2 .地面防水（刚性）施工方法

6、2.1 澳洲卓能胶刚性防水材料特性2.1.1 可以在潮湿基面上施工。2.1.2 与基材粘结力强，浆料中的活性成份可渗入水泥基面中的毛细孔、微裂纹并产生化学反应，与底材融为一体，形成一层结晶致密的防水层。2.1.3 浆料干固后无需再做砂浆保护层，即可直接进行粘贴瓷砖等工作。2.1.4 用于迎水面或背水面，其防水功效不变。2.1.5 永久性防水，本产品的主要成分为无机材料，无老化之患。2.1.6 良好的透气性，保持基体的干爽。2.1.7 无毒、无害、环保型产品。2.2 澳洲卓能胶刚性防水材料施工工具2.2.1 基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等；2.2.2 取料配料工具：水桶、搅

7、料桶、搅拌器等；2.2.3 涂料涂覆工具：毛刷、喷浆机。2.3 干固时间一般条件下，涂层干固时间为2-4小时。现场环境温度低湿度大，通风不好，干固时间长些，反之短些。2.4 澳洲卓能胶刚性防水材料使用前基层表面准备工作基面处理：基面必须要稳固、洁净、平整光滑、无灰尘、无油污、无脱落物及其他碎屑物质。明显的孔隙、砂眼须用水泥砂浆堵塞、抹平、尖锐的边缘应除去。若基面干燥，需湿润基面至无明水为佳。使用方法将水倒入容器中，然后再将粉剂慢慢倒入水中，并充分搅拌至均匀无颗粒，无沉淀的膏糊状。操作过程中应保持间断性的搅拌，以防止沉淀。混合比例：A.用于涂刷的，粉料：水=25： (89)； B,用于抹压的，粉

8、料：水=25： (56)。用毛刷或滚刷，将混合浆料均匀涂于湿润而无明水的底材上，仔细检查有无瑕疵，漏洞。第一层涂抹用于防潮。待第一层完全干透后(约24小时)再涂抹第二层。涂刷第二层应与第一层方向交错。用于防漏水、渗水工程的均需第二层或第三层涂抹。第一层涂抹的防潮涂膜厚度约为0.6mm,第二层涂抹的防水涂膜厚度约为1.2mm。防水层完全干固后，方可做其他覆盖层。施工环境0以下，特别潮湿又不通风的环境下尽量避免施工，以免影响成膜。未作特殊说明的施工细节参照卓能胶柔性防水的施工方法。墙面、地面贴砖施工方法(瓷砖、玻化砖)3.1 施工准备3.1.1 材料X3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。3.2 作业

9、条件3.2.1 根据设计图纸要求，按照建筑物各部位德具体做法和工程量，实现挑出颜色一致，同规格的陶瓷砖，分别堆放并保管好。3.2.2 预留孔洞及排水管等应清理完毕，门窗扇要固定好，并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。3.2.3 脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应距离门窗口角150-200mm。架子的步高要符合施工要求。3.2.4 墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。3.2.5 大面积施工前应先做样板，样板完成后，由项目技术组、监理工程师及设计人员现场共同认定，方可组织班组按样板要求施工。3.3 工艺

10、流程基层处理一一吊垂直、套方、找规矩一一贴灰饼一一抹底子灰一一弹控制线一一贴陶瓷锦砖一一揭纸、调缝一一擦缝。3.4 相关要求：基层为混凝土墙面时3.4.1 基层处理：先将凸出墙面的混凝土剔平，凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，如果基层混凝土很光滑，亦可用“毛化处理”的方法处理干净，用10%的火碱水将墙面的油污刷掉，冲净、晾干。然后用1： 1水泥细砂浆内掺水重20%的澳洲卓能胶，喷或用苕帚将砂浆甩到墙上，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并且有较高的强度，用手掰不动为止。3.4.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据墙面结构平整度找出贴陶瓷砖的规矩，在四周大角

11、和门窗边用经纬仪打垂直线找直，然后根据陶瓷锦砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底灰做到横平竖直，方正。3.4.3 抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水重15%的卓能胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，配合比为1： 2或1： 3,并掺20%水泥重的卓能胶，薄薄的抹一层，压实，第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平,低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天胶水养护。3.4.4 弹控制线：贴瓷砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹出水平线时，应计算砖的块数,使两线之间保持整砖数

12、。非整砖，应将其镶贴在较隐蔽的部位。3.4.5 贴瓷砖：镶贴应自上而下进行。按设计要求掌握水泥、砂子、水、卓能胶的配比。镶贴的高度应根据当时气温条件而定。3.4.6 揭纸、调缝：贴完瓷砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，敲平，然后将瓷砖上的纸用刷子刷上水，约等20-30min便可开始揭纸，检查缝子大小是否均匀，拨正拨直为止。3.4.7 擦缝：粘贴后48h,用抹子抹水泥浆擦缝，并要求刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。3.4.8 基层为砖墙面时3.5 质量标准3.5.1 瓷砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。3.5.2 瓷砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱、掉角和

13、裂缝等缺陷。3.5.3 表面：平整、洁净、颜色协调一致。3.5.4 接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处的砖压向正确，右面整豉的使用部位适宜。3.5.5 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。3.5.6 坡向、滴水线：流水坡向正确，滴水线顺直。3.6 成品保护3.6.1 镶贴好的瓷砖墙面，应有切实可靠的防止污染的措施,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆，特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。3.6.2 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。3.6.4 拆除架子时注意不要碰撞墙面、地面。4 .轻钢龙骨硅钙板吊顶施工方法4.1 施

14、工准备4.1.1 材料及构件4.2 相关要求天棚硅钙板吊顶按设计要求均为不上人天棚，龙骨规格参照88-J施工标准图集。4.3 施工顺序放线一一吊杆定位及安装一一主龙骨安装一一副龙骨安装天棚饰面板安装。4.4 方法及要求4.4.1 放线：根据各层给出的水平基准线，按图示天棚的设计标高，沿墙四边弹出的罩面板的水平位置线，其水平允许偏差 5mm。4.4.2 吊杆定位及安装：吊点的间距为900-1200mm。拉线后,用墨水在天棚上定出吊杆的固定点，安装时用?6膨胀节固定，吊杆的固定必须拧紧。吊杆采用?6钢筋，安装时上端与膨胀节，下端套丝并配好螺帽。吊杆下端头调节高度的螺杆 40mm o4.4.3 主龙

15、骨安装：先装好主龙骨的吊挂件，连接在吊杆上,主龙骨摆放好后拧紧螺栓卡牢。每一跨度或单元主龙骨的起拱高度按1/200设置。4.4.4 副龙骨安装：副龙骨的间距按饰面板的长度及宽度而定，按400X400配置。副龙骨的吊件一定要卡牢在主龙骨上,主龙骨与副龙骨的接触面必须紧固。150mm,钉眼作防绣处理，用腻子找平，板间留10mm的缝隙。4.5 质量标准4.5.1 轻钢骨架和罩面板材质、品种、式样、规格应符合设计要求。4.5.2 轻钢骨架安装，吊杆、主、副龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。4.5.3 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷,安装必须牢固。4.6 成品保护4.6.1 轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管