回转炉操作规程.docx

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1、回转炉操作规程（一）、启动准备1 .请持证人员检查电源质量是否符合国家标准，配电柜、温控柜、窑炉电热分区电阻丝，转筒电机、给料电机，热电偶的接线正确，接触良好。窑炉接地和控制柜接地可靠。2 .电工作业合闸必须穿戴绝缘用品，按规范操作。3 .电源供电（先储能按钮，后合闸按钮）对应指示灯亮起。4,接通工艺需要启动的电机，控制系统的电源，加热断路器暂时不供电。5 .查看确认炉体运行的方向，给料机运转的方向。6 .检查炉体运转的轨迹上和炉体受热延展方向没有障碍物，和安全隐患。7 .检查传动槽轮和平轮的接触面，减速机变速箱润滑油，链条链轮啮合正常。8 .检查窑炉外观以及窑顶，窑底有没有过烧的情况。9 .

2、检查料温热电偶，控温热电偶的插入深度。10 .检查转筒和窑炉缝隙处耐火棉贴合程度。11 .准备耐高温手套，保温棉，工具类备用。以上情况均要检查，记录，处理，交班告知。（二）、烘炉升温1.查看值班记录，根据上次停窑时间，制定升温速率。2 .距离上次停窑时间不足7天时,常温一300C9小时300400 2.5 小时3 .距离上次停窑时间超过7天时,按照以下速率执行速率不超过30C/时速率不超过60/时按照以下速率执行常温一150150 c保温3小时15030030060015小时速率不超过8/时15小时 速率不超过10/时300保温3小时10小时速率不超过30C/时4 .查看确认仪表报警值HIAL

3、代表工艺温度的超温报警，比如PV上窗口显示HIAL, SV窗口的数值是超过这个数值的报警。5 .设定每只仪表的SV值，将仪表放在手动状态输出0。6,接通塑壳断路器加热，柜内散热风扇开始旋转。7 .仪表手动输出0-5T0T5-X版根据升温速率逐步放开。8 .根据车间班组的规定巡检设备，记录。9,了解气流方向，先启动第4区加热，后启动第3区加热，酌情启动2, 1加热区。10.根据生产情况调整进料端和出料端闸板位置。炉温达到设定值时投入自动运行。n,为手动。A,为自动。12.生产初期少量给料，逐步提高产量。（三）、停炉1 .控温仪表手动输出值设为0,设定温度为0。2,停炉继续旋转将残余尾料清出炉膛。

4、通过查看物料离开某区时，仪表操作关闭该区加热。3.检查窑炉外观，清理生产作业用品。4 .炉温降温为150时关闭筒体旋转。降温过程转筒会冷却收缩，请注意收缩引起的运行变化。5 .检查关闭所有断路器断开，设备断电，保留生产记录存档。6 .按下配电柜总电源停止键。7 .长期无生产任务请每1个月盘车一次。（四）、意外停电1 .筒体在断电后会因自重和物料重量弯曲，请启动备用电源。2 .物料在生产过程中，加热分解作用下产生不同的废气，请注意收集和排放。3 .保证人员安全方面和保证设备和物料方面的演练。4 .停止进料，维持适当的排料延续时间，直至保持箱体内允许的最少存料量。在关闭加热电源。转动冷却到150c温度时，在停止转动。