拨叉Ⅶ夹具说明书.docx

《拨叉Ⅶ夹具说明书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《拨叉Ⅶ夹具说明书.docx（7页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、3夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。设计工序钻扩较孔44mm孔。本夹具将用于立式钻床Z5253.1 问题的提出本夹具用来钻扩较孔44而1孔，在本工序加工时还应考虑提高劳动生产率，降低劳动强度，而其位置尺寸为自由公差，精度不是主要问题。3.2 夹具设计(1)定位基准的选择以零件的中心线和底面作为定位基准，一面一个定位销和活动V型块作为定位元件。为了提高加工效率，现决定采用手动夹紧工件快换装置。3.3 削力及夹紧力计算刀具：钻头。由资料10机床夹具设计手册查表1-2-7可得：切削力由式2.11得：Ff=412D,275p查资料10机床夹具设计手册表1-2-8

2、得：=(丽产=0.95即：Fz=1980.69(7V)切削扭矩由式2.12得：M=O.12D2708即：M=O.0069(Nm)FK实际所需夹紧力：由式2.13得：Wk=-1Ai+A2取K=2.25,4=0.16,1=0.2即：WK=12379.32(N)螺旋夹紧时产生的夹紧力由式得：%=%+(+)=5830(N)该夹具采用夹紧机构，用螺栓压块压紧工件。即：W；=W01%=583()169X().98z7=9954.28(N)=W0-=5830-=6.93(Nm)Q1ii1690.98由上述计算易得：MqMW因此采用该夹紧机构工作是可靠的。3.3 定位误差分析该夹具以底面、固定V型块和活动V型

3、块为定位基准，要求保证孔轴线与左侧面间的尺寸公差。为了满足工序的加工要求，必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的工序公差。孔与左侧面为线性尺寸一般公差。根据国家标准的规定，由资料6互换性与技术测量表1-25可知：取团(中等级)由资料10机床夹具设计手册可得：定位误差：定位尺寸公差=0.2修加，在加工尺寸方向上的投影，这里的方向与加工方向一致。即：dv=0.2mm夹紧安装误差，对工序尺寸的影响均小。即：A”=。磨损造成的加工误差：AjM通常不超过。005帆帆夹具相对刀具位置误差：钻套孔之间的距离公差，按工件相应尺寸公差的五分之一取。即40.=0.06M误差总和.,+”.=0.265mm01

4、+0.016+0.0063+0.010+0.004669-0.00811.84+0.0167182.65+0.00882.63698121633.3+0.022+0.0103.3-47+0.019+0.010104581156101310162068+0.028+0.01312+0.023+0.012158-10151812202510-12+0.034+0.016182212-1522+0.028+0.0152616283615-1826300.01218-22+0.041+0.02030342036HT200222635+0.033+0.017392630424625HT2005630-3

5、5+0.050+0.025485235-4255+0.039+0.0205930566742-48626648-5070740.040钻模板选用翻转钻模板，用沉头螺钉锥销定位于夹具体上。3.5确定夹具体结构和总体结构对夹具体的设计的基本要求(1)应该保持精度和稳定性在夹具体表面重要的面,如安装接触位置,安装表面的刀块夹紧安装特定的，足够的精度，之间的位置精度稳定夹具体，夹具体应该采用铸造，时效处理，退火等处理方式。(2)应具有足够的强度和刚度保证在加工过程中不因夹紧力，切削力等外力变形和振动是不允许的，夹具应有足够的厚度，刚度可以适当加固。(3)结构的方法和使用应该不错夹较大的工件的外观，更复

6、杂的结构，之间的相互位置精度与每个表面的要求高，所以应特别注意结构的过程中，应处理的工件，夹具，维修方便。再满足功能性要求(刚度和强度)前提下，应能减小体积减轻重量，结构应该简单。(4)应便于铁屑去除在加工过程中，该铁屑将继续在夹在积累，如果不及时清除，切削热的积累会破坏夹具定位精度，铁屑投掷可能绕组定位元件，也会破坏的定位精度，甚至发生事故。因此，在这个过程中的铁屑不多，可适当增加定位装置和夹紧表面之间的距离增加的铁屑空间：对切削过程中产生更多的，一般应在夹具体上面。(5)安装应牢固、可靠夹具安装在所有通过夹安装表面和相应的表面接触或实现的。当夹安装在重力的中心，夹具应尽可能低，支撑面积应足

7、够大，以安装精度要高，以确保稳定和可靠的安装。夹具底部通常是中空的，识别特定的文件夹结构，然后绘制夹具布局。图中所示的夹具装配。加工过程中，夹具必承受大的夹紧力切削力，产生冲击和振动，夹具的形状,取决于夹具布局和夹具和连接，在因此夹具必须有足够的强度和刚度。在加工过程中的切屑形成的有一部分会落在夹具，积累太多会影响工件的定位与夹紧可靠，所以夹具设计，必须考虑结构应便于铁屑。此外，夹点技术，经济的具体结构和操作、安装方便等特点，在设计中还应考虑。在加工过程中的切屑形成的有一部分会落在夹具,切割积累太多会影响工件的定位与夹紧可靠,所以夹具设计,必须考虑结构应便排出铁屑。3.6夹具设计及操作的简要说明由于是大批大量生产，主要考虑提高劳动生产率。因此设计时，需要更换零件加工时速度要求快。本夹具设计，用移动夹紧的大平面定位三个自由度，在设计夹具时，应该考虑提高劳动生产率。用扳手拧紧螺丝，螺旋机构使用方便。