采油厂油管防腐生产线项目环评报告.docx

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1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：采油厂油管防腐生产线项目建设单位（盖章）：有限公司采油厂编制日期：二。二三年五月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称采油厂油管防腐生产线项目项目代码无建设单位联系人常乐联系方式0912-建设地点陕西省榆林市县科技九路采油厂机修厂内地理坐标（107度33分27.94秒,37度36分32.54秒）国民经济行业类别C3360金属表面处理及热处理加工建设项目行业类别三十、金属制品业33-67金属表面处理及热处理加工-其他（年用非溶剂型低VOCS含量涂料10吨以下的除外）建设性质口新建（迁建）口改建0扩建口技术改造建设项目申报情形0首次

2、申报项目口不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）无项目审批（核准/备案）文号（选填）无总投资（万元）340环保投资（万元）39.2环保投资占比（%）11.5%施工工期（月）3是否开工建设0否口是：用地（用海）面积（m2）利用原有场地1200m2专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、项目与“三线一单”符合性分析根据陕西省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见、榆林市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于重点管控单元，项目在榆林市生态管控单元分布图的位置见

3、附图5。经分析，项目符合所在生态环境分区管控的要求，具体见下表。表1”环名菅管控单元划定环境管控单元管控要求符合性重点管控单元指涉及大气、水、土壤、自然资源等资源环境要素重点管控的区域，主要包括城镇规划区、产业园区以及其他开发强度高、污染物排放量大、环境问题相对集中的区域。全市划定重点管控单元70个，面积10636.93平方公里，占全市国土面积的24.78%。应优化空间布局，加强污染物排放控制和环境风险防控，提升资源利用效率，解决突出生态环境问题。本项目位于重点管控单元，项目利用原采油厂机修厂内空地建设，不新增占地，项目污染物在采取相应的污染防治措施后均能达标排放，项目建设期及运营期对周围生态

4、环境基本无影响，因此，符合相关管控要求。2、本项目与产业政策相符性分析本项目主要建设1条油管防腐生产线，根据产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于其中的鼓励类、限制类和淘汰类，属于允许建设类，因此，本项目建设符合国家产业政策要求。3、与相关政策、规划符合性分析本项目与相关政策、规划符合性分析详见表1-2。表12本项目与相关政策、规划符合性分析一览表文件名称要求本项目情况符合性挥发性有机物（VoCS）污染防治技术政策（公告2013年第31号）根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等环保型涂料；推广采用静电喷涂、淋涂、辑涂、浸涂等效率较高的涂

5、装工艺；应尽量避免无VoCS净化、回收措施的露天喷涂作业本项目喷涂使用的酚醛环氧防腐漆固含量为81.55%,是一种高固份涂料。本项目喷涂作业在车间内进行，喷涂及烘干过程中产生的VOCs经收集后通过“过滤棉+两级活性炭吸附”进行净化处理符合含VOCS产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放和逸散，并对收集的废气进行回收或处理后达标排放本项目喷涂及烘干过程产生的VOCs经收集后通过“过滤棉+两级活性炭吸附”装置进行净化处理后经15m高排气筒达标排放符合对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置本项目生产过程中产生的

6、废过灌棉、废活性炭暂存于危废暂存点内，最终委托有相应危险废物处置资质的单位进行处置符合鼓励企业自行开展VOCS监测，并及时主动向当地环保行政主管部门报送监测结果本项目建成运营后，严格按照相关要求自行开展VoCS监测符合关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气201953号）（一）大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VoCS含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCS产

7、生项目内壁喷涂使用的酚醛环氧防腐漆固含量为81.55%,是一种高固份涂料符合含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VoCS物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作本项目防腐涂料均密闭桶装；喷涂及烘干过程产生的VOCs设置收集措施符合推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭密闭罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量

8、。本项目防腐生产线置于生产车间内，喷涂过程设有集气罩对产生的VoCS收集、烘干过程在密闭空间内进行，并保持微负压状态符合鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术本项目采用自动化喷涂符合（三）工业涂装VOCs综合治理。强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。本项目内壁喷涂使用的酚醛环氧防腐漆固含量为81.55%,是一种高固份涂料

9、。本项目防腐涂料均密闭桶装储存在涂料间；喷涂过程设有集气罩对产生的VOCs进行收集、固化烘干过程在密闭空间内进行，并保持微负压状态陕西省人民政府关于印发“十四五”节能减排综合工作实施方案的通知（九）扎实开展挥发性有机物综合整治。推进原辅材料和产品源头替代工程，实施全过程污染物治理。以工业涂装、包装印刷等行业为重点，推动使用低挥发性有机物含量的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂。本项目使用的涂料为低挥发性有机物含量的涂料。本项目对喷涂、烘干产生的有机废气设有相应的收集处理措施，可实现全过程污染物治理。符合陕西省“十四五”生态环境保护规划（陕政办发202325号）推进重点行业挥发性有机物综合整治。建立石化

10、、化工、工业涂装、包装印刷、加剧、电子制造、工程机械制造等重点行业源头、过程和末端全过程控制体系，实施挥发性有机物总量控制。在工业涂装和包装印刷等行业全面推进源头替代，严格落实国家和地方产品挥发性有机物含量限值质量标准。本项目使用的酚醛环氧防腐涂料，根据其产品检验报告，其VOCS含量为169.1g1,对照低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2023）表1工业防护涂料-金属基材防腐涂料-双组分面漆/底漆250g1,因此，本项目所使用的防腐涂料符合国家低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2023）限制要求。符合陕西省大气污染治理专项行动方案（2023

11、2027年）（陕发20234号）新建挥发性有机物治理设施不再采用单一低温等离子、光氧化、光催化等治理技术，非水溶性挥发性有机物废气不再采用单一喷淋吸收方式处理。本项目挥发性有机物治理采用“过滤棉十二级活性炭吸附”工艺，不采用喷淋吸收方式。符合榆林市2023年生态环境保护三十项攻坚行动方案（榆办字2023133号）4、建筑工地精细化管控行动。榆林市中心城区和各县市区城区及周边所有建筑施工必须做到工地周边围挡、物料裸土覆盖、土方开挖（拆迁）湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输”六个百分百”；地基开挖、桩基施工、渣土运输等施工阶段，洒水、覆盖、冲洗等防尘措施要持续进行本项目拟在原厂区空

12、地建设防腐油管线生产厂房，施工期严格按照“六个百分百”要求施工，地基开挖、桩基施工、渣土运输等施工阶段，洒水、覆盖、冲洗等防尘措施持续进行。符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）VoCS质量占比大于等于10%的含VoCS产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体手机措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。含VOCs产品的使用过程包括但不限于以下作业：b）涂装（喷涂）f）干燥（烘干）本项目喷涂过程设有集气罩对产生的VOCs进行收集、烘干过程在密闭空间内进行，并保持微负压状态。符合二、建设项目工程分析1

13、、项目由来为节约防腐油管生产成本，有限公司采油厂拟投资340万元，于采油厂机修厂内组织建设“采油厂油管防腐生产线项目”（以下简称“本项目”），以机修厂内修复过的油管为原料，通过外壁清洗、内壁喷砂处理、内壁喷涂防腐涂层、固化烘干等环节生产成品防腐油管，用于油田生产。本项目拟在厂区油管内衬加工维修车间北侧空地新建1座生产车间，内置1条油管防腐生产线，项目建成后，年产成品防腐油管1.5万根。项目地理位置图见附图Io根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例的要求，本项目需开展环境影响评价工作。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2023年版）规定，其属于“

14、三十、金属制品业3367、金属表面处理及热处理加工其他（年用非溶剂型低VOCS含量涂料10吨以下的除外）”，故应编制建设项目环境影响报告表。建设内容2023年12月，有限公司采油厂委托西安中环能环保科技有限公司承担该项目环境影响评价工作。我公司接受委托后，组织有关技术人员进行了现场踏勘，收集了建设项目所在地区的自然环境资料，在认真分析建设项目和周围环境现状的基础上，按照建设项目环境影响报告表编制技术指导（污染影响类）（试行）规定，编制完成了采油厂油管防腐生产线项目环境影响报告表。2、项目概况项目名称：采油厂油管防腐生产线项目；建设单位：有限公司采油厂；建设性质：扩建；建设地点：陕西省榆林市县科

15、技九路采油厂机修厂内；建设规模及内容：主要建设1条油管防腐生产线。项目建成后，生产成品防腐油管1.5万根;占地面积：项目总占地面积为1200m2;工程投资：本项目总投资340万元，其中，环保投资39.2万元。3、项目建设内容及规模本项目工程组成情况详见表2-1o表21本项目工程组成情况一览表类别项目主要内容备注主体工程生产车间拟建1座面积920m内壁喷涂、1层钢结构厂房，位于油管内衬加工维修车间北侧，占地2,内设1条油管防腐生产线，包括外壁清洗、内壁喷砂、固化烘干等流程。新建辅助工程原料间依托厂区西侧原料间，用于本项目防腐涂料、固化剂等的储存依托原料堆场于生产车间东侧设置原料堆场，用于原料油管堆放，占地面积140?新建成品堆场于生产车间西侧设置成品堆场，用于产品油管堆放，占地面积140?新建公用工程供电由机修厂供电系统接入依托供热外壁高温