抗旱灌溉引水项目渠道土方工程施工工艺及方法.docx

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1、抗旱灌溉引水项目渠道土方工程施工工艺及方法一、土石方明挖本工程明渠的土石明挖方量大，且分布在沿线，给施工带来不小的困难，必须紧密的安排好机械，做好周密计划，才能使工程的进度得有力的保障。土石方明挖工程，主要包括干渠基槽开挖、渠系建筑物施工等工作内容。其开挖工作内容包括准备工作，场地清理，施工期排水，钻孔爆破，石渣的运输和堆存，边坡监测和防护，完工验收前的维护以及对废弃渣场进行清理等。1.1施工前做好如下准备工作：(1)在施工前详细了解工程地质结构，地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施，保证开挖部位坡体稳定。若需要修改开挖边坡时，要上报经批准后方可进行。(2)作好开挖施

2、工平面和剖面布置图，并在实地放出开挖边线。(3)拟定施工进度计划。(4)根据工期安排拟订施工设备配置和劳动力安排；(5)拟定出渣、弃渣和石料利用措施；(6)制定质量与安全保证措施；(7)制定排水措施；1.2 土方开挖(1)施工流程土方开挖施工程序图(2)开挖方法1) 土方开挖采用1. 0m3油动单斗挖掘机挖掘机开挖，30型装载机推运和集堆，5吨自卸汽车运输至指定地点。在运距较短，工程量不大以及不便于机械作业的地段，可根据运距,道路坡度等情况，采用人工配合手推车等挖运土方。2)开挖料应分类处理，符合设计要求的宜就近填筑到相应部位，尽量避免二次转运，不能作为填料的，应运输至指定地点堆码整平，不得阻

3、碍河道或影响排水。（3）在可能发生滑坡的地段挖土时，应符合下列下列要求:1）尽可能避开雨季施工2）尽量按照先整治后开挖的程序施工。3）不应破坏挖方上侧的自然植被和排（截）水系统,防止地面水渗入土体4）不应在滑坡体上部弃土或堆置材料等重物。5）应按自上而下的顺序开挖，禁止从底部掏挖。6）爆破作业时，应采取措施，减少震动，尽量不影响边坡稳定。7）机械挖土时，边坡坡度应适当减缓，然后再用人工修整。1. 3石方开挖（1）概述石方开挖拟采用控制爆破方法进行，结合工程特点，本方案拟采用浅孔松动爆破，开挖边破采用光面爆破。根据开挖深度采用分层爆破开挖。钻孔机具采用风动凿岩机，人工装药填筑，微差起爆法。（2）

4、施工工艺流程如下：爆破设计一清除施爆区覆盖层和强风化层一钻孔一爆破器材检查与试验一炮孔检查一散装炸药并安装引爆器材一布置安全岗一炮位堵塞一撤离人员一起爆一处理瞎炮和危岩一解除警戒一测定爆破效果一石方挖运（3）石方爆破施工方法1）钻孔机具：手持式风钻2）起爆方式：电力起爆3）炸药和雷管：2#岩石硝镂炸药，毫秒雷管。4）出楂方式：挖掘机及人工交替使用。（4）石方开挖注意事项1）为使开挖面符合已测定好的开挖线，保持开挖后基层的完整性和开挖面的平整度，边坡开挖拟采用预裂爆破，严禁放大炮；2）开挖前进行控制爆破试验，以选择合理的钻爆孔布置和线装药密度等参数，并记录、上报控制爆破试验成果，修定后方可大面积

5、开挖；3）开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，河床部位开挖深度较大时，采用分层开挖方法。4）建筑物基槽开挖时，预留岩体保护层后，人工凿打；5）若爆破监测表明，爆破作业可能对开挖部位的边坡和混凝土浇筑产生不利影响时，要合理改变爆破参数，以防损坏；6）开挖前，应详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等。设计开挖线以外有不安全因素的边坡，必须进行处理或采取防护措施。7）随着开挖高程下降，及时对坡面进行测量检查，以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。8）对于边坡开挖露出的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按要求采取排水或堵水等措施。9）施工期间定期对

6、边坡的稳定进行监测，保证边坡的稳三、土石方填筑3.1填筑作业流程土石方填筑工程作业流程见图:3. 2施工方法（1）填筑准备所有的填筑面及接触面均需按照填筑技术要求或监理人的要求进行基础准备，使基础表面无积水及其他有害物。岩基上的所有强风化的松动岩石及破碎带，都需在填筑前清除。覆盖层及风化岩石表面，应使其表面平整，以便碾压设备正常工作。表面的松质堆积物应清理干净，并不能有积水和流水。(2)填筑及回填施工挡土墙墙后回填，须在墙体达到设计强度后才能进行。同时，在制定填筑方案时，兼顾土石方的填筑顺序及进度，以减少开挖料的二次倒运。填筑时，采用由低到高的方式进行，填筑厚度初步采取土料30cm,石料80c

7、m标准执行，小面积采用200KG手动式动力夯压实，大面积回填部位采用5T振动碾碾压。具体施工时，根据施工详图规定的密度、干容重等要求和夯实设备的能力，在现场作碾压试验后确定。自卸汽车直接运输填筑料至工作面时，应在工作面集中设置运输通道，控制车辆行驶，以避免在工作面上出现过多的车辙。在进行通道填筑时，应将表面的淤泥用人工或推土机等设备进行清理。确保上下层填筑料结合紧密。填筑一般采用分层的均匀平铺卸料，每层填料进行夯实后，在表面适当洒水湿润后刨毛，然后才铺新土进行夯实。具体洒水量则根据现场试验确定。3.3质量控制(1)填筑前基础面的质量控制土石方填筑前，需会同监理人，对基础面进行联合检查和验收，对

8、表面的松渣、覆土，应严格按照填筑技术要求和监理人的要求，进行清理。在大面积的回填土石方施工前，应先做密实度实验，检验回填土质能否达到设计密实度，若能，方可回填；不能，应与甲方及监理等单位协商解决。(2)填筑过程中的质量控制对填筑碾压施工，应按照填筑技术要求和监理人的要求，并根据填筑的各项施工工艺和填筑碾压参数的要求严格控制。对每一层的填筑工作面，在下一层填筑前，需进行检查,对污染了的填筑料和填筑面的淤泥等杂物，均需严格按照填筑技术要求和监理人的要求，进行清理。填筑过程中，应根据不同的岩石种类和级配，随时调整填筑参数，确保填筑碾压质量。填筑采用分段全断面水平分层填筑法施工，如原地面不平应由低处分

9、层填起，每层施工完成后，通过试验并经监理工程师审定合格后，方可进行下一道工序。石方填筑分层填筑，填层厚度不大于40cm,选择级配好的石块填筑，石料强度不应小于15MPao填筑时安排好运行线路，由专人指挥卸喳，水平分层填筑，先低后高，先两侧后中间。4.1 工程概述本项目工程硅施工共包括：明渠（渠底、盖板）碎、农道桥磴等几部分。4.2 钢筋工程（1）钢筋加工与安装1）钢筋加工在加工厂集中进行，然后用自卸汽车运到安装地点。2）钢筋的表面先进行处理，并需保证钢筋无损伤。油漆污染和铁锈等在钢筋使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不允许使用。3）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋调直时需遵循规定。4）加工

10、成型的钢筋出厂前分类捆扎，并挂牌标识。标志牌标明使用单位、部位、规格、加工日期和责任人等情况。5）钢筋加工后的尺寸需满足施工图纸的要求，6）钢筋安装：按照施工详图搭设样架钢筋和架立钢筋，然后安装结构钢筋。有多层钢筋的部位，先安装下层或内层钢筋，并检验合格后，再施工上一层或外层钢筋。作好钢筋安装与金属埋件安装之间的协调工作，杜绝现场随意割断钢筋的现象。如发现矛盾，及时协调处理。钢筋安装好后，现场挂牌警示，避免人员踩动引起钢筋的错动和变形。4. 3模板工程1)布置原则和具体布置(1)模板布置原则：积极响应招标文件技术条款中对模板的要求，对不同部位采用不同型式的模板。尽量采取模块化的模板布置，提高模

11、板的通用性和周转次数，以降低施工难度和施工成本。模板材料应符合规范要求，其结构有足够的稳定性、刚度和强度，有足够的密封性，保证混凝土的结构尺寸、形状和相互位置符合设计规定。4. 4混凝土工程1)混凝土材料(1)水泥水泥品种：按施工图纸的要求，配置混凝土所需要的水泥品种，各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应不低于32.5 号。发货：每批水泥出厂前，应对泥的品质进行检查复验,每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。运输:水泥运输过程中应注意其品种和强度等级不得混杂，应采取有效措施防止水泥受潮。贮存：到货的水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号，袋

12、装或散装分别贮放在专用的仓库或储罐，防止因贮存不当引起水泥变质。(2)水凡适宜饮用的水均可使用。拌合用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。水的pH值、不熔物、可熔物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规范规定。(3)骨料混凝土骨料应按设计要求的级配及规格进料，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，合格后方可使用。不同料径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，料径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。砂料应质地坚硬，清洁，级配良好。粗骨料最大粒径，不应超过钢筋最小间距的2/3及构件断面最小边长的1/4,素

13、混凝土板厚的1/2,对少筋或无筋结构，应选用较大粒径的粗骨料。采用二级配、三级配、四级配骨料及外加剂等，由具有资质的实验室出具试验资料。2)配合比(1)各种不同结构类型的混凝土用量必须通过试验选(2)混凝土用量设计：按施工图纸的要求，通过室内试验成果进行混凝土用量设计。水工混凝土水灰比的最大允许值符合国家规定。混凝土的坍落度，应根据建筑的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度,混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。混凝土在浇筑地点的坍落度(使用振捣器)建筑物的性质标准坍落度(cm)水工素混凝土35(3)施工过程中要经常定期验原材料，进而调整用量。3)混凝土取样试

14、验在混凝土浇筑过程中，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，提交以下资料：(1)选用材料及其产品质量证明书。(2)试件的配料、拌合试件的外形尺寸。(3)试件的制作和养护说明。(4)试验成果及其说明。(5)不同水灰比与不同龄期的混凝土曲线及数据。(6)不同掺和量与强度关系曲线及数据。(7)各种龄期混凝土的密度、抗压强度、抗渗强度，极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。4)浇筑(1)基础面混凝土浇筑建筑基础面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。基础面上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，应制定引排措施和方法。处理完毕，认证合格后，方可浇筑混凝土，清洗后的基础面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。(2)浇筑的间歇时间混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间应按试验确定，或按规定执行，若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。相邻两块浇筑间歇时间不得大于72h0(3)浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层混凝土浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，进行冲毛或凿毛处理。(4)混凝土表面缺陷处理混凝土表面蜂窝凹陷或其他损坏的混凝土缺陷应按规范规定进行修补，并做好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，或采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混