操作规程汇编.docx

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1、公司安全操作规程汇编1一.报废汽车拆解线安全操作规程二.预处理设备安全操作规程1、油液排放系统安全操作规程2、燃油排放凿孔设备安全操作规程3、氟利昂回收装置安全操作规程4、龙门举升机安全操作规程5、安全气囊安全操作规程三.拆解设备安全操作规程L行车安全操作规程2、空压机安全操作规程3、储气罐安全操作规程4、汽车翻转平台安全操作规程5、液压剪悬挂平衡装置安全操作规程6、液压剪板机安全操作规程7、龙门式剪板机安全操作规程8、发动机、变速箱拆解平台安全操作规程.9、吸钢机安全操作规程10、等离子切割机安全操作规程311、快速解体机安全操作规程12、扒胎机安全操作规程13、金属压块机安全操作规程14、

2、垃圾撕碎机安全操作规程15、废水处理设备安全操作规程16、活性炭除尘设备安全操作规程17、滤筒除尘设备安全操作规程四.岗位安全操作规程1、电工安全操作规程2、机修工安全操作规程3、叉车工安全操作规程4、起重工安全操作规程5、电焊工安全操作规程6、气割工安全操作规程五、新能源汽车设备安全操作规程1、充放电机安全操作规程2、防静电绝缘真空抽油机安全操作规程3、防静电塑料接口制冷剂回收机安全操作规程4、绝缘吊具安全操作规程.5、新能源汽车拆解安全操作规程报废汽车拆解线安全操作规程1、“安全生产，人人有责”。所有员工必须认真执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全

3、生产规章制度。2、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。不准穿拖鞋、背心、短裤，必须穿工作服，带工作帽，要把过长（拖过颈部）的发辫放入帽内；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具；在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。3、设备操作工应经过岗前培训，其专业技能应能满足规范拆解、环保作业、安全操作等相应要求。4、操作前应检查设备或工作场地，排出故障和隐患；确保安全防护、信号连锁装置齐全、灵敏、可靠。5、二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事情；严禁酗酒者进入工作岗位。6、定期检查各机器设备上的紧固件的松紧程度、传动部位的润滑油，并

4、按保养要求在规定润滑点加润滑油，确保机器能正常工作。7、工作人员应遵守机器上或机器旁的所有安全标识。8、防止火灾。拆解场地的停车场和放置易燃易爆物品区域，应有明显的灭火标记，严禁吸烟。拆解场地均属禁烟区，禁止一切明火作业。消防通道保持畅通，各作业区必须配备灭火器、消防沙等GB50016规定的消防设备。9、拆除的安全气囊组件应在易燃、易爆等危险品仓库及高压输电线路防护区域以外引爆，并在引爆区域设有爆炸物安全警示标志和隔离栏。10、用手持液压剪剪切小车的柱及壳体，用等离子切割机切割汽车底盘上锈死的不易拆卸的零部件，不得以氧割设备代替。11、修理机械、电气设备或进入工作前，必须在动力开关处挂上“有人

5、工作、严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。12、机器开动时，请勿拆开液压系统中油管接头及液压组件，以免发生高压油喷出造成伤害。更换液压元件及检查管路系统时，应在系统泄压状态下进行，以免损伤人体。13、经常检查各设备各油管接头是否有漏油现象，若有漏油现象，应及时检修并将漏油清理干净。14、机械手工作时，转臂下严禁站人。15、机械手为重型设备，操作人员必须培训后上岗。16、对拆解后的所有零部件、材料、废物进行分类储存和标识。危险废物应交给有资质的企业回收处理。废物存储容器应进行标识，避免混合混放。应使用各种专用密闭容器存储废液，防止废液挥发。17、一切电气、机械设备及装

6、置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零（地）装置并保持其连续性。18、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区；严禁攀登吊运中的物体，以及在吊物、吊臂下通过和停留。19、流水线工位流动时，必须确保输送带上无工作人员,且位于安全区域，方可按下控制按钮。20、严格交接班制度，重大隐患必须记入值班记录；末班下班前必须断开电源、气源，检查、清理场地，方可离开。62油液排放系统安全操作规程一、操作前准备1 .检查油桶液位，容量不足需及时中转；2 .检查气源压力6-8bar；3 .检查气源处理器，放水并及时添加气动工具润滑油；4 .检查并清理接油斗内杂物；5 .检查管道及接头有无松

7、动和渗漏现象；6 .检查各阀门开闭是否正常。二、安全注意事项1 .操作人员必须经过培训合格后才能使用设备；2 .操作人员需穿戴好工作服及防护用具（手套、护目镜、劳保鞋）；3 .操作区域严禁烟火。三、设备日常维护1 .油桶需定期清理，使用排污口清理杂质污物；2 .定期检查油管各接头并紧固；3 .定期清理过滤器，确保管路畅通。燃油排放凿孔设备安全操作规程一、操作前准备1 .检查油桶液位，容量不足需及时中转；2 .检查气源压力6-8bar；3 .检查气源处理器，放水并及时添加气动工具润滑油；4 .检查管道及接头有无松动和渗漏现象；5 .检查各阀门开闭是否正常。二、安全注意事项1 .操作人员必须经过培

8、训合格后才能使用设备；2 .操作人员需穿戴好工作服及防护用具（手套、护目镜、劳保鞋）；3 .操作区域严禁烟火。三、设备日常维护1 .油桶需定期清理，使用排污口清理杂质污物；2 .定期检查油管各接头并紧固；3 .定期清理过滤器，确保管路畅通。氟制昂回收装置安全操作规程一、操作前准备1 .检查电源供应是否正常；2 .检查储存瓶容量，压力不超过2. 2Mpa；3 .检查各阀门管道连接可靠；4 .检查并清理废油。二、安全注意事项1 .操作人员必须经过培训合格后才能使用设备；2 .操作人员需穿戴好工作服及防护用具（手套 护目镜、劳保鞋）。三、设备日常维护1 .定期检查管道接头可靠性；2 .定期检查各阀门

9、密闭性。龙门举升机安全操作规程一、专人负责，熟悉举升机工作原理及正确操作要领。二、操作前检查设备是否完好，在确保安全的情况下，方可使用，禁止使用存在故障的举升机。三、支车时，车头必须朝向规定的方向，支撑臂调到指定的位置，并锁好锁销。四、车离地1015cm时停止，检查各支点是否牢固，车辆是否稳定并再次确认，锁好锁销。五、上升过程中发现异常情况，立即停止检查，举升过程车下严禁站人。六、举升在空中的车辆要在确保安全的情况下作业，禁止违规操作。七、下降时要确保车下无人及物品，方可降落。八、下班前被举升车辆必须放回或接近地面，严禁支车过夜。安全气囊引爆装置安全操作规程一、操作前准备1 .检查引爆柜接线柱

10、绝缘性，防止引爆时短路；2.检查电瓶电压是否正常低于12V需充电或者更换电瓶；二、安全注意事项1 .操作人员必须经过培训合格后才能使用设备；2 .操作安全气囊引爆装置和处理已经引爆的安全气囊需佩戴手套、护目镜、安全帽；3 .引爆气囊时，气囊门必须朝上；4 .工作结束后务必洗手；5 .引爆时务必确定引爆柜门已锁紧 严禁在接通电源时开启柜门；6 .严禁使用万用表直接检测安全气囊。三、设备日常维护1 .定期检查防护手套、护目镜、安全帽是否有破损；2 .定期检查电瓶电源并及时充电；3 .定期检查观察窗。行车安全操作规程一、行车应由操作数量的人员担任操作。二、起吊前应认真检查设备的机械、电器、钢丝绳、吊

11、钩、限位器等是否完好可靠，严禁带病起吊。三、起吊时，手不准握在绳索与物件之间，吊物上升要防止撞顶。如二人操作，操作电钮人应听从挂钩人的指挥。四、必须遵守起重安全操作规程，捆扎应牢固，在物件的棱角快口处，应设衬垫保护。五、使用拖挂式电器开关，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。六、行车在接近轨道尽头时，必须减速运行。七、吊物时严禁斜吊和快速起落，吊物下严禁站人和通行。八、起吊物件要平稳，物件上不准站人，不准吊人玩耍。九、吊物不准长时间悬吊空中。十、使用完毕后，行车应停放在合适固定地方，吊钩上升到2米位置。十一、维修时要切断电源，并挂上警告牌。十二、行车工必须认真做到“十不吊”：1、超过额定

12、负荷不吊。2、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊。5、歪拉斜挂不吊。6、工件上站人或工作上浮放着活动物的不吊。7、氧气瓶、乙焕发生器等具有爆炸性物件不吊。8、带棱角快口未垫好不吊。9、埋在地下的物件不吊。10、要溢扬的液体不吊。空气压缩机安全操作规程一、设备启动前检查防护装置和安全附件是否处于完好状态。二、检查各处的润滑面是否合乎标准。三、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检查好后才准使用。四、储气罐的泄水阀每日打开一次排除油水。五、每天检查一次润滑油面，确保空压机的润滑作用。六、空压滤

13、清器约15天清洗或更换。七、每月检查一次三角皮带及各部位螺丝的松紧。八、润滑油最初运转100小时后更换新油，以后每1000个小时换新油一次。九、气阀使用1000小时（或半年）拆出清洗。十、机器各部位每年清洗一次。十一、发生事故，应保持现场，并报有关部门。储气罐安全操作规程一、操作前检查安全阀是否正常。二、检查压力表的好坏与位置，当无压力时，压力表位置处于“0”状态，即限位钉处。三、先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开。四、观察进气过程，管路及罐体有无泄漏，直到达到使用压力为止。五、每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换，其最高工作压力应小于0. 84

14、Mpa,如果高于0. 84Mpa,安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并检修。六、检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补。七、每月应检查安全阀是否灵活、畅通，检查罐身是否有生锈、破损并及时修补，检查螺丝是否松动和失效。八、如果长期不用，应排除罐内水分。九、每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化，对罐体油漆一遍做防锈处理。十、储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、敲打罐体。储气罐属高温、高压的容器，附近绝不可有易燃、易爆体。十一、随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。十二、检查气压是否有超出其设定范围。十三、机身保持干净整洁、无杂物。十四、储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。汽车翻转平台安全操作规程一、操作前准备1 .检查电源供应是否正常；2 .检查翻转平台周围是否有干涉物品并清理；3 .检查液压系统油箱油位。二、安全注意事项1 .操作人员必须经过培训合格后才能使用设备；2 .操作人员需穿戴好工作服及防护用具（手套、护目镜、劳保鞋）；3 .车辆务必放置在翻转托架中心，以确保稳定翻转；4 .翻转车辆时，须确保压紧臂已压紧车辆；回翻前应先清理下方物品；5 .严禁翻转超过3000kg车辆。三、设备日常维护1 .定期检查并润滑各转轴；