上虞市东海化工有限公司自动化安全控制系统安全技术报告书.docx

《上虞市东海化工有限公司自动化安全控制系统安全技术报告书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《上虞市东海化工有限公司自动化安全控制系统安全技术报告书.docx（62页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、自动化平安限制系统平安技术报告书1、 生产工艺与自动化平安限制系统6设计和安装期限6企业的生产工艺状况介绍6公司产品的概况7公司生产装置概况7公司主要紧急物质、紧急源概况7自动化平安限制系统方案81,各工艺段限制系统方案82.自动化平安限制系统限制点接受的逻辑限制单元与检测变送单元9装置限制系统的实施部分的设计、安装单位10企业关于对除已明确的紧急源外，再无重大紧急源的说明102、 各装置的平安评价报告103、 易燃易爆有毒有害气体的状况与检测装置说明104、 改造后的流程图105平安质量保证范围116、 系统日常维护要求117、 自动化平安限制系统清单168、 自动化平安限制系统SUNYPC

2、C800简介198.2.SUNYPCC800的技术特点198.2.1.牢靠性高：不断提高产品牢靠性208.2.2.系统开放：遵循标准，以不变应万变208.2.3.功能强大：公欲善其事必先利其器218.2.4.维护简便：满意用户是持续改进的目标218.3.SUNYPCC800的网络结构228.3.1.概述228.3.2.管理网络MNet228.3.3.系统网络SNet238.3.4.限制网络CNet248.3.5.敏捷,总线SmartBus258.4.操作员站/工程师站268.4.1.操作站主机268.4.2.操作员专用键盘（选配件）268.4.3.SNet通讯卡ST9642278.4.4.操作

3、台278.4.5.落地式操作台288.4.6.平面式操作台ST9603288.4.7.操作站软件288.5.限制站288.5.1.限制模板ST9161298.5.2.32路SOE事务依次记录模板ST9233328.5.3.32路集成型DIO智能调理模板ST9262338.5.4.16/32路万用智能调理模板ST9271348.5.5.I/O智能调理模块358.5.6.电源组件388.5.7.限制站机笼418.5.8.限制站机柜418.6.SUNYTECH工业限制应用软件平台448.6.1.SunyTech工业限制应用软件的组成448.6.2.SUnyTeCh工业限制应用软件的产品特点448.6

4、.3.便利易用的组态软件458.7.主要技术性能指标与环境要求498.8.系统要求508.8.1.抗干扰508. 8.2.限制室509. 8.3.DCS接地要求509、技术规格529. 1.系统构成529. 2.系统供电529. 3.系统功能529. 3.1.限制功能529. 3.2.输入值处理功能539. 3.3,输出值处理功能539. 3.4.操作和编程功能539. 3.5.操作平安功能539. 3.6.显示功能549. 3.7.报警功能549. 3.8.报表打印功能549. 3.9.系统生成与数据通信559. 4.牢靠性和冗余措施559. 4.1,冗余措施559. 4.2.系统牢靠性估算

5、559. 4.3.系统扩充559. 4.4.修理5610. 5.环境要求5610、系统关键技术指标的实现5711、项目管理和技术支持5911.1. 组织机构5911.2. 工程范围5911.2. 1.供方职责5911.3. 2.需方职责5911.4. 工程设计6011.5. 开工会（D1P）6011.4. 1.第一次开工会6011.5. 2.其次次开工会6011.6. 工厂验收(FAT)6011.5. 1.验收要求6111.6. 2.试验要求6111.7. 培训6111.8. 现场验收(SAT)6211.7.1.初步检查6211.7.2.试运行6211.7. 3.工程交接6211.8. 质量保

6、证6311.9. 项目管理流程图63Iv生产工艺与自动化平安限制系统设计和安装期限上虞市东海化工有限公司自动化限制系统于2009年3月3日完成设计，4月7日经杭州湾工业园区管委会和专家评审，提出修改、补充看法后，经设计单位重新设计。于5月5日起先安装，要求在5月底前完成安装并调试。库。配菁绿G生产工艺流程图工艺流程说明：1、氯代反应：还原1F过滤应尾气进入尾气缓冲罐，然后用氢氧化钠进行吸取。b.在氯化釜中放入I1OO升氯磺酸，开冷却水，搅拌，用真空抽入93%铜酰菁415公斤,然后加入催化剂，最终用二氧化碳压入90升二氯化二硫，搅拌3小时，半开冷凝水，在二氧化碳爱惜下起先通氯气980公斤。反应完

7、毕后，通二氧化碳，尾气进泄压釜，经缓冲后进行三级降膜吸取后20米高烟囱排放。2、稀释、过滤、打浆：在稀释桶内放入20000公斤水，将氯代釜中的料压入桶中，搅拌1小时后，将料压入板框压滤机中，先用水漂洗至pH4,接着漂洗至pH7.然后放入打浆罐中进行打浆。3.1打浆液可分为两种工艺进行加工：a.将打浆液泵入碱煮锅中进行碱煮，碱煮液经过滤后，将滤饼放入粗品槽中加入乙二醇食盐混合液进行打浆，然后将打浆液泵入还原罐中。b.将打浆液泵入吸附罐中，加工入30%盐酸150公斤、升温至65-70,保温30分钟，接着搅拌30分钟，加800公斤邻二氯苯，起先吸附至很少有浮动的膜子。调整体积至7-8立方，开启搅拌，

8、加工30%液碱200公斤，调PH至13-14o并升温至80-85,用15分钟加工入松香液（在松香桶中加水300公斤，30%氢氧化钠35公斤）、搅拌并升温至沸，加松香70公斤，再加热至沸，当溶液透亮后80-85C保温，搅拌1-2小时后至无沉淀。乳后将物料放入蒸储釜中，用蒸汽进行蒸储，回收邻二氯苯。4、还原：将3.1中a或b中的物料放入还原罐中，调整体积至13-14立方，在温度85左右时，用30分钟时间加入氯化镂溶液，调整PH至8-9,保温搅拌1小时后，加入氯化钙水溶液，保温搅拌2小时，后压滤。漂洗6-8小时。5、干燥、粉碎、包装：将滤饼在75-80C用蒸汽进行干燥，经粉碎后包装入库。公司产品的概

9、况本公司是专业生产有机颜料的化工企业。创建与1992年，2006年起先实施年产4500吨易地搬迁项目。公司的主要产品为耐晒红、永固黄、歌菁蓝、献菁绿四大系列60多个品种的有机颜料，广泛用于油墨、油漆、橡胶、塑料、化纤、皮革与印花色浆等行业。产品远销中东、日本、欧美、东南亚等30多个国家与地区。在生产过程中主要涉与危化品的运用，最终产品是非危化品没有毒性的。同时在生产过程中有溶剂回收包括四氢吠喃、DMF.邻二氯苯；中间产品：二氯化硫；副产品：盐酸。公司生产装置概况偶氮车间生产装置主要有：溶解罐、打浆罐、沉淀罐、偶合反应罐、松香溶解罐、盐酸稀释罐、亚硝酸钠计量槽、压滤机、烘干箱、除尘器、粉碎机等。

10、酷菁车间生产装置主要有：酸胀罐、酸煮罐、溶解罐、计量罐、压滤机、除尘器、闪蒸干燥装置、搪玻璃反应釜、稀释罐、吸取罐、配碱罐、氯气缓冲罐、氯气汽化器、真空吸取罐、喷射泵、循环泵、离心泵、粉碎机、拼混罐、输送机等。公司主要紧急物质、紧急源概况主要紧急物质包括：盐酸、液碱、硫酸、氨水、溟、苯胺、硫磺、亚硝酸钠、四氢吠喃、氯化钢、三氯化铁、邻二氯苯、氯化亚飒、DMF、氯磺酸。紧急源主要有：液氯。自动化平安限制系统方案1 .各工艺段限制系统方案1.1 氯化工段在绿颜料的生产过程中有氯化工段，主要的生产工序为液氯气化和氯代反应。1）液氯气化生产液氯钢瓶的气化完全是依靠喷热水才能正常蒸发，假如不喷热水，立即

11、就会在钢瓶上结霜并且不能产生正常压力，正常生产钢瓶上喷的热水温度为4045C,当钢瓶剩余少量残液时可以加热到5055C,气化时的压力一般限制在0.37040MPa,最大压力是Q42MPao2）液氯气化的紧急因素液氯气化主要有两个紧急因素，第一个为系统管道、阀门、法兰、设备等产生泄漏；其次个是当喷在钢瓶上的热水温度高时产生超压现象。3）液氯气化工段接受的自动化平安限制系统在该工段设有热水槽和热水加热系统，在氯气气化缓冲罐设压力检测报警系统和在热水槽设热水温度检测报警系统。当热水槽温度超过设定值时自动切断蒸汽供应；当温度低时自动打开蒸汽自动阀；当氯气缓冲罐的压力超过设定值时，自动停热水泵切断热水供

12、应和连锁切断热水槽的蒸汽供应。1. 2氯代反应D氯代反应生产工艺在氯代反应釜中加入各种固、液体原料，搅拌3小时后，通入氯气保温2小时，再计量通入氯气至通氯结束再保温2小时反应结束，过程的压力为0.330.36MPa,正常操作温度为9799。2）氯代反应工序的紧急因素在氯代反应工序主要有两个紧急因素：第一为生产过程中的管道、阀门、法兰、设备的氯气泄漏；其次为氯代反应的超温、超压。3）氯代反应工序接受的自动化平安限制系统在氯代反应工序接受有毒气体泄漏报警装置，当氯气泄漏时自动报警。在氯代反应工序的氯代反应釜上设温度检测限制报警系统和压力检测限制报警系统。当温度或压力超过设定值时，切断蒸汽自动阀。如

13、压力连续上升达到高限时，自动打开泄压阀至尾气处理系统。当发生超温超压时，尾气处理系统自动启动。1.3 四氢吠喃蒸储工段1）四氢吠喃蒸偏工段的生产工艺在蓝颜料的生产中接受四氢映喃蒸馈处理，蒸锵的温度为65102,压力为常压。2）四氢映喃蒸储工段的紧急因素四氢吠喃为易燃易爆的甲类物质，当泄漏时和空气形成爆炸混合物。另外四氢吠喃蒸储为蒸汽加热会产生超温现象。3）四氢吠喃蒸储工段接受的自动化平安限制系统在该工段设可燃气体泄漏报警装置，当发生泄漏时，可燃气体报警器报警。在该工段设温度检测限制报警系统。当温度超过设定值时，报警并切断蒸汽自动阀。1.4 氯化硫工段1）氯化硫工段的生产工艺在氯化硫生产中接受蒸

14、汽加热，加热的温度低于145C,压力为常压。2）氯化硫工段的紧急因素氯化硫加热不允许温度过高。3）氯化硫工段接受的自动化平安限制系统在该工段设温度检测限制报警系统。当温度超过设定值时，报警并切断蒸汽自动阀。2. 1液氯气化和氯代反应限制器.动后,尾，处理系统.2.2四氢吠喃蒸馈工段1）在四氢峡喃蒸储工段设2点可燃气体报警探头，一层、二层各一个，设一套可燃气体报警器。2）在四氢吠喃蒸储工段设现场温度检测仪表和远传温度检测仪表并设一套温度检测报警限制系统，当温度超限时报警并切断蒸汽自动阀。2.3氯化硫工段1）在氯化硫工段设现场温度检测仪表和远传温度检测仪表并设一套温度检测报警限制系统，当温度超限时

15、报警并切断蒸汽自动阀。.一.一.,一.安装单位:浙;I：正泰中自限制工程有限公司企业关于对除已明确的紧急源外，再无重大紧急源的说明上虞市东海化工有限公司已明确的紧急源是氯气，目前已做好氯气泄漏报警系统，供应系统报警。并无其他重大危害源。2、各装置的平安评价报告装置的各组成部分平安评价说明如下：液氯气化工段：设置压力变送器，压力过高联锁的阀门紧急关闭，该装置的平安等级符合要求。氯代反应釜：该装置工作压力为常压，釜内温度97-99。C左右（设置温度仪表热电阻），通过夹套蒸汽进行加热，目前实现对蒸汽开关的限制保证温度工作在平安状况下，如出现意外温度过高，则紧急迫断，该装置的平安等级符合要求。四氢吠喃蒸储釜：该装置工作温度不高于102C（设置温度仪表热电阻），目前通