机械制造技术课程设计-齿轮传动轴的加工工艺规程设计.docx

《机械制造技术课程设计-齿轮传动轴的加工工艺规程设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造技术课程设计-齿轮传动轴的加工工艺规程设计.docx（28页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、摘要机械加工工艺规程是指导车间生产的主要技术文件、生产准备和管理准备的重要资料、新建或扩建工厂和车间的基本依据、还便于交流与推广先进经验。正确的工艺规程可以稳定地保证产品的质量和获得较高的生产率经济效益、能使生产均衡顺利的进行。本文给出的零件是齿轮传动轴，齿轮传动轴是典型轴类零件。为齿轮传递运动和动力。通过对零件图纸的分析，培养自己树立正确的对产品的加工能力，也可使自己进一步加深对所学理论的认识，学会运用所学知识去分析和解决一些实际问题。本次对齿轮传动轴的加工工艺规程进行详细的设计。制定机械加工工艺路线，详细计算了加工余量、切削用量、尺寸公差，确定工序序加工余量、加工工时、机械加工三要素等，选

2、择其加工设备。通过本设计掌握零件的加工过程分析、工艺卡片的编制和步骤。绘制零件图、毛坯图以及加工工序图，填写加工工艺卡和加工工序卡，撰写设计说明书等。关键词：齿轮；传动轴；加工工艺；加工三要素ABSTRACTMachiningprocessregu1ationsarethemaintechnica1documentstoguideworkshopproduction,importantmateria1sforproductionpreparationandmanagementpreparation,thebasicbasisforbui1dingorexpandingfactoriesandw

3、orkshops,anda1sofaci1itatetheexchangeandpromotionofadvancedexperience.Thecorrectprocessru1escanstab1yguaranteethequa1ityoftheproductandobtainhighproductivityeconomicbenefits,andcanmaketheproductionsmooth1yandsmooth1y.Thepartsgiveninthisartic1earegearedshafts.Gearedshaftsaretypica1shaftparts.Transfer

4、motionandpowertogears.Throughtheana1ysisofthepartdrawings,cu1tivateyourse1ftoestab1ishthecorrectprocessingabi1ityoftheproduct,andyoucana1sodeepenyourunderstandingofthetheory1earned,andIeamtousetheknow1edgetoana1yzeandso1vesomepractica1prob1ems.Thistime,thedetai1eddesignoftheprocessingtechno1ogyofthe

5、geartransmissionshaftisdesigned.Drawupthemachiningprocessroute,ca1cu1atethemachininga11owance,cuttingamount,anddimensiona1to1erancesindetai1,determinetheprocesssequencemachininga11owance,machininghours,andmachining,andse1ecttheprocessingequipment.Throughthisdesign,youcanmastertheana1ysisoftheprocess

6、ingofparts,thepreparationandstepsofprocesscards.Drawpartsdrawing,roughdrawingandprocessingprocedurediagram,fi11inprocessingcardandprocessingprocedurecard,writedesigninstruction,etc.Keywords:gear;transmissionshaft;processingtechno1ogy;threee1ementsofprocessing摘要IABSTRACTII第1章引言1第2章零件的分析22.1 零件的作用、设计基

7、准及技术要求22.1.1 零件的作用22.1.2 零件的设计基准22.1.3 零件的组成表面22.2 零件的加工要求及形位公差22.2.1 零件的加工要求22.2.2 零件的形位公差32.3 零件的机械加工工艺性、材质及热处理要求32.3.1 零件的机械加工工艺性32.3.2 零件的材质3第3章机械加工工艺规程设计43.1 零件生产纲领的确定43.2 毛坯制造方式的确定43.3 加工基准的选择63.3.1 粗基准的选择与确定63.3.2 精基准的选择与确定63.4 加工工艺路线的选择与确定73.4.1 加工工艺路线的选择73.4.2 加工工艺路线的确定83.5 加工余量的选择与确定83.6 加

8、工工艺装备的选择与确定93.7 确定切削用量及计算加工工时9结论23致谢24参考文献25第1章引言机械工业是为国民经济提供装备和为人民生活提供耐用消耗品的产业，国民经济各部门生产技术的进步和经济效益的高低在很大程度上取决于它所采用装备的性能和质量。所以机械工业的技术水平和规模是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志。经过建国40多年的发展，机械工业已成为我国工业中产品门类比较齐全，具有相当规模和一定技术基础的支柱产业之一。改革开放以来，机械工业引进了大量的国外先进技术，目前这些技术已大批量投入生产，加上国内自行研究开发的结果，使机械产品的结构正向着合理化方向发展，对市场的适应能力也明显增强。

9、通过对引进技术的消化吸收，又计划的推进了企业的技术改造，引导企业走依靠科技进步的道路，使制造技术机械产品的性能及企业的经济效益都发生了显著的变化，我国机械工业综合技术水平有了较大幅度的提高，一批先进的生产技术在生产中得到应用和普及，约有近10%的企业进入了高技术企业的行列，60%以上的企业建立了专门的技术开发机构，此外科技体制改革不断深化，绝大多数研究院、所已进入经济建设主战场，正发挥越来越大的作用。按照传统的专业划分，机械制造工艺学的研究范畴是零件的机械加工和装配的工艺过程。很长时间以来，机械加工工艺最广泛采用的方法是切削加工和磨削加工,即按照一定的顺序，采用硬度比工件高的切削刀具实现机械加

10、工。改革开放以来，机械工业充分利用国内外的技术资源，进行技术改造，依靠科技进步，已经取得了长足的发展。但与世界先进水平相比，我国的机械制造业的产品在功能、质量等方面还有较大的差距，产品构成落后，精度保持性差、科研开发能力较薄弱、人员技术素质还跟不上现代机械制造业飞速发展的需要。因此，我国机械制造业必须不断增强技术力量，培养高水平的人才和提高现有人员的素质，学习和引进国外先进科学技术，使我国的机械制造工业早日赶上世界先进水平。第2章零件的分析2.1 零件的作用、设计基准及技术要求2.1.1 零件的作用本次设计的零件是齿轮传动轴，齿轮传动轴是典型轴类零件。为齿轮传递运动和动力。具体结构见下图2.1

11、齿轮传动轴零件图。图2.1齿轮传动轴零件图2.1.2 零件的设计基准通过资料的参看能够知道，依据零件的结构和设计要求，用以确定的一些点、线、面称为设计基准。依据对零件的分析，本次设计零件的设计基准为两端60外圆所在轴线。2.1.3 零件的组成表面1、310左右端面，所在的表面及端面；2、141.7880、65、宽14锥面和右端中60外圆，所在的表面及端面；3、75及左端660外圆，所在的表面及端面；4、78X18键槽，所在的表面及端面；斜齿轮齿形，所在的表面及端面。2.2 零件的加工要求及形位公差2.2.1 零件的加工要求1、左右两端中60外圆，其表面粗糙度公差为Ra1.6um；75右端面，其

12、表面粗糙度公差为Ra3.2um;2、141.78齿顶圆，其表面粗糙度公差为Ra6.3um;133.78分度圆，其表面粗糙度公差为Ra3.2um;3、尺寸8左右两端面，其表面粗糙度公差为Ra6.3um;65外圆，其表面粗糙度公差为Ra3.2um;宽14锥面，其表面粗糙度公差为Ra6.3um;4、其余未注表面粗糙度公差的表面及端面，其表面粗糙度公差为Ra12.5um;2.2.2 零件的形位公差1、左端60外圆，相对于“左右两端660外圆所在轴线”的直线度公差为0.025；2、141.78齿顶圆，相对于“左右两端中60外圆所在轴线”的直线度公差为0.025；3、右端中60外圆，相对于“左右两端660

13、外圆所在轴线”的直线度公差为0.025；4、键槽18上下两端面，相对于“65外圆所在轴线”的对称度公差为0.020。2.3 零件的机械加工工艺性、材质及热处理要求2.3.1 零件的机械加工工艺性零件的结构工艺性是指在满足使用性能的前提下，是否能以较高的生产率和最低的成本方便地加工出来的特性。所设计的轴套零件有利于达到所要求的加工质量和有利于减少加工的劳动量。通过上面对零件的分析，我们能够知道本次设计的零件是常规类零件。本次设计的零件主要加工的表面有外圆柱面、端面、齿形面以及键槽等等。这些都是能够很容易满足的。因此，该零件的机械加工工艺性较好。2.3.2 零件的材质依据零件图，本次设计零件的材质

14、是40Cro该材料综合力学性能良好，对常规类零件这类小型件宜采用调质处理，其价格便宜，经过调质或正火后可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，局部淬火后再回火，表面硬度可达45HRC-50HRCo第3章机械加工工艺规程设计3.1 零件生产纲领的确定生产类型是按工业产品生产工艺技术过程的连续程度或生产产品的重复程度划分的类型。按工业产品生产工艺技术过程的连续程度不同，可以分为连续生产和问断生产。连续生产的工艺技术过程连续程度高，不允许有任何间断出现，一般没有在产品、半成品和其它中间产品，如发电、化工、冶炼生产等。间断生产的工艺技术过程可以分阶段间断进行，产品整个生产过程既

15、可以由一个企业单独完成，也可以由若干个企业分工协作完成，生产过程中一般都需要有一定的在制品和半成品储备，如机械、电器产品的生产等。按年生产纲领，划分生产类型：单件生产；小批生产；中批生产；大批生产；大量生产。结合零件以及设计要求，确定本次设计齿轮传动轴其生产纲领为中批生产。3.2 毛坯制造方式的确定常见的毛坯种类有以下几种：1、铸件对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制造。大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造和离心铸造等。2、锻件锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此锻件的力学性能较好，常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的尺寸精度和生产率较高，主要用于产量较大的中小型锻件。3、型材型材主要有板材、棒材、线材等。常用截面形状有圆形、方形、六角形和特殊截面形状。就其制造方法，又可分为热轧和冷拉两大类。热轧型材尺寸较大，精度较低，用于一般的机械零件。冷拉型材尺寸较小，精度较高，主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。4、焊接件焊接件主要用于单件小批生产和大型零件及样机试制。其优点是制造简单、生产周期短、节省材料、减轻重量。但其抗振性较差，变形大，需经时效处理后才能进行机械加工。5、其它