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1、集中供热工程安全运行管理制度1总则1为保证供热系统安全、稳定、经济运行,提高供热质量,制定本规程。2本规程热源部分适用于以燃气锅炉房为主的热源系统,其他部分适用于各种供热系统。3供热系统的安全运行,除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。2热源2.1一般规定2.1.1 热源的运行、调节必须严格按调度指令进行。2.1.2 热源厂应制定相应的突发事故应急处理预案,并应包括下列内容:1全厂突然发生停电的应急措施;2部分突然发生停电的应急措施;3全厂突然发生停水事故的应急措施;4极端低温气候的应急措施;5突然发生天然气外泄和停气的应急措施;6外网工况(压力等)突然发生剧烈变化的应急措施
2、。2.1.3 运行人员应掌握热源厂内设备可能出现的各种故障的特征、产生原因、预防措施以及处理方法。2.1.4 热源运行抢修备品备件应包括锅炉及辅助设备的零部件,并应有下列备品备件:1工作环境恶劣和故障率高的易损零部件;2加工周期较长的易损零部件;3不易修复和购买的零部件;2.1.5 备品备件管理应严格按照有关物资管理的规定执行。3供热管网3.1 一般规定3.1.1 供热管网运行管理部门应设供热管网平面图和供热管网运行水压图。3.1.2 供热管网的运行、调节应严格按调度指令进行。3.1.3 供热管网运行、维护和管理人员应熟悉管辖范围内管道的分布情况及主要设备和附件的现场位置,并应掌握各种管道、设
3、备及附件等的作用、性能、构造及操作方法。3.1.4 供热管网运行人员、维护人员必须经安全技术培训,并应经考核合格后方可独立上岗。3.1.5 供热管网检查室及地沟的临时照明用电电压不得超过36V;严禁使用明火照明。当人在检查室内作业时,严禁使用电动泵。3.1.6 供热管网设备及附件的保温应完好。检查室内管道上应涂符合规定的标志,并应标明供热介质的性质和流动方向。3.1.7 热力管线上严禁未经批准的施工作业及建筑物占压。3.1.8 供热管网的维护检修部门,应备齐维护、检修时常用的设备与器材,且应使用可靠,满足正常使用。3.2 供热管网运行前的准备3.2.1 新建、改建和翻建的热水供热管网运行前应验
4、收合格。验收应按现行行业标准城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28的规定执行。322供热管网投入运行前应编制运行方案。3.2.3 供热管网投入运行前应对系统进行全面检查,并应符合下列规定:1阀门应灵活可靠,泄水及排空气阀门应严密,系统阀门状态应符合运行方案要求;2供热管网系统仪表应齐全、准确,安全装置必须可靠、有效;3供热管网水处理及补水设备应具备运行条件;4新建、改建固定支架、卡板、滑动支架应牢固可靠;5检查室内不应有积水、杂物;6井圈、井盖应齐全并完好;7爬梯、护圈、操作台及护栏应无缺损、脱焊、爬梯无松动等现象;8外界施工不应妨碍供热管网的正常运行及检修。3.2.4 蒸汽供热管网运行前应
5、经暖管,并应开启疏水阀门排净凝结水。新投入运行的蒸汽供热管网应经吹扫,吹扫所需排汽口断面不应小于被吹扫管道断面的50%,吹扫压力应为供热管网工作压力的75%o3.3 供热管网的启动3.3.1 供热管网的启动操作必须按批准的方案执行。3.3.2 供热管网启动时,热水管线应根据热源厂的补水能力进行充水,并应严格控制阀门开度。管线应按照干线一支线一户线的顺序,且应尽量按地势由低到高进行充水。应先对回水管充水,回水管充满后,通过连通管或热力站向供水管充水。充水过程中应检查有无漏水现象。3.3.3 热水供热管网在充水过程中应随时观察排气阀的排气情况,待空气排净后,应将排气阀门关闭,并应随时检查供热管网有
6、无泄漏。1.1.8 初调节宜在冷态运行条件下根据供热管网运行调节方案和上个采暖季的供热管网调节实际情况进行。1.1.9 供热管网的运行调节应根据实际管网水力工况进行调整,完成运行调节后应对调节情况进行记录。1.1.10 蒸汽供热管网中,当蒸汽用于动力装置热负荷或供热温度不一致时,宜采用中央质调节;当蒸汽用于换热方式运行时,宜采用中央量调节或局部调节。3.5 热水供热管网的补水及定压3.5.1 热水供热管网的补水点应视具体情况设定,当系统设两处及两处以上补水点时,总补水量必须满足系统运行的需要,每处补水点的补水压力应符合运行时水压图的要求。3.5.2 热水供热管网系统必须保持定压点压力稳定,压力
7、波动范围应控制在0.02MPa以内。3.5.3 热水供热管网的定压应采用自动控制。3.6 供热管网的故障处理3.6.1 供热管网应制定突发故障应急处理预案,处理方案应按以下原则制定:1须保证故障处理过程中人员的人身安全;2尽量缩小停热范围和停热时间;3尽量降低热量、水量损失;3.6.2 故障处理现场应进行围挡和警示,严禁无关人员进入。3.6.3 在供热管网的故障处理过程中,应按现行行业标准城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28进行施工和验收,并应对故隔口故障处理情况做好记录,记录内容应包括:2故障原因分析;3处理方案;4故障处理总结。3.7 供热管网的停止运行3.7.1 供热管网停止运行的操
8、作应严格按停止运行方案或调度指令进行。3.7.2 供热管网停止运行应符合下列规定:1非采暖季正常停运应根据热源的停运计划进行;2带热停运应沿介质流动方向依次关闭阀门,先关闭供水、供汽阀门,后关闭回水阀门。关闭热水管线阀门时,关断时间不应小于表3.7.2的规定:表3.7.2热水管线阀门关断时间表阀门口径(mm)关断时间(min)DX500以下23D500以上253.7.3 在供热管网降温过程中应对系统进行全面检查。3.7.4 停止运行后的蒸汽供热管网应将疏水阀门保持开启状态,再次送汽前严禁关闭。3.7.5 停止运行的供热管网应进行湿保护,充水量应确保最高点不倒空。3.7.6 较长时间停止运行的管
9、道必须采取防冻、防水浸泡等措施,对管道设备及其附件应进行防锈、防腐处理。在冬季长期停止运行的管道时,应将管内积水放出,泄水阀门应保持开启状态,再次运行前应将泄水阀门关闭。3.8 供热管网及附属设施的维护、检修3.8.1 维护、检修工作人员必须经过技能和安全培训,并应考核合格后上岗。3.8.2 维护、检修前必须根据检修任务,编制切实可行的检修方案。3.8.3 在对管线和设备进行维护检修时,应严格按批准后的维护计划、检修方案执行。3.8.4 检修中必须执行检修质量标准。3.8.5 维护、检修时安全措施应符合下列规定:1在开始工作前,应检查检修管线与供热管网已切断;2在检查室内操作时,井口必须设置围
10、栏,并应有专人看守。进入检查室和上下架空管道时,应防止发生坠落事故;3使用检修工具时应把牢,用力均匀,并应有安全起吊措施,防止脱手伤人;4使用起重设备安装与拆卸管道时,起重设备应经检查合格后方可使用,且起吊设备应有安全措施。严禁将重量加载至管道上,也不得把千斤顶架设在其他管线上;5高空检修时应采取安全保护措施,不得从高空向地面扔工具;6在检查室内作业时,照明用电电压不得超过36V,电源、供电线路及用电设备必须经检查合格后方可使用,且使用时必须有专人监管;7蒸汽管网必须有通风降温措施。3.8.6 热水管线应打开检修管段的泄水阀门、临时泄水点泄水;蒸汽管线应打开检修管段的疏水排汽泄压。检修管段内介
11、质应排至自然压力后方可进行检修操作。3.8.7 供热管网维护、检修应符合下列规定:1所使用的管道和管路附件应符合现行行业标准城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28的规定;2管壁腐蚀深度超过原壁厚的1/3时,必须更换管道;3管道及其附件应有完好的保温结构,保温外壳应完整、无缺损;4土建结构外表面应无破损,小室、管沟等内部应清洁。应定期检查土建结构的完好情况,不得有渗漏、积水泡管等现象;5更换后的管道,其标高、坡度、坡向、折角、垂直度应符合原设计;6地沟盖板、检查井顶板及沟口过梁不得有酥裂、露筋腐蚀和断裂等现象;7热力检查室的井盖应有明显标志,位于车道上的检查室应使用双层加强井盖;8井盖不得有损
12、坏、遗失现象。更换井圈时,宜高出地面5mm,或按各地市政要求确定。9检查室爬梯应无腐蚀、缺步,爬梯扶手应牢固、无松动。3.8.8 钢支架的养护、检修应符合下列要求。1固定支架应安装牢固、无变形,应能阻止管道在任何方向与固定支架的相对位移,且能承受管道自重、推力和扭矩。钢支架基础与底板结合应稳固,外观无腐蚀、无变形。2滑动支架的基础应牢固,外观无变形和移位。滑动支架不得妨碍管道冷热伸缩引起的位移,应能承受管道自重及摩擦力。3导向支架的导向接合面应平滑,不得有歪斜卡涩现象,并应保证管道只沿轴线方向移动。3.8.9 阀门的养护、检修应符合下列要求:1阀门阀杆应能灵活转动,无卡涩歪斜,铸造或锻造部件应
13、无裂纹、砂眼或其他缺陷;2应填料饱满,压兰完整,有压紧的余量。法兰螺栓的直径、长度应符合国家现行有关标准的规定,螺栓受力均匀,无松动现象;3法兰面应无径向沟纹,水线完好;4阀门传动部分应灵活、无卡涩,油脂充足。液压或电动部分应反应灵敏;5阀门公称压力等级不得小于1.6MPa,蒸汽阀门公称压力等级应符合设计要求。3.8.10 补偿器的养护、检修应符合下列要求。1套筒补偿器(包括普通盘根式和柔性填料式)的养护、检修应符合下列要求:1)更换套筒补偿器时,安装长度及补偿量必须符合设计要求;2)套筒组装应符合工艺要求,盘根规格与塌斗函间隙应一致;3)套筒的前压紧圈与芯管间隙应均匀,盘根填量应充足,满足压
14、紧圈的压紧要求,不出现明显偏差,无卡啃现象;4)螺栓应无锈蚀,并涂有油脂保护;5)柔性堤斗式套筒墉斗量应充足;6)芯管应有金属光泽,并涂有油脂保护。2波纹管补偿器的养护、检修应符合下列要求:1)波纹管补偿器进行予拉伸试验时,不得有不均匀变形现象;2)波纹管补偿器安装前的冷拉长度,必须符合设计要求;3)波纹管补偿器安装与管道的同轴度保持在自由公差范围内。内套有焊缝的一端宜在水平管道上迎介质流向安装,在垂直管道上应将焊缝置于上部;4)波纹管安装完毕后,去掉涂黄漆的紧固螺栓后方能投入运行。复式拉杆波纹管未M尝器松开紧固螺栓后方可投入运行;5)对有排水装置的波纹管应保证排水丝堵无渗漏。3球型补偿器的养
15、护、检修应符合下列要求:1)球型补偿器水平安装时应设平台;2)球型补偿器垂直安装时,球体外露部分必须向下安装;3)球型补偿器安装时,应尽量向弯头部位靠近,球心距长度宜大于理论计算长度;4)球型补偿器两垂直臂的倾斜角应与管道系统相同,外伸缩部分应与管道坡度保持一致、车励灵活、密封良好。3.8.11 法兰与螺栓的养护、检修应符合下列要求。1法兰连接应符合现行行业标准城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28的要求。2法兰密封面的光洁度应达到设计要求,严禁碰撞或敲击。结合面不得有损伤。在安装前必须对密封面进行检查,当接触不好时,必须进行研磨。3选法兰时宜选用标准法兰,不宜选用非标准法兰和使用拼焊成型的法兰。4法兰的型号应按管网设计公称压力选用。5法兰盘上的螺栓孔的中心偏差不宜超过孑施的4%o6凸凹法兰应自然嵌合,连接法兰的螺栓的螺纹部分应无损伤。7法兰垫片的内径应大于法兰内径2mm3mm,外径应同法兰密封面的外缘相齐。垫片不宜出现接口,必须接口时,应要用嵌接。8法兰螺栓紧固后,每个螺栓都应与法兰紧贴,不得有缝隙。9连接法兰的螺栓应露出螺母长度23扣且不应超过螺栓直径的12o所有螺帽应在法兰同