玻璃隔断施工方法.docx

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1、玻璃隔断施工方法6.2.7.1施工部位及类型I、V标段离港大厅、安检区各种高度玻璃隔断，高度详图纸，用作特殊区域作为隔离系统。6.27.2施工准备1、材料（1）.玻璃:玻璃的厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验应符合（玻璃幕墙工程质量检验标准）JGJ/T139-2001 的规定。（2）钢化玻璃结构：厚度详见图纸要求。）玻璃原片符合“玻璃”款的要求。b）玻璃在钢化前应完成切裁、磨边、钻孔等加工工序。c）玻璃在钢化前应采用磨边机磨边，磨边倒角为45度，倒角尺寸不少于 1 mmod）钢化玻璃符合GB1784-1999幕墙用钢化半钢化玻璃国家标准中钢化玻璃的要求。e）钢化玻璃的弯曲度应小于0

2、.15%。f）钢化玻璃有自爆率应小于0.3%。g）钢化玻璃的应力斑控制，要求供应厂家采取措施最大限度地降低应力斑，如现场出现不能接受之情况，厂家应无偿更换。（3）钢化夹层玻璃结构：6mm钢化白玻+L14PVB+6mm钢化白玻(厚度详见图纸要求)Q)所有钢化玻璃应符合“上述钢化玻璃”款的要求。b)夹层玻璃外观不允许存在裂痕、缺角、爆边、脱胶等缺陷，所用PVB膜必须进口。c)夹层玻璃应符合夹层玻璃GB9962-1999国家标准对夹层玻璃的质量规定要求。d)玻璃的耐辐射性、耐热性、抗冲击性应符合夹层玻璃GB9962-1999中的有关要求。(4)结构密封胶、耐候密封胶、防火密封胶结构胶密封胶、耐候密封

3、胶、防火密封胶应选用国际知名品牌产品，且必须是已经过国家经贸委有关部门认定的产品。所有产品必须符合建筑用硅酮密封胶(GB16776-97) T硅酮建筑密封胶(GB/T14683-93)规范中的有关要求。(5)密封垫和密封胶条Q)密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶(EPDN)制品，并符合中国国家现行标准建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料GB10711的有关规定。b)封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，邵氏硬度为705,并具有20%至25%的压缩度。(6)不锈钢材料的品种、规格、材质符合设计要求。)不锈钢产品中包括不锈钢板、不锈钢片、不锈钢管和不锈钢条等必须根据标准BS144

4、9 (PT.2)、型号为型号304不锈钢。b) 7.2.2室内使用的不锈钢必须以含高铭量(chromium)及高银量(nickel)的不锈钢304型材为主。c) 723不锈钢管之技术参数应以BS6323、PT1.1及PT1.8为标准生产、加工及安装。d) 724所有不锈钢的表面处理以拉丝亚光面为主，必须根据标准BS1449、PE2, 1983为准。用材之厚度必须/2mm。(7)不锈钢工艺要求:1、在地盘现场加工之工人必须是经验丰富的五金工人。所有对不锈钢材料焊接的工作必须在工厂完成并且运往工程现场后运作整体组合。焊接的部位应尽量不外露，如外露的要加工至完全平滑而不显眼。2、所有不锈钢配件均要用

5、不锈钢造成并且和其他不锈钢颜色一致，而接口 一定要整齐、对直及平滑。3、所有不锈钢之接驳位或是经焊接的位置必须在打磨抛光加工后达到最完美的效果。4、不锈钢焊接工艺及技术应以熔焊接标准BS7475为标准。(8)钢立柱：其壁厚应满足设计要求，最小不少于3毫米。(9)铝合金框：铝合金边框应经过阳极氧化处理，并进行边角修整，铝合金型材阳极氧化应符合GB8013规定的氧化层厚度，不应小于AA15级。铝合金型材表面涂层验色为银灰色，表面处理前后均应符合LD3LRCS机械性能要求，受拉、受压强度等于84.2牛顿/mm?。型材表面质量不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡,加工成形挤压痕深度不得超过0.05 mm。(

6、10)其它材料：联接板、托板、挤压型可压缩垫圈、底部横杆、轧道、转角料、枢轴套、弹簧扣盖、门自动启闭装置、膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件等其他材料，应符合设计要求和有关规定的标准。2、机具设备：水准仪、电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、方尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。3、作业条件(1)主体工程已完成，并已通过相应的验收。(2)预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口安装完成，并经过检查符合规范要求。(3)安装用的基准线和基准点已施测完毕。(4)玻璃镶嵌槽口清理干净，排水孔、槽排水通畅。(5)安装需用的脚手架或相应的装置设施已

7、施工完并符合要求。(6)所需材料和配件、机具均已进场并检验合格。(7)施工时环境温度不低于5。室外安装玻璃时风力不得超过4级。4、技术准备(1)根据设计图纸要求，确定玻璃分块尺寸，安装固定方式，并进行技术交底。(2)结合现场情况，绘制玻璃加工详图。(3)节点深化设计玻璃隔断深化设计在满足招标文件规范要求的前提下，充分考虑各节点之间关系，使加工、制造和构件安装能顺利进行，最终满足设计要求。6.27.3装配构造要求：根据招标文件图纸示意的范围对与相关其他工种的装饰面收口处进行节点优化,确保连结处满足设计及相关规范要求。所有构件采用装配式组合，半成品在工厂车间生产加工，现场进行组装。设计和安装所有预

8、埋件、构件、联接件及紧固件能满足位移和其他允许偏差士1.5mmo隔断整体安装后，应能承受50kg/m垂直荷载，持续2min,卸载后不得有损坏和永久变形。隔断经耐冲击试验后，应符合下列要求：隔断无变形和松动现象；玻璃受冲击力后无破损。不会出现倾斜、外形损坏和过量变形。商业广告牌L26x4不锈钢卡件混凝土过梁M12假牌栓固定袅-40x40x5镀锌方钢篝白色觥qRto彩釉钢化玻璃8mm+l. 14pvb+8mm橡胶垫3M厚不锈钢板_20厚石材饰面水泥砂浆结合层28x28木方彩釉钢化玻璃8mm+l. 14pvb+8mm白色硅胶7橡胶垫L40x4角钢7.600， rr，”二J： rr .M12娜媒栓固定

9、结构楼板玻撕斯与上下面收口节厨627.4施工程序:测量放线- 预埋件安装- 夹槽固定- 立杆安装- 玻璃框架安装- 安装密封胶玻璃安装一玻璃压条连接一缓冲杆安装一清理保护一交工验收1）测量放线:由于玻璃隔断工程部分是沿弧形轴线分布，测量放线的难度较大，精度要求高,且工程量大，必对每跨度尺寸进行交叉复核。在现场测量过程中，发现与图纸有偏差的，应报分包方、监理备案，在确定无误后才能进行安装。2）预埋件、内衬钢管安装:A、预埋件是采用12mm厚钢板在工厂进行加工，加工好后运到现场安装，预埋件必须经过防锈处理。总体上满足规范钢板、钢带和钢条BS1449要求。B、安装前先检查轴线位置，每一跨都应进行复核

10、，复核确定无误后，才能进行预埋件的固定，每一块预埋铁用八个Ml 2膨胀螺栓固定于原结构上。M12膨胀螺栓总长100mm、埋深满足80mm。C、预埋件的标高控制是隔断系统标高的关键。施工过程中应特别重视。根据最终测定的标高点，引测到预埋件上。施工中必须配备专门的人员控制标高。在确定水平位置后，进行粗略整平，测量其标高，计算与预定标高的差值，有针对性增加垫片，直至符合设计要求为止。3）夹槽固定:A、为保证夹槽有足够的强度和刚度，满足受力要求，夹槽由5.0mm厚铝合金“U”字型槽，夹槽在工厂加工，运至现场进行拼装。B、夹槽由螺栓与预埋件牢固地连接在一起，保证有足够抗拉、抗剪强度。C、压条扣板平直，对

11、口精密，安装牢固,齐划一，密封条安装嵌塞严密，使用硅酮胶的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直、无错台错位、光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。4）立柱安装：A、立杆由铝合金按设计图纸要求加工而成，铝合金总体上满足铝质型材，符合本国行业标准JGJ73-91的要求，规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。B、预埋件必须与原结构连接牢固，无松动，予埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号应符合设计规定。根据图纸尺寸分布，确定立杆水平位置，立杆之间的间距偏差应控制在立杆固定于预埋件上，必须牢固，强度、刚度必须满足设计要求。C、铝合金色泽一致，表面洁净，无污

12、染，无麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密，平整、横平竖直，无错位。骨架与结构的连接件三个方向的安装允许偏差为土Irnrrio5）安全玻璃安装：A、玻璃隔断采用10mm+PVBL52mm+10mm厚夹胶钢化玻璃，所选玻璃满足GB9963-88钢化玻璃及GB11614-89浮法玻璃的规定。B、根据要求，所选的玻璃具有上佳的装饰效果，具有良好的减少热传递、防震抗冲击等适应和改善建筑玻璃的功能。玻璃形式采用钢化浮法玻璃，厚度6 m%以最新、优质的浮法玻璃为基片，玻璃外观不存在气泡、裂痕、焊边、叠层、磨伤、脱胶等缺陷。长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为2 mm,弯曲度不得超过 0.3%。C、玻璃置于槽钢内，每隔

13、500 mm放一块胶垫，两边各退50mm,每块胶垫长度不小于50mm。沿夹槽上口与地板装修面打中性硅酮密封胶。D、玻璃安装朝向正确、表面洁净、平、无翘曲、无污染，玻璃颜色一致，夹胶层完好，。四边倒磨光滑，外观晶莹美观。6）防撞（缓冲）杆安装：防撞（缓冲）杆是51mmx2.0mm厚拉丝不锈钢圆管，51mm发纹拉丝不锈钢管总体满足GB/T14975 - 94的要求，化学成分满足GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差有关规定，物理性能满足GB/T14975-94对（SUS316）0Cr17Ni12Mo2的规定；表面发纹拉丝，直线度偏差4L/1000,并7）中性硅酮胶：根据设计要求采

14、用中性硅酮密封胶为固化胶，使用时严格遵守材料制造商关于产品的使用及拉缝尺寸限制的书面说明。中性硅酮密封胶的性能：项目技术指标密度1.50- 1.62 0.05g/cm 3适用时间6090min表干时间1-1.5h邵氏硬度3035下垂度（N形）100%低温柔性-30恢复率90%热空气-水循环后室伸粘结性室伸110%不破坏水-紫外光照射后室伸粘结性室伸110%不破坏水蒸汽渗透性4 15g/nf - d硅酮结构胶应符合以下性能要求:项目技术指标外观无龟裂、无变色表干时间（h）26下垂度（N形）mm0.7耐热性(150s 168h)无变化拉伸粘结强度（与玻璃、铝材、石材等基材）（H 型）MPa0.7拉伸粘结伸长率（与玻璃、铝材、石材等基材）100%粘结剥离强度（与玻璃、铝材、石材等基材）N/mm5.6浸水粘结剥离试验（与玻璃、铝材、石材等基胶与基材无剥离材)浸水168h紫外光照射粘结剥离试验(与玻璃、铝材、石材等基材)浸水168h胶怀基材无剥离6.2.7.5成品保护:在每道工序结束后