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1、伺服电机知识汇总伺服一词源于希腊语奴隶的意思。伺服电机可以理解为绝对服从控制信号指挥的电机:在控制信号发出之前,转子静止不动;当控制信号发出时,转子立即转动;当控制信号消失时,转子能即时停转。伺服电机是自动控制装置中被用作执行元件的微特电机,其功能是将电信号转换成转轴的角位移或角速度。伺服电机分为交流伺服和直流伺服两大类交流伺服电机的基本构造与交流感应电动机(异步电机)相似。在定子上有两个相空间位移90。电角度的励磁绕组Wf和控制绕组WcoWf,接恒定交流电压,利用施加到Wc上的交流电压或相位的变化,达到控制电机运行的目的。交流伺服电机具有运行稳定、可控性好、响应快速、灵敏度高以及机械特性和调
2、节特性的非线性度指标严格(要求分别小于10%15%和小于15%25%)等特点。直流伺服电机基本构造与一般直流电动机相似。电机转速n二E/K1j=(Ua-IaRa)/K1j,式中E为电枢反电动势,K为常数J为每极磁通,Ua、Ia为电枢电压和电枢电流,Ra为电枢电阻,改变Ua或改变,均可控制直流伺服电动机的转速,但一般采用控制电枢电压的方法,在永磁式直流伺服电动机中,励磁绕组被永久磁铁所取代,磁通恒定。直流伺服电动机具有良好的线性调节特性及快速的时间响应。直流伺服电机的优点和缺点优点:速度控制精确,转矩速度特性很硬,控制原理简单,使用方便,价格便宜。缺点:电刷换向,速度限制,附加阻力,产生磨损微粒
3、(无尘易爆环境不宜)交流伺服电机的优点和缺点优点:速度控制特性良好,在整个速度区内可实现平滑控制,几乎无振荡,90%以上的高效率,发热少,高速控制,高精确度位置控制(取决于编码器精度),额定运行区域内,可实现恒力矩,惯量低,低噪音,无电刷磨损,免维护(适用于无尘、易爆环境)缺点:控制较复杂,驱动器参数需要现场调整PID参数确定,需要更多的连线。直流伺服电机分为有刷和无刷电机。有刷电机成本低,结构简单,启动转矩大,调速范围宽,控制容易,需要维护,但维护方便(换碳刷),产生电磁干扰,对使用环境有要求,通常用于对成本敏感的普通工业和民用场合。无刷电机体积小重量轻,出力大响应快,速度高惯量小,力矩稳定
4、转动平滑,控制复杂,智能化,电子换相方式灵活,可以方波或正弦波换相,电机免维护,高效节能,电磁辐射小,温升低寿命长,适用适用于各种环境。交流伺服电机也是无刷电机,分为同步和异步电机,目前运动控制中一般都用同步电机,其功率范围大,功率可以做到很大,大惯量,最高转速低,转速随功率增大而匀速下降,适用于低速平稳运行场合伺服电机内部的转子是永磁铁,驱动器控制U/V/W三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动,同时电机自带的编码器将反馈信号传给驱动器,对反馈值与目标值进行比较,从而调整转子转动的角度,伺服电机的精度决定于编码器的精度(线数)。交流伺服电机和无刷直流伺服电机在性能上有什么区别?答:交流伺
5、服电机的性能要好一些,因为交流伺服是正弦波控制,转矩脉动小;而无刷直流伺服是梯形波控制。但无刷直流伺服实现控制比较简单,便宜。永磁交流伺服驱动技术的迅猛发展使直流伺服系统面临被淘汰的危机pP=3O,2,1eft20世纪80年代以来,随着集成电路、电力电子技术和交流可变速驱动技术的发展,永磁交流伺服驱动技术有了突出的发展,各国著名电气厂商相继不断推出新的交流伺服电楣口伺服驱动器系列产品。交流伺服系统已成为当代高性能伺服系统的主要发展方向,使直流伺服系统面临被淘汰的危机。永磁交流伺服电动机同直流伺服电动机比较,主要优点有:无电刷和换向器,运行更可靠,免维护*。定子绕组发热大大减少。惯量小,系统快速
6、响应性好。高速大力矩工作状态好。相同功率下体积小重量轻。永磁交流伺服系统的兴起和现状自从德国MANNESMANN的Rexroth公司的Indrarnat分部在1978年*贸易博览会上正式推出MAC永磁交流伺服电机驱动系统开始,标志着新一代交流伺服技术已经成熟。到1980年代中后期,各大公司都已有了完整的系列产品,整个伺服装置市场都转向了交流系统。早期的模拟系统在诸如零漂、抗干扰、可靠性、精度和柔性等方面存在不足,尚不能完全满足运动控制的要求,近年来随着微处理器、新型数字信号处理器(DSP)的应用,出现了数字控制系统,控制部分可由软件完成。到20世纪90年代以后,全数字正弦波控制的永磁交流伺服电
7、机驱动系统在传动领域中的地位进一步上升。目前高性能的电伺服系统大多采用永磁同步型交流伺服电动机,控制驱动器多采用快速、准确定位的全数字位置伺服系统。典型生产厂家如德国西门子、美国科尔摩根和日本松下及安川等公司。永磁交流伺服系统各主要生产商概况日本安川电机制作所推出的小型交流伺服电动机和驱动器,其中D系列适用于数控机床(最高转速为1000rmin力矩为0.252.8N.m),R系列适用于机器人(最高转速为3000rmin,力矩为0.0160.16N.m)0之后又推出M、F、S、H、C、G六个系列。20世纪90年代先后推出了新的D系列和R系列。由旧系列矩形波驱动的8051单片机控制改为正弦波驱动的
8、80C、154CPU和门阵列芯片控制,力矩波动由24%降低至I7%,并提高了可靠性。这样,只用了几年时间形成了八个系列(功率范围为0.056kW)较完整的体系,满足了工作机械、搬运机构、焊接机械人、装配机器人、电子部件、加工机械、印刷机、高速卷绕机、绕线机等方面的不同需求。以生产机床数控装置而著名的日本法那克(FanUC)公司,在20世纪80年代中期也推出了S系列(13个规格)和1系列(5个规格)的永磁交流伺服电动机。其中1系列有较小的转动惯量和机械时间常数,适用于要求特别快速响应的位置伺服系统。日本其他厂商例如三菱电动机*、He-MFS、*、HC-RFS和HC-UFS系列)、东芝精机(SM系
9、列)、大隈铁工所(B1系列)、三洋电气(B1系列)、立石电机(S系列)等众多厂商也进入了永磁交流伺服系统的竞争行列。pp=30,2,1eft德国力士乐公司(Rexroth)的Indramat分部的MAC系列交流伺服电动机共有7个机座号92个规格。德国西门子(Siemens)公司的IFT5系列三相永磁交流伺服电动机分为标准型和短型两大类,共8个机座号98种规格。据称该系列交流伺服电动机与相同输出力矩的直流伺服电动机IHU系列相比,重量只有后者的1/2,配套的晶体管脉宽调制驱动器6SC61系列,最多的可供6个轴的电动机控制。德国宝石(BOSCH)公司生产铁氧体永磁的SD系列(17个规格)和稀土永磁
10、的SE系列(8个规格)交流伺服电动机和ServodynSM系列的驱动控制器。美国著名的伺服装置生产公司Gettys曾一度作为Gou1d电子公司一个分部(MotionContro1Division),生产M600系列的交流伺服电动机和A600系列的伺服驱动器,后合并至!JAEG,恢复Gettys名称,并推出A700全数字化交流伺服系统。美国AB(A11EN-BRAD1EY)公司驱动分部生产的1326型铁氧体永磁交流伺服电动楣口1391型交流PWM伺服控制器,电机包括3个机座号共30个规格。1D.(Industria1Drives)是美国著名的科尔摩根(Ko11morgen)的工业驱动分部,曾生产
11、BR-210、BR-310xBR-510三个系列共41个规格的无刷伺服电动机和BDS3型伺服驱动器。自1989年起推出了全新系列设计的永磁交流伺服电动机(Go1d1ine),包括B(小惯量)、M(中惯量)和EB(防爆型)三大类,有10、20、40、60、80五种机座号,每大类有42个规格,全部采用较铁硼永磁材料,力矩范围为0.84111.2N.m,功率范围为0.5415.7kWo配套驱动器有BDS4(模拟型)、BDS5(数字型、含位置控制)和SmartDrive(数字型)三个系列,最大连续电流55AoGo1d1ine系列代表了当代永磁交流伺服技术最新水平。爰尔兰的InIand原为Ko11mor
12、gen在国外的一个分部,现合并到AEG,以生产直流伺服电动机、直流力矩电动机和伺服放大器而闻名。生产BHTI1O0、2200、3300三种机座号共17种规格的SmCo永磁交流伺服电动机和八种控制器。法国A1sthom集团在巴黎的Parvex工厂生产1C系列(长型)和GC系列(短型)交流伺服电动机共14个规格,并生产AXODYN系列驱动器。前苏联为数控机床和机器人伺服控制开发了两个系列的交流伺服电动机。其中ABy系列采用铁氧体永磁,有两个机座号,每个机座号有3种铁心长度,各有两种绕组数据,共12个规格,连续力矩范围为735N.mo2ABy系列采用稀土永磁,6个机座号17个规格,力矩范围为0.11
13、70N.m,配套的是34B型控制器。近年日本松下公司推出的全数字型MINAS系列交流伺服系统,其中永磁交流伺服电动机有MSMA系列小惯量型,功率从O.O35kW,共18种规格;中惯量型有MDMA、MGMAsMFMA三个系列,功率从0.7545kW共23种规格,MHMA系列大惯量电动机的功率范围从0.55kW,有7种规格。韩国三星公司近年开发的全数字永磁交流伺服电动机及驱动系统,其中FAGA交流伺服电动机系列有CSM、CSMGsCSMZxCSMDxCSMFxCSMSxCSMHsCSMNsCSMX多种型号,功率从15W5kW0现在常采用功率变化率(Powerrate)这一综合指标作为伺服电动机的品
14、质因数,衡量对比各种交直流伺服电动楣口步进电动机的动态响应性能。功率变化率表示电动机连续(额定)力矩与转子转动惯量之比。按功率变化率进行计算分析可知,永磁交流伺服电动机技术指标以美国1D的Go1d1ine系列为最佳,德国Siemens的IFT5系列次之。什么叫做精密传动微特电机?精密传动微特电机能够在系统中快速而正确地执行频繁变化的指令,带动伺服机构完成指令所期望的工作,大多能够满足以下要求:1能频繁启动、停止、制动、反转及低速运行,且机械强度高、耐热等级高、绝缘等级高。2、快速相应能力好,转矩较大,转动惯量小,时间常数小。3、带有驱动器和控制器(如伺服电机、步进电机),控制性能良好。4、高可靠性,高精度。