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1、1目的规范员工行为,实现操作标准化,确保人身和设备安全。2范围适用于皮带输送机安全操作和日常维护。3风险辨识物体打击、机械伤害、触电、火灾、其他伤害(嗅觉障碍)4防护用品安全帽、劳保服、安全鞋、防尘口罩5操作流程5.1 开机前5.1.1 确认设备上没有人或障碍物,安全防护设施完好。5.1.2 检查胶带、减速机油位、清扫器、导料槽挡胶是否正常,紧固件有无松动。5.1.3 确认皮带机拉绳、跑偏、急停、速度开关等保护装置完好,拉绳、急停开关不得自动恢复,必须采取手动恢复。5.1.4 开机前必须现场人员,上、下工序,中控操作人员等确认好后方可开机。5.2 运行中5.2.1 禁止接触运转部位,严禁开机清
2、料,严禁翻越及穿越皮带。5.2.2 皮带输送机运转正常后方可下料,严禁超载强行启动。5.2.3 检查电机、减速机、各滚筒轴承运行的声音、振动、温度是否正常。5.2.4 检查胶带有无破损、撕裂、胀管、跑偏,各胶带接头有无破损、鼓包。5.2.5 严禁开机调整皮带。5.2.6 检查各运转部件转动是否灵活。5.2.7 检查挡胶有无破损、下料溜子有无漏料、堵料,紧固件有无松动。5.2.8 检查胶带是否打滑,配重部位运转是否平稳。5.2.9 确认物料排空后方可停机。5.3 维护与检修5.3.1 处理胀管、反包、折边等故障前,须办理停电手续,与中控联系确认,至少拆除故障处前后两组托轮,至少两人以上配合清理,
3、一人负责打开皮带,一人清堵。5.3.2 做好设备停机后的卫生清理,检查胶带接头情况、各地脚螺栓及其它紧固件是否松动,及时更换损坏的托辐。5.3.3 对设备进行检修或维护时,必须办理停电手续,并挂牌上锁,现场按急停、打零位。5.3.4 调整皮带跑偏时,开停设备必须现场人员,中控员、监护人员确认,同时安排人员在配电室进行监控。5.3.5 检修完成后,恢复临时拆除的安全防护设施,做好现场清理,办理送电手续,并做好相关记录。6应急措施6.1 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者,根据伤害情况进行处置。6.2 发生机械伤害时,应先切断危险源,防止二次伤害,根据伤害情况进行处置。6.3 发生触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。6.4 发生火灾时,应先切断危险源,就地启用灭火器材灭火;必要时启动公司级的应急救援方案。6.5 运行中的带式输送机,如输送带着火应先停机再灭火,若托根着火则应先灭火再停机。6.6 发生因长时间未正确配置劳动保护用品形成嗅觉障碍,导致上腹部不适、恶心、疲倦等症状,应尽快中止工作,进入新鲜空气区域进行置换恢复,症状严重的,可服用十滴水、涂搽风油精、清凉油等药品。