机电技工题库：02-钳工训练教案.docx

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1、钳工训练教案以手工操作为主，利用手动工具和手工工具，进行切削加工、制做生产模具、把零部件组装成产品的各种方法，称为钳工工艺。钳工：是以手工操作为主，利用手动工具和手工工具进行切削加工、产品组装、设备修理的工种称为钳工。手动工具：主要指虎钳等（台虎钳、平口钳、手虎钳）工具。手工工具：主要指手锯、锂刀、衰子、手锤等工具。树工的分类根据加工的范围，按专业把进行切削加工的定为普通钳工；把制做生产模具的定为工具钳工；把组装成产品的定为装配钳工；把对机械设备进行维护修理定为机修钳工。钳工的特点1 .实践性强。它不同于机械加工，把料装卡好，上刀进行切削有一个等待完成的过程，钳工是主要靠手工操作的方式完成切削

2、加工。2 .设备简便。工作台（钳台）钳工操作专用的案子。平板（平台）是划线的基准工具，用来放置工件和划线工具的。钻床用来钻孔的设备。砂轮机磨钻头、蓼子、刮刀等小刃具的专用设备。3 .操作灵活。工作不完全受场地限制，可根据情况只要身边有工具，就可以把问题解决了，不象机械加工离开机床就没有办法了。尤其是修理性的工作，操作灵活体现的更明显。工艺：将原材料或半成品加工成产品的方法。钟工工艺：钳工进行切削加工、工具制做、产品组装的各种方法。基本操作方法划线、锯削、铿削、孔加工（钻孔、扩孔、勰孔、钱孔）、攻螺纹、套螺纹、塞削、舌IJ削、研磨、装配等操作方法。一划线划线是利用划线工具，按图样要求，在毛坯或半

3、成品上划出加工界线，称为划线。（毛坯一已具有所要求的形体，需要加工才能制成零件的半成品，通常指铸件或锻件。）划线是钳工的先行工序，是钳工操作的第一个步骤，工件在加工的过程中，划线起着重要的指导作用。如：在工件上钻孔，要通过划线确定孔的位置。加工锤头（实习考核件）也要先划出锤头形状，然后再进行加工，不能拿着一块料盲目的琢磨着去干。关于划线工艺主要讲五个问题划线有哪些类种？虽然工件各式各样，有大有小，但是划线最终归结为两种。r平面划线：在工件的某一平面上划线后，就能明确表示加工界1划线种类J线的，称为平面划线。立体划线：是在工件的两个面或两个以上划线，才能明确表示加工界线的，称为立体划线。2.划线

4、工具工件上的线是用什么划出来的？工件放在什么地方上划？用什么确定划出工件线条的位置和长短？工件划完线用什么做标记？是用工具-一划线工具。该工具是由四部分组成。一是直接划线工具；二是支承工具；三是划线量具；四是辅助工具。（1）直接划线工具一一划出线条的工具。划线工具（2）支承工具-放置工件的工具。（3）划线量具一一向被划工件传递数值的各种尺。（4）辅助工具一一在划出的线上作标记的工具。r划针：用钢板尺、样板等作导向一起使用的划线工具。1）直接划线工具划线盘：是对毛坯件划线的工具。Y划规：是用来划圆、划圆弧、等分线段的划线工具。高度游标尺：是在已加工表面上划线的工具。平板（平台）：是划线的基准工具

5、，是划线的起始标准。2）支承工具千斤顶：用来支承大形和不规则工件的工具。V形铁：用来支承轴类和圆形工件的工具。划线方箱：用来支承比较小的工件，划垂直线的工具。钢板直尺：确定线段长度和划规半径的量具。3）划线量具J高度尺：向划线盘上的划针，传递高度尺寸的量具。1宽座直尺：划垂直线的量具。4）辅助工具一一样冲和手锤，打标记用的。样冲尖对在划出的线上，用手锤打出间距大至相同的凹坑，称为样冲眼。其作用是；（1）作出标记，防止所划线段模糊。（2）钻孔定位。（3）划圆时作为划规的立脚点。3 .划线基准工件上要划出有很多条线，从哪一根开始划？在划线时要遵循划线的原则。什么是划线原则？划线原则-从基准开始。什

6、么是划线基准？划线基准-用来确定划出工件的几何形状、相对位置、各部尺寸的依据。依据是什么？依据-一点、线、面。（图样线是基准，工件面是基准。）4 .基准选择怎样选择划线基准？划线基准要与设计基准一至-一与设计基准重合。什么是设计基准？设计基准零件图上确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。5 .划线基准类型划线基准三个类型？1）两条中心线为基准；零件上宽和高方向的尺寸，与中心线具有对称性，其它尺寸也是从中心线起始标注的。2） 一条中心线和一个平面为基准；零件的高度方向尺寸是以底面为依据，此底面就是高度方向划线基准。宽度方向尺寸对称中心线，故，中心线就是宽度方向的划线基准。3）以两个面互相垂

7、直的平面为基准；每一个方向的尺寸都是依据它们的外平面确定的。二锯削锯削（也称为锯割）是用手锯将工件材料截断，或在工件上锯出沟槽的工艺过程。锯削使用的工具是手锯。关于锯割工艺主要讲五个问题手锯是由哪些部分组成的？可调式：可按装长度不同规格的锯条。锯弓r1固定式：只能按装一种长度规格的锯条。1.手锯派锯条是由碳素工具钢制造的。，锯条的参数；一是锯齿的密度，二是锯条的长度。粗齿锯条：适合锯铝、铜、低碳钢（硬度偏低的钢材）。锯条，中齿锯条：适合锯厚臂钢管、铜管、中碳钢（中等硬度钢材）。I细齿锯条：适合锯薄板、薄臂管。锯齿的粗细度选择粗细度每25mm齿数应用.粗1418铝、纯铜、软钢中2224中等硬度钢

8、、后壁钢管、铜管细32薄板、薄壁管2 .锯路什么是锯路？锯齿左右错开，排列成波浪交叉形式，称为锯路。其作用是减少锯口两侧与锯条的磨擦，排削顺利，锯削省力并能防止锯条被卡住或折断，提高锯削效率。3 .锯条安装要求锯条正确的按装1.锯齿尖倾斜方向朝前。2,调整好锯条松紧。装得过松锯条不走直线，装得过紧锯条容易断。4 .起锯方法锯削步骤锯削分两步。第一步是起锯，第二步是进行锯断的过程。什么是起锯？怎样起锯？起锯是锯削的开始，对最终的锯削质量有直接影响。起锯是锯条在工件上倾斜一个角度后，再开始拉锯。倾斜的角度是有规定要求的，如果倾斜角度不能过大过，也不能过大小。否则，锯齿不宜切入工件，容易打滑，或锯齿

9、容易被工件棱卡住。起锯时要做到三点；（1）锯条在工件上要倾斜1015度角，确定近起锯或远起锯。（2）用左手拇指靠近锯条后，右手平稳推动锯弓，短距离往复运动。（3）当锯出0.51Omm深的锯时，起锯完成，开始锯削。5 .锯削操作要求锯削要掌握的要领（1）站立姿势要正确；（2）左手轻扶锯弓前端防止锯条偏斜；锯削操作要求（3）右手握住锯弓手柄向前推锯；J（4）推锯时实加的压力要均匀；（5）尽量使锯条上的锯齿进入全部锯削状态；（6）推动速度不要过快或慢每分钟往复40次；三铿削铿削是用铿刀进行切削加工，使工件达到所要求的精度，这种工作称为锂削。铿削是钳工的一项重要的基本操作。铿削的范围是；即可以锂削工件

10、的外表面，又可以铿削内孔、沟槽、曲面和各种形状复杂的表面。除此之外，还有一些不便机械加工的，也需要锂削来完成。例如，在撞配过程中，对个别零件的修整、修理等工作，都是用锂削加工的方法解决的。因此说，住削是钳工的一项重要的基本操作。关于锂削工艺主要讲五个问题1 .锂刀的结构铿刀的材质铿刀材料是碳素工具钢（T12A,T13A）制成的。经过热处理，硬度HRC6267。是专业厂生产的一种标准工具。铿刀齿纹的种类铿刀齿纹有单纹和双纹两种，双纹是交叉排列的铿纹，形成切削齿和空屑槽,便于断屑和排屑。单纹铿一般用于铿削铝薄软材料。铿刀的工作部分分为刀面、刀边。刀边指铿刀的两个侧面，有的没有锣齿，有的其中一个边有

11、铿齿。没有铿齿的边称为光边，它可使铿削内直角的一边时不会碰伤相邻的面。2 .神刀种类锂刀形状有扁的、方的、三角的、半圆的、圆的。铿刀有长有短、有大有小，种类是按什么分的？常用锂刀有哪几种？铿刀按用途分为钳工铿、特种铿、整形铿三大种类。常用的铿刀为两种；扁铿：铿适用于铿削平面、外曲面。方锂：适用于锂削凹槽、方孔。钳工铿三角铿：适用于铿削三角槽和大于60度的角面。）半圆锲：适用于锂削内曲面，大圆孔及与圆弧相接平面。牲刀种类圆铿：适用于镂削圆孔，小半径内曲面。普通：（组镁或称为什锦神）用于修锂零件上细小部位整形铿主要针对工具、夹具、模具等精细的零件。I人造金刚石：应用于锂削硬度较高的金属，如硬质合金

12、、淬硬钢，以及修配处理后的各种模具。3 .铿刀规格铿刀的规格等级锤刀规格是按神刀齿纹的齿距大小来表示的。齿纹粗细等级纹分为五种。I粗齿铿刀：齿距为2.30.83mm。加工余量大于0.51Omm选用粗齿铿。中齿铿刀：齿距为0.770.42mm。加工余量0.205.mm选用中齿锤。I细齿铿刀：齿距为0.330.25mm。加工余量0.102.mm选用细齿铿。IV粗油光铿刀：齿距为0.250.2mm。加工余量0.05O1nIn1选用粗油光锂。V细油光铿刀：齿距为0.20.16mm。加工余量在0.020.05mm选用细油光锂。铿刀的规格和适用范围类别铿纹J长度mm加工余量mm能达到的表面粗糙度值Ramm

13、100125150200250300350400450每IOomm长度内主要锤纹条数粗齿铿I1412111098765.50.51.012.5中齿铿II20181614121110980.20.56.6-12.5细齿铿III2825222018161414/0.17.23.26.3粗油光铿IV40363228252220/0.05-0.16.33.2细油光锂V565045403632/0.02-0.050.81.64 .铿削方法铿削方法指的什么？铿削方法指的是铿削表面。铿削表面主要是平面铿削和曲面铿削。平面钱削是最基本的铿削。交叉锂法：是余量较大的平面粗加工的铿削方法。平面锂削I顺锂法:是对小

14、平面和精加工锂平的铿削方法。铿削方法I推锂法：是对小平面、精加工、修光的锂削方法。曲面铿削：曲面铿削是根据工件的曲面特点，铿刀的运动要做曲而铿削也可称为滚动铿削。相应的变化，使锂削的表面准确光滑。5 .铿削操作要求铿削要掌握的要领站立姿势和位置。两脚立正面对虎钳，与虎钳的距离是胳膊的上下臂垂直，端平铿刀，铿刀尖部能搭放在工件上，然后迈出左脚，右脚尖到左脚跟的距离约等于铿刀长度，左脚与虎钳中线形成约30角，右脚与虎钳中线形成约75角。铿削姿势。双手端平锲刀，左腿弯曲，右腿伸直，身体重心落在左脚上，两脚要始终站稳不动，靠左腿的屈伸作往复运动。保持铿刀的平直运动。推进锂刀时两手加在铿刀上的压力要保持刀平稳，不上下摆动。铿削时要有目标。不能盲目的铿，铿削过程中要用量具或卡板勤检查锂削表面，做到要锂的地方必须下铁削。四孔加工钳工加工孔，主要是钻孔、扩孔、钱孔和锐孔四种加工方法。1.钻孔钻孔是利用装夹在钻床上的钻头，在实心材料上加工出的孔称为钻孔。钻孔用的设备是钻床。.关于钻孔工艺主要讲五个问题1）常用的钻床钻孔常用的设备台式钻床简称台钻。主要用来对小型工件进行钻孔。立式钻床简称立钻。主要用来对中型工件进行钻孔。摇臂钻床要用来对大型多孔工件进行钻孔。特点是对孔