某小区住宅楼施工组织设计.docx

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1、第一章质目标1第二章工期目标2第三章工程概况3第四章施工组织机构4第五章施工部署及主要部位形象进度5第六章施工准备及人力、设备、材料计划6第一节技术准备6第二节材料准备6第三节施工用电6第四节施工用水7第五节劳动力准备7第六节设备准备7第七节施工现场准备8第七章主要项目施工方法及技术措施9第一节测量放线9第二节基础工程9第三节主体工程施工方法9第四节楼地面工程施工方法10第五节门窗工程施工方法10第六节装饰工程施工方法10第七节屋面工程施工方法11第八节管道工程施工方法11第九节电照工程施工方法12第八章工程质保证措施13第九章主要安全施工方案14第十章安全保证措施16第十一章工期保证措施17

2、第十二章现场文明施工措施20第十三章原材料质保证措施21第十四章成品与半成品保护措施22第十五章屋面卫生间地面及管道重要部位防渗漏技术措施23第十六章创优质工程质保证措施及制约措施24第十七章创市级文明工地措施25第十八章农忙季节、节假日连续施工措施及违约承诺26第十九章创无质通病工程措施28第二十章技术管理措施29第二十一章雨季施工措施30第二十二章停水停电保证连续施工措施31第二十三章环境保护措施32第二十四章回访保修措施及维修承诺33第二十五章降低燥音，减少污染的具体措施34第二十六章现场消防措施35第二十七章协调友临关系，保证施工现场的安定团结措施36第二十八章创优工程保工期制约措施3

3、7第一章质量目标本工程质量目标：市优质工程第二章工期目标工期240天，争取提前20天。第三章工程概况本工程为市旧城改造开发公司东小区住宅楼，砖混结构商品住宅，设计地基承载力R=120kpa:基础为C20混凝土筏基，垫层C1O碎，土0.000以下用M7.5水泥砂浆砌MU1O机制砖，一二三层为M7.5混合砂浆砌MU1O机砖，四五六层用M5混合砂浆砌MU1O机砖，预应力空心楼板，地震烈度按7度设防。北墙为贴面砖，其它墙为米粒干粘石，地面楼面为细石混凝土，木、塑钢门窗，南北立面均设计有阳台和凉台，屋面为架空保护层不上人屋面，三毡四油防水层。本工程包括土建、上下水、采暖和电照工程。施工组织机构姓名职务职

4、责范围鞠成立项目经理项目部全面工作陈黔技术负责人施工技术负责人王维项目工长工程施工负责人赵四质检员质量负责人刘致斌安全员安全负责人常和可劳资员劳资负责人林吉会计员经济负责人张志技术资料员技术资料及化验第五章施工部署及主要部位形象进度总体部署：该工程经公司领导研究，列为公司重点必保项目，在人力、资金材料上保证供应，在质量上要到优良标准。工期部署：工程施工工期为240天。基础工程：第1天-第30天基础结构验收第31天主体工程：第32天一第125天主体结构验收：第126天外装修和屋面工程：第127天-第180天门窗及装饰工程：第181天-第210天水暖电工程：第211天.一第230天细部处理及竣工验

5、收：第231天-第240天流水段部署：该工程特点，决定将该工程以楼房中心轴线为界划分为两个施工段。展开平行流水、立体交叉作业，关键部位加班加点昼夜施工。现浇结构钢筋、碎构件及铁制品外，木构件、空心板及其它构件均委托公司加工厂制作，加工厂优先保证构件生产任务按计划准时运进现场。主体垂直运输采用龙门架二台，4001搅拌机两台。调配劳力，保证麦秋收劳力不影响正常施工。施工过程中，积极推广新技术、新工艺以提高工程质量，加快施工进度。我们将集中力量在较短时间内做好图纸会审工作，及时解决图纸中存在的问题。根据现场实际情况及施工方案中平面图的布置，做好现场的围护、水电完善及抄平放线工作，为使工程早日开工做好

6、准备。放线前，先平整场地，修通进场道路，接通水电、线路及消防器具。施工顺序：本工程整体进度方案以主体为主线，其它项目穿插进行。施工顺序为：基础工程一主体工程一屋面工程一装饰工程一地面工程一门窗工程一水暖电安装一收尾竣工。结构施工同时要求管道、电气预埋与之同步。第六章施工准备及人力、设备、材料计划第一节技术准备认真熟悉和审查图纸，分专业做好图纸自审工作并作详细记录。认真做好设计交底和图纸会审工作，并形成会审记要。做好施工测量、放线工作，控制好墙体的定位轴线和标高。认真编制施工组织设计，绘制切实可行的施工进度计划表和网络控制计划，保证工程按期交付使用。准备施工中所需的各种技术规范和标准图集。第二节

7、材料准备材料组织计划器三节施工用电1钢材吨2木材立方米3水泥吨4001搅拌机2台102=20KW2T卷扬机3台7.5X3=22.5KW电锯、电刨等40KW振捣器6台2X6=12KW打夯机3台33=9KW照明用电25KW选择三相线B1X,采用铝蕊橡皮线，S=70mm2第四节施工用水使用现场临时供水管道第五节劳动力准备人力组织计划工种基础主体装饰设备瓦工1515壮工303012木工1515佐工68抹灰工20油漆工10架子工66电工2222水暖工5555钢筋工66电焊工222机手466第六节设备准备机械设备计划机具名称数量用途自卸汽车6辆余土外运4001搅拌机2台佐搅拌挖掘机1台机械挖土3吨卷扬机2

8、台垂直运输电焊机2台栏杆、栏板等焊接平板振动器2台碎振捣蛙式打夯机3台回填土夯实电焊、气割2台电锯1台切割机1台水准仪1台经纬仪1台振动棒4个碎振捣第七节施工现场准备首先进行施工现场控制网测量，设置测量控制点.其次规划施工现场的临电线路，临建设施、给排水管线，保证生产和职工生活的需要，第三，保证施工现场“三通一平，到位，这是正常施工的保障。第七章主要项目施工方法及技术措施第一节测量放线开工前做好施工测量、放线工作，建立方格控制网，以控制桩作为控制建筑物的墙轴线定位依据。高程的引入由建设单位指定标准水准点引入现场，作为基础标高的测量依据。基础施工完毕后，在-0.2米处设置水准线，作为楼板标高的测

9、量依据。第二节基础工程素佐凝土垫层及钢筋混凝土基础施工时，必须有混凝土配比单和主要材料的合格证及试验报告，搅拌机旁设一机两磅，要求车车计量，不许用换算体积比，碎浇筑要连续进行，不留施工缝。基础钢筋绑扎时要满足设计和规范要求，保证两层筋间距第三节主体工程施工方法主体工程砌砖采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉，这种砌筑方法能保证砂浆饱满。墙体采用梅花丁排砖法砌筑。垂直运输使用一台提升架来进行运料，砌墙时搭设内脚手架，大面积砌墙前首先砌出样板墙，经公司质量检查和有关部门认定达到优良标准后，方可以此墙为样板进行大面积施工。构造柱要按规范设置拉结筋。根据本工程的实际情况，预留施工洞口处按1.5

10、米洞口搭设过梁，洞口按直搓要求甩出拉结筋，以保证墙体的整体情况。当墙体构筑到一定高度时，用经伟仪在墙角引测出轴线控制点。现浇混凝土施工时，构造柱部分箍筋要求做成双向为135弯勾，弯勾的平直部分长度，不宜小于箍筋直径的5倍，且不小于50mm,有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。钢筋保护层厚度应符合设计要求或规范规定，保护层垫块应制作专用垫块，柱子钢筋上端应设有定位箍筋。支模板时要考虑起拱，并配备充足板底模板，尽量在混凝土浇筑28天后拆模，如需提前拆除模板，一定要经工地技术负责人同意。浇筑碎构造柱时，要对构造柱底部做认真的清理、冲洗，混凝土构造柱的顶面标高不得低于本层板面的高度，确保构造柱

11、不出现断层。厕所间现浇顶支模时要控制好标高和坡度，不准出现返坡现象。空心板安装采用硬架支模的安装方式，这种工艺能缩短工期，保证板底平整和结构的整体钢度。第四节楼地面工程施工方法施工前应认真清理基层，依据各楼层+0.5m线控制地面标高，有排水要求的地面，按设计要求做出坡度。铺贴地板砖地面前，应刷素水泥浆结合层，找平砂浆应严格按配合比配料，地面的找平应在初凝前完成，及时做好地板砖铺贴工作，做好养护，保证楼地面平整,达到满意的观感效果。水泥地面保持表面洁净，无裂缝、脱皮、磨面和起砂现象。第五节门窗工程施工方法木门窗安装前，要先刷好底油，木门窗框周边与墙体之间的缝隙应用砂浆或麻刀砂灰抹压严密平整，不乱

12、塞水泥纸袋等杂物。外挑檐和外窗台应留设底水槽，并留3cm止水线，不得遗漏。门窗安装要牢固，开关灵活，关闭严密，间隔均匀。塑钢窗安装首先要保证制作质量，进场进检查质量情况，不合格产品严禁使用。安装时采用后塞口施工方法，要注意成品保护。木门油漆时采用仿塑料面油漆方法施工，保证油漆面光滑，光亮，不刺眼。第六节装饰工程施工方法室内抹灰在主体验收后进行，先室内、后室外，抹灰时和基层粘结牢固，分层抹好，避免出现空鼓现象，顶棚抹灰时要冲筋，弹线，保证阴角顺直。外窗楣留铝合金条滴水槽，两头留3cm止水线。楼地面要保护好，避兔污染。抹灰顺序：基层处理一墙面浇水湿润一贴饼冲筋一打底子灰一修抹箔盒周边一罩面层灰一喷

13、涂料。贴饼应按基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm,墙面凹度较大时要分层操作，先在2m高处贴灰饼先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺板找正垂直，冲筋应根据灰饼而冲，冲筋的根数根数根据标高来决定。抹底灰：一般情况下，冲完筋就抹底灰，注意不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与筋找平，接着用刮板由下往上刮平，用木袜子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平，用大杠由下而上普遍刮平，然后搓平、压光，最后罩面。第七节屋面工程施工方法屋面工程施工应保证基层干燥，避开雨天施工。所用卷材、沥青的进货必须有合格证。所用材料、成品和半成品的质量应符合设计要求和规范规定。施工前应在基层弹标准

14、线，以保证铺贴顺直，施工时在屋面拐角、水落口处、油毡搭接收头等节点部位，卷材必须仔细铺平、压实、收头牢靠。在屋面拐角、落水口等部位还应加铺卷材附加层。防水层施工完，在一周内不许上人成继续进行其它工序施工。第八节管道工程施工方法给水系统：给水管采用镀锌钢管，丝扣连接。管道安装按先干管、立管，后支管顺序进行，管支架应固定，与管间不得有间隙，立管每层设置管卡高度1.6m。管道安装完毕后须进行试压，试验压力为0.6MPa0试压后，应防腐处理，明装管刷防锈漆二道，银粉二道，埋地管刷热沥青二道。排水系统：排水管采用铸铁管，水泥捻口。排水管安装应实测实量，现场组装和预制，按设计坡度要求放坡：立管与排出管端应采用两个45弯头，为防止立管下滑，应在立管底端的弯管处设混凝土支墩。管道安装完毕后，应做通水检漏试验，并按要求防腐。明装排水管刷锈漆二道，银粉二道。采暖系统：采暖管均为焊接钢管，DN232采用焊接，DNW32采用丝接。管道穿墙、楼