机电技工题库：03-钳工实习教案.docx

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1、钳工实习教案一、课题内容1、钳工的特点和应用2、钳工常用量具及其使用3、划线和划线方法4、锯割与锯割的基本操作方法5、锲削的基本操作方法6、钻孔和其它加工方法7、攻丝与套丝8、复合作业一：制作六角螺母9、复合作业二：制作手锤二、目的与要求1. 了解钳工的特点和应用2着重了解钳工的基本操作方法，掌握基本操作枝能，并能正确调整和使用钳工的简单设备、常用工具、工夹量具与安全技术3. 了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求三、教具1 .挂图：配备钳工基本知识有关挂图2 .实物：钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工具量具等四、课题课堂安排1、目的要求2、内容讲解3、示范操作4、安

2、全注意事项5、学生操作、巡回指导6、实习结束、总结五、进度及时间安排课题序号讲解内容示范操作课时学生操作课时备注1钳工的特点和应用2学生熟悉工具22钳工常用量具及其使用2量具使用1学生熟悉量具13划线和划线方法2平面划线操作1平面划线操作24锯割与锯割的基本操作方法2圆棒锯割；平面锯割；薄管锯割1平面锯割35锌削的基本操作方法2平面锌削；外圆弧键削1铿削六角螺母66钻孔和其它加工方法2钻头刃磨；钻孔与钻孔加扩孔比较；较孔1IOnUn钻头刃磨；六角螺母钻孔27攻丝与套丝2六角螺母的手攻与机攻；圆杆的套丝1六角螺母攻丝28制作六角螺母109制作手锤1手锤工艺编制及工艺分析1加工手锤1810考核2备

3、注：本教案的内容及时间分配按机械类实习学生制定，近机类和非机类实习学生在内容及时间安排上作必要的调整。具体安排根据实习授课计划。课题一钳工概述一、讲解提纲1 .钳工加工的特点（1）手工操作（2）冷加工（3）加工灵活、操作方便2 .钳工的常用设备（1）钳桌（2）台虎钳（3）砂轮（4）台钻（5）分度头（6）平台及钳工常用工具3 .钳工的基本操作方法（1）划线（2）锯割（3）铿削（4）钻孔（5）攻丝套丝（6）塞削（7）刮削（8）研磨4 .钳工的应用范围（1）装配钳工（2）修理钳工（3）工具钳工（4）模具钳工5 .钳工的安全操作技术（1）安全生产（2）文明生产（3）安全操作规程在实习过程中，如果不遵守

4、工艺操作要求（规程），或缺乏一定的安全知识，很容易发生机械伤害、触电、烫伤等工伤事故，安全生产的基本内容就是安全。人是生产中的决定因素，而设备是生产手段。没有人和设备的安全，生产就无法进行，特别是人的安全尤为重要，不能保证人的安全，设备的作用就无法发挥，生产也就不能顺利的、安全的进行。实习中的安全技术有冷热加工和电器安全技术。热加工一般指铸造、锻造、焊接和热处理等工种，其特点是生产过程中常伴随高温、有害气体、粉尘和噪声等严重恶化的劳动条件。热加工工伤事故中，烫伤、喷溅和砸碰伤害约占事故中的70%,应引起高度重视。冷加工主要指车、铳、刨、磨、钻孔等切削加工，其特点是装夹工具和被切削工件或刀具间不

5、仅有相对运动且速度高，不注意操作规程，很容易造成人身伤害。电力传动和电器控制在加热、高频热处理和电焊等方面的应用十分广泛，实习时必须严格遵守电器安全守则，避免造成他人或自己安全触电事故。二、学生熟悉设备、工具课题二钳工常用具及其使用一、目的要求了解钳工量具的种类及其结构原理、特点和作用2.掌握量具的使用方法和注意事项、讲解提纲为了保证零件和产品的质量，必须用量具对其进行测量。用来测量、检验零件及产品尺寸和形状的工具称为量具。量具种类很多，根据其特点和用途可分为万能量具、标准量具和专用量具。1 .钢直尺是一种简单的尺寸量具。最小刻线距伪0.5mm,长度规格有150mm.300mm、50OnIn1

6、、IOOOmn1四种。主要用来量取尺寸、测量工件和划直线时的导向工具。2 .游标卡尺是一种中等精度的量具，可直接测量出工件的内径、外径、长度、宽度、深度等。主要由尺身、游标、内量爪、外量爪、深度尺、锁紧螺钉等组成。测量精度有0.02mm、0.05mm两种。刻线原理和读数方法（出示实物示范讲授）使用时注意事项：（1）按要求选用合适的游标卡尺。不能测量毛坯尺寸和精度要求过高的工件；（2）使用前要检查量爪和测量刃口是否平直无损；两量爪贴合时无漏光现象，尺身和游标的零线是否对齐；（3）测量外尺寸时，量爪应张开到稍大于被测尺寸，以固定量爪贴住工件，用轻微压力把活动量爪推向工件，卡尺测量面的连线应垂直于被

7、测量表面，不能偏斜。（4）测量内尺寸时，量爪开度应稍小于被测尺寸，两量爪应在孔的直径上，不得倾斜；（5）测量孔深或高度时，接触面要紧贴，深度尺要垂直，不可歪斜；（6）读数时，游标卡尺置于水平位置，视线垂直于刻线表面，避免造成读数误差。3.千分尺是一种精密量具。常用的千分尺测量精度为0.O1mmo它由尺架、固定测砧、测微螺杆、固定套管、微分简、测力装置和锁紧装置等组成。千分尺种类很多，有外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺、公法线千分尺等，其中外径千分尺最为普遍。刻线原理和读数方法（出示实物示范讲授）使用时注意事项：（1）根据不同公差等级的工件，正确合理的选用千分尺；（2）千分尺的测量

8、面应保持干净，使用前应校对零位；（3）测量时，先转动微分筒，当测量面接近工件时，改用棘轮，直到棘轮发出“咔、咔”声为止；（4）测量时，千分尺要放正，并注意温度影响；（5）不能用千分尺测量毛坯或转动的工件；（6） 为防止尺寸变动，可转动锁紧装置，锁紧测微螺杆。4 .万能角度尺是用来测量工件和样板的内、外角度及角度划线。测量范围为0-320。，精度为2,。它由尺身、90角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。刻线原理和读数方法（出示实物示范讲授）使用时注意事项：（1） 根据测量工件的不同角度正确选用直尺90角尺；（2） 使用前要检查尺身和游标的零线是否对齐，基尺和直尺是否漏光；（3） 测量时，

9、工件应与角度尺的两个测量面在全长上接触良好，避免误差。5 .百分表是一种精密量具。主要用于测量工件的尺寸、形状和位置误差以及检验机床的几何精度或调整装夹位置偏差等。常用的百分表测量精度为0.01uno它由测头、量杆、大小齿轮、指针、表盘、表圈等组成。有内径百分表和杠杆百分表刻线原理和读数方法（出示实物示范讲授）使用时注意事项：（1） 应安装在相应的表架或专门的夹具上；（2） 测量平面或圆形工件时，百分表的测头应与平面垂直或与圆柱形工件轴线垂直，否则百分表量杆移动不灵活，测量结果不准确；（3）量杆的测量范围不宜过大，以减少由于存在间隙而产生的误差。6 .塞尺是用来检验两个贴合面之间间隙大小的片状

10、定值量具。每套由若干片组成，可单片测量也可多片叠加测量。三、示范操作四、注意及安全事项1测量面应保持干净，以免影响测量精度和量具磨损；不能测量铸件毛坯或有研磨剂的表面；7 .量具不能与刀具、工具等堆放在一起，以免碰伤；也不要随便放在机床上，以免因机床振动而使量具掉落而损坏；8 .量具不能当其他工具使用；9 .精密测量一定要在温度20。左右进行；量具不能放在热源附近，以免受热变形失去精度.5：不要把量具放在磁场附近，以免使量具磁化；10 发现精密量具有不正常现象时，使用者不要自行拆修，应及时送交计量室检修；11 量具应经常保持清洁。量具使用后应及时擦干净，并涂上防锈油放入专用盒，存放在干燥处；1

11、2 谪密量具应定期检验鉴定，以免影响测量结果。五、学生操作，巡回指导用以上所述的量具，让学生实物测量六、实习结束1、总结（1）、共性问题（2）、个性问题2、学生实习心得3、清理工位场地，整理工量检具，切断电源，关好门窗，离开实习操作教室。课题三划线一、目的要求1 .明确划线的作用2 .正确使用划线工具3 .掌握一般的划线方法和正确地在线条上冲眼二、讲解提纲1 .划线划线的特点根据图样或实物的尺寸要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作。这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特征，并确定了加工的尺寸界限。划线的作用确定工件上各加工面的加工位置和加工余量

12、。可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样，能否满足加工要求。当坯料出现缺陷的情况下，可通过划线时的“借料”方法，来达到可能的补救。在板料上按划线下料，可做到正确排料，合理使用材料。划线的种类平面划线立体划线2 .划线工具（1） 基准工具：平台（2） 量具：钢直尺90度角尺高度尺（3）直接划线工具：划针划规划线盘样冲（4）夹持工具：方箱千斤顶V型铁3 .划线前的准备工作工件的清理及检查工件的涂色在工件孔中心装中心块4 .划线的方法及步骤（示范讲授）基准的选择工件上用来确定其他点、线、面的位置所依据的点、线和面。划线基准的选择平面划线一般选2个划线基准，立体划线选3个。（三种类型）两条互相垂直的中

13、心线（图示）两互相垂直的平面（图示）一条中心线和与它垂直的平面（图示）划线的找正与借料各种铸、锻件由于某些原因，会形成形状歪斜、偏心、各部分壁厚不均匀等缺陷。当形位误差不大时，可通过划线找正和借料的方法来补救。（图示）找正就是利用划线工具使工件上有关的表面与基准面（如划线平台）之间处于合适的位置。借料就是通过试划和调整，将各加工表面的加工余量合理分配，互相借用，从而保证各加工表面都有足够的加工余量，而误差或缺陷可在加工后排除。（4）划线的步骤平面划线步骤：分析图样，选定基准划基准线和找正辅助线划其他线划圆和圆弧斜线等检查核对尺寸打样冲眼立体划线：立体划线是平面划线的复合运动，与平面划线有许多相

14、同之处，不同就是在两个以上有相互关系的面划线。如划线基准一但确定，后面的划线步骤与平面划线大致相同。立体划线方法常用有两种，一种工件固定不动（大型工件），另一种是工件翻转移动（中小型工件）。对中小型工件，还可采用利用方箱的中间方法，这样可兼得两种划线方法的优点。三、示范操作四、注意及安全事项1、为熟悉作图方法，可在纸上先练习。2、划线工具的使用方法及划线动作必须掌握正确。3、要保证划线的尺寸准确性、划出的线条细而清楚及冲眼的准确性。4、任何工件划线后，都必须仔细检查校对。5、保持划线平板的整洁，对暂不使用的平板应涂油加盖保护。6、划针不用时，应套上塑料套，以免伤人。7、工具要合理放置。8、较大工件的立体划线，安放工件位置时应在工件下垫以垫木，以免发生事故。9、划线完毕，收好工具，清理工作场地。五、学生操作，巡回指导1 .内容：在钢板上平面划线2 .要求：能独立操作，基准选得准确，步骤基本正确，选用划线工具基本合理，划线基本清晰。六、实习结束1、总结(1)、共性问题(2)、个性问题2、学生实习心得3、清理工位场地，整理工量检具，切断电源，关好门窗，离开实习操作教室。课题四锯削一、目的要求;、使学生掌握锯切的操作方法。2、了解手锯的结构、锯条的规格及安装方法。二、讲解提纲锯割的特点用手锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方