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1、设计FMEA检查清单顾客或厂内零件号 共页第页序号问题是否所要求的意见/措施负责人完成日期1是否使用了克莱斯勒、福特和通用公司FMEA参考手册来制定DFMEA 和 PFMEA?2是否已对过去已发生事件和保修数据进行了评审?3是否已考虑了类似的零件DFMEA?4PFMEA和DFMEA是否识别了特殊特性?5是否已确认影响风险最先失效模式的设计特性?6对最先失效项目是否已确定了适当的纠正措施?7对高严重度项目是否已确定了适当的纠正措施?8纠正措施实施完成并验证后,高风险失效项目是否已制定适当的纠正措施?制定人:修订日期:A-2 设计信息检查清单顾客或厂内零件号 共页第页序号问题是否所要求的意见/措施
2、负责人完成日期A. 一般情况设计是否需要1新材料2特殊工装3是否已考虑了装配变差的分析?4是否已考虑了试验设计?5对样件是否有现有的计划?6是否已完成DFMEA?7是否已完成PFMEA?8是否已考虑了有关服务和维修的问题?9是否已完成设计验证计划?10设计验证计划是否由横向耿能小组完成?11是否对所有规定的试验、方法、装置和接受标准有一个清楚的定义和了解?12是否已选择特殊特性?13是否完成了材料清单?14特殊特性是否已正确文件化B.工程图样15对于影响配合性功能和耐久性的尺寸是否已明确?16为最大限度减少全尺寸检验时间,是否明确了参考尺寸?17为设计功能性量具,是否已明确了足够的控制点和基准
3、平面?制定人:修订日期:A-2设计信息检查清单顾客或厂内零件号共页第页序号问题是否所要求的意见/措施负责人完成日期18公差是否和被接受的制造标准相一致?19使用现有的检测技术,是否有些规定要求不能被评价?C工程性能规范20是否已识别所有的特殊特性?21是否有足够的试验载荷以满足所有的条件,即生产确认和最终使用?22是否已对在最小和最大的规范下产生的零件进行试验?23如反应计划要求,能否在正常计划的生产过程的试验中,对额外的样品进行试验?24所有的产品试验是否都将在厂内进行?25如不是,是否有批准的分承包方进行?26规定的取样容量和取样频率是否可行?27如要求,对试验装置是否已获得顾客批准?D.材料规范28是否明确特殊材料特性?29在已被明确的环境中,规定的材料、热处理和表面处理是否和耐久性要求相一致?30选中的材料供方是否在顾客批准的名单中?31是否要求材料供方对每一批货提供检验证明?32是否已明确材料特性所要求的检验?33特性将在厂内进行检验吗?34具备试验装置吗?制定人:修订日期:A-2 设计信息检查清单顾客或厂内零件号 共页第页序号问题是否所要求的意见/措施负责人完成日期35为保证结果精确,需要培训吗?36将使用外部实验室吗?37所有被使用的实验室得到了认可吗?(如要求)是否已考虑以下材料要求:38搬运?39贮存?40环境制定人:修订日期: