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1、断注用XXXXX股修哧限公司试产管理规定文件编号:ZC J/QP- XXX版本:C/0编 制 :审核:批准:分发号 : NoO3持有部门:办公室控制状态:发布日期:20xx年02月12日实施日期:20xx年02月28日管理体系文件试产管理规定文件编号,OES-85L07版本改数,A/Q_生效日期j 20X X年白/月 X曰第X页/XM1 .目的对新产品小批量生产,以验证和确认打样产品是否适合批量生产;确保问题点能在量产前被发现、处理或提供良好的预防措施。2 .适用范围适用需在公司进行量产的任何新打样的产品试产作业3 .职责:3技术部:负责客户样品的分析、相关技术资料制定、主导推进试产的进行;处
2、理试产中的异常状况,主导产前会议和试产报告会议召开;跟踪试产进度;主导试产整改及跟踪整改。3.2 技术部:负责新产品作业指导书制作,并协助生产部门安排工艺流程;试产过程中问题的总结。3.3 质检部:负责记录并监控试产中之品质状况,负责收集并分析试产记录及相关资料。3.4 采购部:负责试产产品物料的采购及安排有关的外部技术支援;3.5 生产部:试产安排及通知各生产车间,试产执行和试产情况的记录。4 .定义试产:指新产品在正式生产前所进行的小批量生产,其数量为10200之间。5 .内容5.2 试产要求5.2.1 试产时间:技术部下发试产单,按开发进度计划执行,一般在正式向客户提供承认样品后进行。并
3、跟踪试产各阶段的进度,有异常反馈技术部;如影响业务或生产进度及时与相关部门沟通。5.2.2 试产数量:根据产品以及客户需求而定。5.2.3 文件发放:所有相关试产用文件必须加盖试产专用章后发放。5.2.4 样品发放:由技术部提供试产用签样一套,交质检部作试产检验依据。5.2.5 试产后可转为批量生产的品质要求:1)合格率达到85%或以上,并达到客户满意的要求;2)合格率低于85%的或达不到客户满意的要求需在评审后进行改善,并在改善完成后安排改善确认和第二次试产。5.3 试产准备521试产前,由技术部组织相关人员召开试产会议,会议主要包括:产品结构、产品工艺流程、重要作业方法及检测方法等的介绍,
4、并将会议结果列入会议记录中,会议所记录各事项由技术部跟进。5.3.1 生产部综合生产能力、生产进度及在新产品试产会中规定试产期限并安排样品试产,生产部将具体试产时间列入生产计划中发至各相关部门。523生产部按所分发的生产计划准备试产安排。524产前应准备的文件、样品包括: 产品图纸; 物料清单; 产品检验标准(包括检验、试验条件、方法); 检验、测量用的设备、工具等; 产品的样品; 作业指导书等。5.2.5 采购部按规定时间保障试产物料准时到厂,各车间按规定时间保障试产所需设备、工装、人员等准时到位。5.3 试产5.3.1 生产试产时,技术工艺人员、品管、班级长及车间主任根据作业指导书要求进行
5、试产产品制作安排,由项目工程师在生产现场督导作业,并将所发现问题进行记录并在一天内提交给项目工程师。5.3.2 质检部根据所提供的技术资料、检验标准等、试产用签样等标准进行检验,如需委托检测中心测试时,按实验室管理控制程序执行;检验结果进行记录并经质检部经理确认后,提交给项目工程师。533项目工程师汇总相关部门提交的试产记录,负责原因分析、两天内拟定改善措施。534试产中,如有异常问题,由技术部主导解决,相关部门协助处理,能现场解决的问题尽量在现场解决,如因重大品质问题而导致无法作业时,试产必须立即停止。5.3.5 试产完毕后,由技术部在收齐试产记录两天内以通知相关人员召开“试产总结会议”。5
6、.3.6 各部门围绕试产情况召开试产会议,参加会议各人员确认试产情况并签定意见,即日确定整改措施及进度,24小时内以试产总结报告形式经技术部经理审批,副总确认后下发到相关部门。项目工程负责整改进度的跟踪;如需再次试产确定计划。5.4 项目工程师负责相关试产记录的收集管理,按成文信息管理流程进行。5 .相关程序文件:5.1 成文信息管理流程6 .相关记录:6.1 试产单6.2 试产记录6.3 试产总结报告试产总结报告R-8.5.1-07-01NO:项目名称试产数量型号规格试产起止日期试产过程简介(由样品到小批量试制转化主要的困难及克服办法、主要质量控制点、工艺合理性评价、设备加工能力评价、人员能力是否满足要求等):产品检验、试验结果简介及结论(附各阶段的检测报告记录):试产结论及建议:签名:日期:部门经理审核:签名:日期:总经理批示:签名:日期:备注: