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1、施工技术方案一、施工方案编制原则:1.1 从实际出发,切实可行,符合现场的实际情况;1.2 以施工质量和施工安全为出发点,在制订方案时提出保证工程质量和施工安全的技术组织措施,使方案完全符合技术规范、操作规范和安全规程的要求;1.3 尽量降低施工成本,使方案凸显经济合理;2、施工准备:2.1 施工准备工作计划2.1.1 技术准备工作计划:2.1.1.1 要具有齐全的施工图纸和设计文件及拟采用的施工工法。2 .L1.2对施工图纸进行自审、会审。结合工程情况,提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。3 .1.2施工组织及管理计划:我们将依据该工程的特点和承包的职责,首先强化施工组织管理,设置相应
2、的施工生产管理体系、质量管理保障体系和文明施工安全生产管理体系;其次采用较为先进的施工技术、施工装备,以科技为基础,依托公司雄厚的施工技术力量、技术储备和丰富的施工经验,将协调施工生产的各个方面及施工技术、质量管理等各个环节,按照高标准、严要求调集精兵强将,在业主规定的时间内保质、保量完成本工程。2.2施工准备工作内容2.2.1 组织准备:2.2.1.1 根据现场的施工进度要求,合理安排施工人员的进场顺序和作业班组划分。22L2组织专业施工队,以施工队长为主体,由队质量检查员、队安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层,应少而精。221.3 对施工人员执行作业责任制,定岗、定人、定目标、定奖
3、惩制度。221.4 确定质安人员要跟班工作安排。221.5 技术准备:2.2.2.1 工程技术部参加发包人、监理和其他有关部门组织的技术交底。2.2.2.2 工程技术部负责对作业班组长和项目部相关部门人员的技术交底。2.2.2.3 各专业施工班组长负责对本班组操作人员的技术交底。2.2.2.4 齐全各种施工记录,包括:自检记录、气象记录、施工日记。223现场准备:1.1.3.1 现场条件准备主要有:施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、以及必要的消防、救护器材等。1.1.3.2 对施工现场进行科学规划,水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则。1.1.3.3 施工废弃物要及时清理,
4、保障施工场地整齐有序。224施工人员准备:1.1.4.1 配备充足的管理人员及施工人员。1.1.4.2 班组调遣到位并开展技术培训和安全知识培训I,和相应的厂纪、厂规教育、考试,施工人员应考核合格后持证上岗。1.2 .5施工机具准备:225.1 按照施工机具的需求计划在工程开工前,调遣施工机具进场。并保证使用前3天进入施工现场。所有进场机具,在进场前要进行彻底的检查、调试,确保其工作性能和安全性能。225.2 .2机械设备应单独设置在工作棚内,上下方应有防雨防潮设施,要保证供电、供水方便。225.3 各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。225.4 .4配备足够的中间检
5、查和最终检查和各种检测仪器和工具,仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。225.5 需要进行检验的设备,由HSE管理部负责联络、协调、提前检测,保证设备的正常使用。226施工材料准备:1.2.6.1 采用具有准入证的合格物资供应商1.2.6.2 施工中所有自购材料的品种及技术指标应符合设计要求,并必须有出厂合格证及产品说明,包括:生产厂名称、产品名称、生产日期、生产批号、贮存期、产品的技术性能指标及使用说明。1.2.6.3 编制施工材料的使用计划,作好施工用材料的调遣和购买工作。作好自购的主要材料预定和报检工作,确保使用前报检合格进场。1.2.6.4 材料进厂,按有关规定详细核对品种、规格、质量
6、、数量及有关出厂合格证等资料。每批进厂后都要抽样检查,合格后才能用于工程施工。二、通风防排烟系统施工工艺4 . 1无机玻璃钢风管施工工艺流程安装准备| 一 |风管检查| 一皮架、吊架制的一 |支架、吊架安阂一风管及部件安弱一I风管严密性礴5 .2安装操作方法4. 2. 1安装准备1)根据施工图纸确定风管的安装位置、标高、走向,并测放位置线。2)复查预留孔洞、预埋件是否符合要求。3)安装前,应清除风管内、外杂物,并做好清洁和保护工作。4)施工材料、安装工具应准备齐全。5. 2. 2风管检查1)根据施工图纸认真检验和清点风管的规格型号,必要时应在风管上做好标识。2)根据风管的规格,检查风管的壁厚及
7、法兰规格,具体参数见下表:无机玻璃钢风管技术参数(mm)风管长边尺寸b或直杼D风管壁厚法兰高度厚度孔距螺栓规b (D) W3003275低、中M6300b(D) W5004366M8500b (D) Wi non5458压W120高压W100M81000b (D) W1仄八八64910MIO1500200085320M103)风管外表面应光滑、整齐、厚度均匀,不扭曲,不得有气孔及分层现象。4)无机玻璃钢风管的加固材料应与本体材料相同或防腐性能相同,加固件应与风管成为整体,内支撑加固点数量及外加固框纵向间距应符合下表规定:风管内支撑加固点最少数量及外加固框、内支撑加固点纵向最大间距(mm)风管长
8、边b系统工作压力(Pa)500-630631-820821-11201121-16101611-2500650VbWi nnn1111000VbWi Ann111121500b2000111122000VbW111223100bW/八八八22334纵向加固I r! RE ( mm、142012408907405905)加固风管的螺栓、螺母、垫圈等金属件应采用避免氯离子对金属材料产生电化学腐蚀的措施,加固后应采用与风管本体相同的胶凝材料封堵。4. 2. 3风管安装1)风管托架的应用范围(mm)风管长边尺寸bbW300blOOObl500bW2000角钢托架规格N25*3N40*4N50*5N50
9、*62)风管吊杠的应用范围(mm)风管长边尺寸bbW1250b400mm1000mm不大于3m不大于3. 5m2付400mm不大于2m不大于2m2付(2)安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度,膨胀螺栓的安装必须十分牢固。(3)建筑楼层采用预应力楼板,在预应力钢筋最低处楼板上做有红色油漆标记。设置吊点时必须注意,不可在标记周围MOmm以内施钻,以免打伤预应力钢筋。5. 3.5安装吊架将吊架安在所设吊点上,同时将膨胀螺栓拧紧。安装吊杆时注意角钢头的方向要一致,以确保吊杆在一条线上。明露的吊杆不得拼接,暗装吊杆拼接时用搭接焊,搭接长度不少于6mm,并应在两侧焊接,焊后除掉焊渣并补漆。6. 3.6风管连
10、接风管连接分角钢法兰连接和无法兰连接,两者的做法基本相同。(1)垫法兰垫料1 )排烟风管的法兰垫料为3mm厚石棉橡胶板,其它各种风管均用8501密封胶带。2)擦拭掉法兰表面的异物和积水,使法兰表面干燥。3)石棉橡胶板的使用。根据风管法兰角钢的规格,将石棉橡胶板裁成等宽的长条,把垫料贴在法兰上,并用电钻对应于螺栓孔钻孔厚穿上螺栓。注意法兰四角的垫料接头应采用梯形或梯形连接,各部位的垫料均不得凸入风管内。4) 8501密封胶带的使用。从法兰的一角开始粘贴胶带,沿法兰均匀平整地粘贴,并在粘贴过程中用手将其按实。贴满一周后与起端交叉搭接,剪去多余部分,最后剥去隔离纸。5)风管分节安装。对因场地限制不能
11、接长吊装时,将风管分节用绳子拉到脚手架上,然后抬到支架上对正法兰逐节安装。4. 3.7部件安装在风管连接安装时,应同时将调节阀、防火阀、止回阀和消声器等部件安在设计指定的位置。各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。(1)各种部件法兰上一般没有螺栓孔,安装前要先依同规格风管法兰的螺孔位置钻眼,然后进行安装。(2)调节阀安装时要处于完全开启状态,调节手柄要安在易于操作的位置。(3)防火阀的方向要正确,易熔件在迎流方向。(4)止回阀的开启方向要与气流方向一致。安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可混用。(5)折板消声器串联时,要注意其方向,确保气流顺畅。(6)风口与风管的连接要严密牢固,边框与建筑装饰面贴实,外表面平整不变形。(7)最后将一些系统的碰头处尺寸实测后进行制作安装,以形成完整的风系统。4. 4通风、排烟风机安装4. 4. 1基础放线及处理4. 4.2通风机吊装运输由起重工在铺好道木的路线上走滚杠,滚运至基础上。4. 4.3风机减振器安装在风机基础上垫两根10cm厚木方,将风机对准安装基础线位置,临时木方上。按安装要求摆放好6个减振器,然后