钳工实训- 车床尾架装调.docx

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1、一、生产实习图纸生产实习图纸如图所示二、任务分析车床尾架是车床上的重要部件之一，是车床上用以支承轴类零件车削加工和实施钻孔的主要车床附件。在加工轴类零件时，使用其顶尖顶紧工件，保证加工的稳定性。尾架的运动包括尾座体的移动和尾座套筒的移动，主要是螺旋机构。学生通过拆卸，熟悉尾架结构，会对尾架进行拆装和调试，并作简单的维修。三、任务准备1 .设备准备：普通车床尾架。2 .实训准备：多媒体课件学习、任务书、评价表、安全操作规程。3 .工具准备：活络扳手、内六角扳手、一字起、榔头、铜棒，抹布、机油等。四、相关工艺分析（一）尾架结构及调整1 .尾架体横向移动调整机床在出厂前，均已将尾架顶尖中心与主轴中心

2、调整一致。当需要将尾架作横向移动时，先松开尾架手柄，再调整尾架体两侧调节螺钉1,如图所示，顺时针或逆时针旋转来调节尾架横向移动。注意看清尾架后端的指示牌8,进行移位和回位调整。35 42(a)I86(c)(b)(d)图尾架调整图1一尾架体两侧调节螺钉；2一尾架手柄紧定螺钉；3压板上端调节螺母；4压板下端锁紧螺母;5压板上端调节螺母；6一工具止动块；7一尾架浮起调节螺钉；8一指示牌2 .尾架夹紧力调整整个尾架纵向移动到位后,向上扳动尾架手柄，通过偏心轴迅速夹紧尾架。夹紧力调整可通过压板上端调节螺母3及压板下端锁紧螺母4顺时针或逆时针旋转进行调节。如图（a）所示，当需要尾架承受更大的载荷时，可拧紧

3、压板上端调节螺母5从而加大压紧力。3 .尾架浮起量调整正常情况下，松开尾架手柄后，利用带有弹性支座的滚动轴承，整个尾架可在床身导轨上浮起0.050.15mm,从而操作者只需用很少力量就可以移动尾架。浮起量的调整可通过尾架浮起调节螺钉7实现，如图（d）所示。为了保证尾架与床身的接触刚度，且不致损坏轴承，调整量不能太大，建议在尾架夹紧时进行调整。4 .尾架套筒止动块车床尾架套筒内锥孔底部装有工具止动块6,如图（c）所示，它可以防止装入锥孔中的工具转动。五、任务实施（一）拆卸前的准备工作1 .普通车床尾架。2 .拆卸工具。（二）以现场示范的方式帮助学生加以理解1.尾架部件拆卸拆卸外端零部件（I）松汗

4、f轮摞母取卜f轮.WF四颗内六角螟钉取卜轴承图，,六F樵力轴款（注意松图紫圈位置）、华捌键（2）旋卜兄架1.垢食筒例紫r晒.取出隹圈和匕E工具止动块用?起旋出油杯和键固定螺灯，取出她和油杯 松开尾架手柄的常定螺钉.取卜尾架f柄从昆颦前端取出食忖一出丝忏.松开三颗丝汗螺母螺钉.用总棒抬抬触击，取出丝杆母（|）货出尾架体两侧（左右两静）和后端（卿后洲卷）三颗内六用螺仃序号名称图示分离尾架体与底板(2)旋下压板下端锁紧螺母.取下球面、锥面垫圈、压板上端调节螺母、小圈、螺钉，将尾架体与底板分高2.车床尾架部件装配车床尾架部件装配是按照一定的技术标准、一定的顺序将拆卸后更换或者修复的零件装配起来的过程。

5、按照先拆后装，后拆先装的原则进行装配，这里就不详细讲解装配的整个过程。装配过程要点提示如表所示。表车床尾架部件装配过程要点安强尼架体与底板安装连接爆钉安装底板切E板爆灯时,注安两媒打。构不I叱不能互换3 安装出曾安装套筒时,注似食茴嵌槽应住I方.且从年明体附蜡推人会简4安装轴承鹿安装独欣座时,注意注油孔位置在上方,不能装反装配尾装体与底板时,应先初步再整使刻刻或对齐,黑后再通过尾架体网例媒灯进行调”六、任务评价尾架部件拆装评分标准班级： 姓名： 学号： 成绩：序号要求配分评分标准得分备注1拆装流程拆装流程合理正确25-30酌情扣分合理性达80%以上20-25酌情扣分合理性达60%以上15-20的情扣分合理性达60%及以下15以下酌情扣分2工艺性及叁数指标工艺要求均达标25-30酌情扣分达标80%以上20-25的情扣分达标60%以上15-2()酌情扣分达标60%及以下15以下酌情扣分3融 理度操作蝌熟、工具合理使用10-15酌情扣分操作基本符公要求5-10酌情扣分操作较生庾5以卜酌情扣分操作娴熟、匚具合理使用10-15酌情扣分4结构认识提两个问题两项同答正确10-15酌情扣分一项何答正确5-10酌情扣分概念模糊或不正确5以下酌情扣分a安（明操作较好符合要求5-10酌情扣分仃明M不符合要求5以卜.酌情扣分总分