塑料排水板及真空预压施工工艺.docx

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1、塑料排水板施工工艺2.6.1 工艺概述塑料排水板是塑料板芯材外包排水良好的土工织物排水带常用插板机将其插入软弱土层中,组成垂直排水体系,并在塑料排水版顶部设置砂垫层作为水平排水通道,然后在地基表面加载,土中孔隙水沿塑料排水板板的沟槽上升溢出地面,从而加速了软弱地基的沉降过程,使地基得到压密加固。塑料排水板适用于含水量高压缩性大透水性差和强度低的软弱饱和黏性土地基加固。2.6.2 作业内容1 .设备就位;2.排水板和桩尖连接;3.插塑料排水板;4.拔管;5.剪断排水板和移机。2.6.3 质量标准及验收方法塑料排水板施工质量标准、检验数量及检验方法见表2.6.3T,施工允许偏差见表2.6.3-2o

2、表2.6.3-1质量标准、检验数量及检验方法序号一验目质量要求检验数量检验方法1排水板塑料排水板的品种、规格、质量应符合设计要求同一厂家、同一批号的塑料排水板,每IOOOOOm为一批,当不足IoOOOom时也按一批计。每批抽样检验1组查验每批产品出厂合格证、性能报告单,抽样检验芯板材料单位长度重量、厚度、宽度、抗拉强度、伸长率、纵向通水率和滤膜材料M位面积重、抗拉强度、渗透系数、等效孔径2插设数量:塑料排水板的插设数量、布设形式应符合设计要求全部检验观察、现场清点3插设深度满足设计要求抽样检验排水板总数的5%测量导管上划出的深度控制线,并检查施工中是否达表2.6.3-2塑料排水板施工的允许偏差

3、、检:佥数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法I板位50mm按排水板总数5%抽样检验尺量2伸入砂垫层长度+100mm,0按排水板总数5%抽样检验尺量2.6.4工艺流程图塑料排水版施工工艺流程见图2.6.4原地面理铺设下砂层垫测量一样放A机具就位插设塑一排水板料A拔出导管截断塑一排水板料层埋设板头铺设上立砂垫层THN6.4!料排水版施壬才艺流程图2.6.5工序步骤及质量控制说明一、施工准备1 .施工场地(1)清除地下障碍物,对原地面进行清理和整平,将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除,为塑料排水板施工做好场地平整。(2)做好临时排水设施,疏干场内积水,使周边

4、水不再进人场内,雨水、渗水随时排出。(3)做好临时储备排水板场地。(4)完成现场便道及临时用水、用电工程。2.材料准备备用适当数量排水板、砂,保证施工连续。料排水盘带进场后应妥善存放,禁止长时间在阳光下暴晒。3.机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转,并购置备件、耗材。4.技术准备(1)编制塑料排水板施工方案,经审批后向操作人员进行技术交底。(2)收集场地工程地质资料和水文地质资料(3)按照实际的机械设备、作业人员和作业环境等条件,进行现场工艺试验,验证机械设备和人员配置、施工质量、施工效率等。二、铺设下层砂垫层1 .填筑土拱:在路基范围内按设计要求填筑土拱,碾压密实。两侧挖纵向排水沟,

5、以便排除砂垫层中排出的水。2 .铺设下砂垫层:在填筑好的土拱坡面上铺设砂垫层,压路机静压,铺设后的砂垫层要求表面平顺,形成同土路拱相同的坡度,利于排水。三、测量放样1 .认真审核设计图纸,做到熟悉设计提供的各种资料,根据施工图要求,利用CAD绘制桩位平面布置图,并按行列顺序进行编号,利于施工时记录。2 .根据设计提供的控制点,采用全站仪放出塑料排水板区域的控制桩,然后使用钢卷尺按照设计间距放样每个板位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。四、机具就位保证桩尖对准放样的版位,利用水平管调整支架垂直,采用线坠保证沉管的垂直度。插板前标定套管长度、直径,应符合设计要求,管内无杂物;

6、桩尖与塑板连接牢固,与管靴密贴,防止土进人套管;接长部分平顺牢固,防止断管、脱节。五、打设塑料排水板1 .安设套管时,套管顶端要有便于起吊的吊环,并在套管上划出控制高程的刻度线,控制排水板的打设深度。若套管接长,应在打设前试接,联接处要平顺密闭。2 .开始时沉管要缓慢,防止套管突然偏斜。3 .排水板与桩尖连接应牢固,防止拔管时脱离,将塑料板带出。4 .桩尖平端与导管靴配合要适当,避免错缝,以免在打设过程中淤泥进入套管,增加对塑料板的阻力,或将塑料板拔出。5 .打设塑料排水板机械依据从低处往高处打设的原则进行。6,安装及打设过程中塑料排水板不得被扭曲,透水膜不得被撕破和污染,并防止泥土等杂物进入

7、排水板滤膜内。7 .塑料排水板经导管内穿出底部,应与桩尖连接、拉紧,与管靴口贴紧,并对准桩位。六、拔管:塑料排水板打入到设计深度后即可拔管,拔管时要连续缓慢进行,中途不得放松吊绳,防止因套管下沉而损坏塑料排水板。拔管时若塑料排水板被带起长度大于O.5m,则应重新沉管插板。七、切断塑料排水板:拔出后剪断外露的塑料排水板。八、机具移位。九、塑料排水板头部处理1塑料排水板不得接长使用。8 .插好的塑料排水板,顶端埋人砂垫层,埋入长度大于0.5In或符合设计要求。9 .打设后外露的排水板不得遭污染应及时清除排水板周围带出的泥土并用砂子回填密实。十、铺设上部砂垫层软土地基插板结束后,均匀铺设第二层砂垫层

8、,要覆盖塑料排水板。2.6.6 施工机械及工艺装备插板机、十字板剪力仪、静力触探仪、沉降观测仪、测斜仪、装载机、推土机、吊车、自卸汽车、全站仪、水准仪等。2.6.7 作业组织塑料排水板施工劳动组织根据设备的台班生产能力大小确定。工班人员以围绕主机(打桩机)为中心建立各自岗位责任制,在领工员统一指挥下进行工作。2.6.7劳动组织表序号工种人数职责1领工员1全面负责现场施工2技术员2负责现场测量放样、技术交底和质量控制3试验员1负责现场试验工作4安全检查员1负责现场安全质量工作5机械司机8负责场地平整及砂砾垫层推平压实,卷扬机操作和养护6普工4负责机械就位、塑料排水板与桩尖连接、对准桩位、剪断塑排

9、水板、移机2.6.8材料消耗1.塑料排水板按设计图计算,增加10%各项消耗,每工班需16502200%2.砂砾石垫层的厚度一般为3050cm,每班铺填数量根据工期要求和相应运输、摊铺设备能力。总数量应按施工图计算,增加10%消耗。2.6.9 生产效率每工班完成插板15002000mo2.6.10 安全生产及环境保护一、施工安全1禁止非操作人员上机操作,机械应有专人检查维护。2 .打设机在作业和停放时,应稳固,防止倾覆。3 .在移机过程中,非机械操作人员应远离设备,确保安全。二、环境保护1 .施工过程中机械噪声控制和生活垃圾处理,均应按照国家环保部门的环保要求执行。2 .禁止在施工现场焚烧废弃的

10、塑料排水板,版头应收回集中处理。3 .尽量避免夜间施工。2.7真空预压施工工艺2.7.1 工艺概述真空预压法是以大气压力作为预压载荷,先是在需加固的软土地基中打设竖向排水体,并在地基表面铺设一层透水砂垫层,再在其上覆盖一层不透气的薄膜,四周密封好与大气隔绝,在砂垫层内埋设渗水管道,然后与真空泵连通进行抽气,使透水材料保持较高的真空度,使土中产生负孔隙水压力,将土中孔隙水和空气逐渐吸出,从而使土体固结。真空预压法适用于饱和均质粘性土及含薄层砂夹层的粘性土,适用于含水量高、孔隙比大、强度低、渗透系数和固结系数小的砂粘土。宜与堆载进行联合预压加固软土地基。2.7.2作业内容1平整场地;2.铺设水平排

11、水垫层;3.埋设排水滤管;4.挖封闭沟;5.铺设密封膜;6.抽真空及真空维持;7.真空预压卸荷验收。2.7.3 质量标准及验收方法真空预压施工质量标准、检验数量及检验方法见表2.7.3。表2.7.3质量标准、检验数量及检验方法序号检验项目质量要求检验数量检验方法1密封膜、排水滤管种类、规格及质量应符合设计要求同一厂家、品种、批号的材料,密封膜每Ioooom2为一批,不足IOOoOm2也按一批计,排水滤管每IOOOom为一批,不足IOOoom也按一批计。每批抽样检验1组查验每批产品出合格证、性能报告单,抽样检验密封膜的厚度、透气性能、拉伸强度和排水滤管的管径、壁厚、透水、渗滤、纵向排水性能及抗拉

12、、抗压强度和环形刚2排水滤管安装布设位置、形式、数量和管上滤水孔、滤水材料包裹形式及滤水管之间连接应符合设计要求全部检验观察、尺量3密封膜粘接密封膜应粘接牢固,热合加工的搭接长度不得小于15mm;铺设时密封膜要适当放松,表面不得损坏。全部检验观察、尺量4密封膜铺设密封膜的铺设范围和层数应符合设计要求全部检验观察、尺量、现场清点5密封膜下真空度抽气阶段膜下真空度应符合设计要求按设计要求时间间隔全部检查由真空度表读取据6地基沉降及侧向位移观测真空预压施工时应同步进行地基沉降与土的侧向位移观测按设计要求进行检测和记录观察、测量7真空预压卸载时间应根据观测资料和工后沉降推算结果,由建设单位组织,评估单

13、位进行沉降评估,满足设计要求后方能卸载按评估要求分段提供评估资料建立工程沉降变形观测数据库抽真空结束进行变形观测A并检查真空度抽真空密封沟复水检查密封性抽真空试验回填密封沟安装出膜装置A铺设密封膜、与用热熔接铺设下层土工院铺设真空管网、连接各系统竖向排水体施工验收合格2.7.4工艺流程图真空预压施工工艺流程见图274。图2.7.4真空预压施工工艺流程图2.7.5 工序步骤及质量控制说明一、施工准备1 .施工场地(1)对原地面进行清理和整平,将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除,为真空预压施工做好场地平整。(2)做好临时排水设施,疏干场内积水,使周边水不再进人场内,雨水、渗水随

14、时排出。(3)做好临时储备材料设备场地。(4)完成现场便道及临时用水、用电工程。2.材料准备备用适当数量合格中粗砂,保证施工连续。3.机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转,并购置备件、耗材。4.技术准备(1)编制真空预压施工方案,经审批后向操作人员进行技术交底。(2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。(3)核查地基处理范围内地质条件,检查是否有透气层,保证真空预压效果。(4)连接各系统进行抽真空试验,检查密封性。二、测量放样1 .认真审核设计图纸,做到熟悉设计提供的各种资料,根据设计提供的控制点,采用全站仪放出真空预压区域的控制桩。2 .在加固范围内应按设计要求设置沉降观测点。施工前

15、应按设计要求设置观测点、观测断面,每一断面上的观测点布置数量、观测频次和观侧精度应符合设计要求。观测基桩必须置于不受施工影响的稳定地基内,并定期复核校正。三、竖向排水体检查主要检查竖向排水体是否露出地面并符合设计要求。如果不能满足要求,则应首先对竖向排水体进行处理。四、铺设中层砂垫层1 .按照设计要求的平面尺寸和厚度铺设砂垫层。2 .当地基表层具有一定厚度的硬壳层,有一定承载力,能承受施工机械运行时,可以用机械分堆摊铺法铺砂,汽车运进的砂料先卸成若干砂堆,然后用推土机摊平。3 .当硬壳层承载力不足时,一般采用顺序推进摊铺法。即汽车倒进卸料,推土机向前推赶推平。4 .地基较软不能承受机械碾压时,可用人工铺设。5 .砂料中

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