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1、静压预应力管桩基础工程施工工艺一、技术要求:(一)施工前做好图纸会审工作。(二)施工单位在桩基础施工前,依据图纸及图纸会审纪要,认真编制桩基础施工方案制定企业内控质量标准。(三)保证施工人员全部持证上岗;施工机械具有计量检定证书。(四)严格执行国家现行法律、法规及图集。(五)桩身垂直度需严格控制在施工规范规定的0.5%以内。(六)施工期间,认真做好桩基础工程施工记录。(七)桩基础施工完毕后,及时向土建总包单位提供现场平面、各单位工程技术保证资料。二、施工方法(-)起吊夹桩1、吊桩利用桩机上的吊车进行,吊点(L=0.31倍的桩长)必须正确,起吊速度均匀。2、选用8-16T吊车将桩送到距桩机距离适
2、当位置,摆放平顺,保证桩机起吊方便。3、在喂桩过程中,确保安全、平稳,防止桩体磕碰损伤,伤人和伤机。4、喂机前要仔细检查,确保所使用桩的质量、型号准确无误。(二)桩对位调直1、直接将桩吊入夹桩器,用抱桩器将桩抱紧,桩机就位,将桩对准桩位插入,第一节桩起吊就位插入地面时垂直偏差不得大于0. 5%,必要时拔出重压。2、采用线坠,观测桩体的垂直度,并在压桩过程中跟踪观察,随时调整垂直偏差。(三)沉桩1、在确认桩点准确无误后方可加压,使桩体连续下沉,在施工过程中,操作手应时刻注意操作台上的压力表。2、在压桩过程中,当遇到压力值急剧增加桩体突然发生倾斜、移位,桩顶或桩体出现严重裂缝、破碎等情况时,应暂停
3、压桩并分析原因,采取相应措施之后方可继续压桩。3、在压桩过程中准确记录沉桩过程中的各种情况和变化,详细记录沉桩的压力读数、压桩时间和桩位编号及桩的质量情况。4、压桩结束后,将桩机移到下一桩位处,目测观察桩的平面位置偏差。(四)接桩与焊桩1、当桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头高出地面0.5-1. 0m。2、上下接桩时,应保持顺直,错位偏差不大于2nm1。3、桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽,上下节桩之间的空隙应用铁板填实焊牢。4、接桩采用钢端板焊接,焊接应附合现行行业标准钢筋焊接及验收规程的有关规定外,还应附合下列规定:(1)焊接时应先在坡口周围对称点焊4-6
4、点,待上下桩节固定后再分层施焊,施焊宜由两个焊工对称进行。(2)预应力管桩焊接层数不行小于二层,内层施焊必须清理干净后方能进行施焊外一层,焊缝应饱满连续。(3)要保证焊缝饱满不应有任何裂缝或缺焊等。(4)应在焊接头自然冷却后才可继续沉桩,冷却时间不得小于8分钟。先张法预应力混凝土管桩接桩允许偏差序号项目允许偏差(mm)1上下节端部错口W700mmW22焊缝质量焊缝咬边深度(nun)W0. 53焊缝加强层高度、宽度(mm)0+24焊缝电焊质量外观无气孔、无焊瘤、无裂缝5电焊结束后停歇时间(mm)1. 06上下节平面偏差(mm)107节点弯曲矢高l/1000L (L为两节桩长)(五)送桩1、送桩采
5、用桩送桩,桩顶标高的控制采用水准法将桩顶标高控制在+ 50mrn。桩顶标高的控制方法:用水准仪将建筑物的0.000 (包括正、负值的镜高尺寸)投到标高器的滑尺上并固定滑尺,在送桩器上用尺量出送桩设计深度加上(或减去)镜高尺寸并画水平线,送桩时水平线与滑尺重合即达到设计桩顶标高的尺寸即刻停压拔出送桩器移动静压机到预定桩位继续压桩。2、在送桩过程中,被送桩与送桩的桩顶要充分接触,否则会出现偏心受压,当桩送到设计标高时,单桩承载力不能满足要求,应继续送入直到满足设计要求为止。抱压法施工时,严格控制增大抱压力,不得大于桩身结构竖向承载力设计值1倍,防止对桩造成破坏。3、在压桩过程中主机手、质检员要详细
6、、真实、准确填写施工记录,包括序号、桩号、最终压桩力、实际送桩桩顶标高深度、使用桩长(接桩按施工顺序填写,先压桩节加上后压桩节)。对于断桩、桩头爆裂时的压力、部位、粉碎尺寸、截桩尺寸、桩号等突发事件记录每班更应详细填写,下班后及时交给技术员,技术员按施工记录填写隐蔽工程记录表报监理审查确认。如有压桩已几次超压力复压还是压不动,静压机也无法行走,无法继续施工,这种情况项目部技术负责人必须到场详细记录各种数据后,向公司技术部门提出技术处理意见及办法并取得设计院批准后,才能按此方案施工。三、桩基工程质量保证措施(-)成品保护措施1、管桩性强度必须达到设计强度后方可施工。2、管桩进现场前经过质检员检验
7、合格方可进入现场,且必须带合格证。3、管桩在起吊时,可用专用吊钩钩住桩两端内壁直接进行水平起吊。在吊送过程中应轻放,严禁发生碰撞。4、管桩不宜在施工现场多次倒运,以免引起桩的破损。5、现场堆放桩不宜超过2层,应用吊车取桩,严禁拖拉取桩。(二)质量控制措施施工过程一定要控制压桩的垂直度,单根桩在沉桩过程中不应间断施工,如果沉桩过程需要停歇时,将桩端停歇在软弱土层,使继续压桩阻力不致于过大。1、工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度,桩顶标高、桩身完整性,并应符合下列规定:(1)桩身垂直度允许偏差不大于1%;(2)按标高控制的桩,桩顶标高允许偏差为+50mm。(3)桩顶平面位置偏差应符合下表的规定。预应
8、力管桩的桩允许偏差项目允许偏差值(mm)检测方法柱下单桩80钢尺单排或双排条形桩基垂直于条形桩基纵向轴的桩平行于条形桩基纵向轴的桩100150钢尺承台桩数为24根的桩100钢尺(4)静压桩所用测力仪器注意保养,检修和计量标定,以减少检测误差。(5)施压过程保证每个桩单桩承载力达到设计要求。(6)接桩之后满足设计要求,桩高出地面1m以上,使用无齿锯把高出部分锯掉。锯口离地面不小于150mni,防止车行走时把桩头破坏。(三)质量保证措施1、合同签定生效接到施工图后,认真阅读,理解设计意图,记录图纸存在的问题及疑问。2、参加由建设单位组织的、监理单位、设计单位、总包单位及施工单位参加的图纸技术交底和
9、图纸会审,认真形成记录。3、根据施工方案结合现场实际情况具体落实施工。4、对各工种、各专业作专项的技术、质量、安全交底,并行成文件存档备查。5、施工现场具备施工条件后(三通一平、障碍清除)静压机进场安装。6、正式开工前与建设单位、监理单位、共同根据地质条件选择12个桩点进行试验性压桩,以其结果作为调整桩长指导施工的依据。7、抄测放线定桩位(1)测量放线:根据甲方给定的两基准点,测定每楼角点,并出具相关证明文件,经监理单位验收合格签字后,我单位与其进行交接。再根据桩位平面布置图布设桩位点。(2)桩位点布设质量自检,自检合格后报项目技术负责人组织复检。(3)复检合格后上报监理单位检查验收、确认,并
10、形成书面文件备查。(4)打白灰点便于施工中查找(用钢钎打点,伸入地面300mm500mni,拔出钢钎后用白灰灌满圆孔),桩位点用红色粉状材料圈成圆圈。(5)如施工现场土质软弱静压机行走会造成地面变形、桩点偏移,这种情况找到桩点后,必须复检合格才能压桩。8、以地质勘察资料、施工图纸、试桩所得数据综合确定施工使用桩长。9、管桩进场后由质检员对进场管材进行质量检查验收,并填写相应表格。(1)详细记录进场时间、规格、数量、堆放部位、合格证编号。(2)填报建筑工程物质进场报验表,请监理单位检验、确认、准许使用(3)成品桩质量检验标准如下表:先张法预应力混凝土管桩质量检验标准序号检查项目允许偏差或允许值检
11、查方法单位数值1外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观2桩径mm5用钢尺量3管壁厚度mm+ 5用钢尺量4桩尖中心线mm2用钢尺量5顶面平整度mm10用水平尺量6桩体弯曲mm12m时,一点吊法0.29L。14、对桩点:用半径与管桩半径相同的画规以桩点中心为圆心画圆,指挥管桩下落到管桩端板与所画圆边线重合即可认为施工桩位准确(误差控制在WlOmm),可以继续压桩。15、双向用线坠调整桩的垂直度,垂直度偏差不得大于桩长0. 5机16、压桩的初始阶段主机手应注意压桩力的变化,压桩力突然增大桩位下可能有障碍物,立即停止加压,将桩拔出(压入深度小于3M时)观察。17、压桩的控制深度根据地质条件
12、、压桩力和设计桩长等因素综合确定,以压桩力为控制核心,如遇特殊情况停止压桩,立即上报给承包单位、监理单位,经设计院出具体方案依决定处理。18、压桩过程中压桩力突然变小,进入软弱层或断桩,立即停机检查确定原因后方可继续施工。19、用送桩器、或桩送桩时要随时观察送桩器与工程桩端板的对齐情况,防止不同心的偏压将桩拉断。20、桩顶标高的控制:采用水准法将桩顶标高控制在土50mm。21、在压桩过程中主机手、质检员要详细、真实、准确填写施工记录。施工记录每班一份,下班后及时交给技术员,技术员按施工记录填写隐蔽工程记录表报监理审查确认。22、在压桩过程中遇到的各种突发事件记录更应详细填写。23、桩位允许偏差
13、如下表:先张法预应力混凝土管桩桩位的允许偏差序号项目允许偏差1盖有基础梁的桩垂直基础梁的中心线100+0.01H沿基础梁的中心线150+0.01H2桩数为3根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩1/3桩径或边长中间桩1/2桩径或边长注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。(四)施工偏桩措施施工过程中如出现超出规范要求的偏桩,根据实际情况出处理方案,向设计院提交申请,依设计院出具的变更等进行处理。(五)施工检测措施1、依据JGJ106-2003建筑基桩检测技术规范,检测数量在同一条件下不应少于3根且不宜少于总桩数的设;当工程桩总桩数在50根以内时,不应少于2根。桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%且不得少于10根。2、试桩的数量及位置,由建设单位,监理单位,施工单位及检测单位共同确定。根据检测规范要求,具体位置见桩位平面布置图。3、检测工程桩的休止时间,黏性土非饱15夭。4、检测工程桩的标高要求,依据国家标准要求,将试桩的顶标高控制在地坪下200mm,保证施工工程桩过程中对试桩桩头不被破坏。开挖基坑后,在将试桩高出的部分进行截桩处理。(六)压桩顺序要求1、在场地存在30根桩以上的大承台是,先施压大承台桩,后压小承台桩。72、持力层埋深或装入土深度差别较大时,宜先施压长桩后压短桩。3、本工程采用中间向四周压桩。#