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1、龙门吊安拆安全专项方案1编制说明1.1编制依据1、法律法规(1)中华人民共和国安全生产法(主席令第13号);(2)生产安全事故应急预案管理办法(国家安全生产监督管理总局令第88号);(3)建筑起重机械安全监督管理规定(建设部166号令);(4)危险性较大的分部分项工程安全管理办法(住建部令(2018)37号);(5)建筑起重机械备案登记办法(建质(2008)76号);(6)国家部门颁发的其它相关安全法律、法规及方针、政策;2、部门规章(1)公路工程安全施工技术规程JTGF90-2015;(2)起重机械安全规程GB6067-2014;(3)工程建设安装工程起重施工规范HG20231-2000;(
2、4)电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-2014;(5)起重机械试验规范和程序GB/T5905-2011;(6)龙门吊安全技术操作规程;(7)起重设备安装工程施工及验收规范GB502782010;(8)国家、交通部、省颁布的有关公路工程的最新技术规范、技术标准和规程;3、地方规章(1)湖北省安全生产条例(2006年6月1日实施);(2)湖北省高速公路施工作业安全管理办法(征求意见稿);(3)湖北省生产安全事故应急预案管理实施细则(鄂安办【2012】41号);(4)湖北省高速公路建设标准化指南(2013版);(5)地方规定;4、项目管理规定和设计规范、图纸(1)湖北省交通投资集团有限公
3、司参加保神高速公路投资建设人投标合作单位遴选文件;(2)保康至神农架高速公路BS1X-1标施工安全总体风险评估报告;(3)经批复的本项目工程的施工组织设计;(4)湖北交投襄神高速公路有限公司下发的相关文件;(5)现场勘察和研究所获得的资料,以及相关补充资料,结合我部以往同类型项目施工经验;1.2 编制原则本着认真贯彻执行“安全第一,预防为主、综合治理”的方针和安全生产法、建筑工程安全生产管理条例,严格按照操作规程和规章制度进行龙门吊施工作业,杜绝龙门吊施工作业时安全事故及隐患的发生的原则编制本方案。1.3 编制范围本专项施工方案适用于湖北省襄阳市保神高速公路第一标段龙门吊安装拆卸作业。2工程概
4、况2.1 龙门吊选型概况1#预制梁场位于后坪互通主线K1+260K1+420路基上K30+800路基段,宽度61m,长度160m,梁场一侧16m范围内单侧作为办公区和生活区,预制梁场总占地面积约10347m2,内设钢筋加工区、制梁区和生活区。1#预制梁场共设置18个30m台座,4台80t龙门吊、3台10吨龙门吊。2#梁场位于梁场位于K5+900左侧旱地上,占地约12000平方米,作为本标段的2号梁场,预制T梁在K6+000位置由龙门架提升至桥梁盖梁上,提梁高度20米。内设钢筋加工区、制梁区和生活区。2#预制场共设置4台80t龙门吊,3台10吨龙门吊2.2 施工组织机构本合同段成立“保康至神农架
5、高速公路工程第一标段项目经理部”作为本标段施工的管理机构。项目经理部共投入项目管理人员67人,其中项目经理部管理层人员22人,各管理岗位工作人员45人,为了加强架桥机安装与拆除施工安全管理,全面实现既定的安全生产目标,确保工程建设工期、质量、安全、环水保工作全面落实到位,项目经理部抽调具有丰富施工经验、专业技术能力强、综合素质高的工程技术和管理人员参与项目管理。保神一标桥梁施工组织机构见下图:路基施工队一一缸队隧道施工队项目经理部组织机构示意图2.3 施工进度计划1号梁场(剩余256片)预制施工计划:2023年4月1日2023年9月20日;2号梁场(乘IJ余270片)预制施工计划:2023年4
6、月1日2023年8月150;2.4 安全员管理人员及特种作业人员计划2.4.1 安全管理人员计划表安全管理人员计划表序号姓名职务主要工作内容证书编号备注I袁光云安全总监安全总负责京交安C(19)G001142汤志欣专职安全员安全管理及监督京交安C(19)G001163齐昌辉专职安全员安全管理及监督京交安C(19)G001204钟彪专职安全员安全管理及监督京交安C(19)GOO1235胡长春专职安全员安全管理及监督湘交安C(14)G716556郭黎明专职安全员安全管理及监督7颜哲斌专职安全员安全管理及监督8毛中秋专职安全员安全管理及监督9许雪芳专职安全员安全内业京交安C(19)G001212.4
7、.2 特种作业人员计划表特种作业人员投入计划表序号配备工种配备人数备注1电工1现场临时用电2电焊工2安拆作业3起重工2安拆作业合计53龙门吊安装3.1 安装施工工艺流程图安装施工准备(1)根据地质资料,原土层测量地基承载力,对龙门吊轨道地基进行处理,龙门吊轨道基础尺寸必须经设计计算确定。(2)布设龙门吊拼装、拆除安全施工警戒范围、设置各类施工警示标志。(3)龙门吊轨道基础做好防、排水设施,轨道基础不得有雨水浸泡。(4)龙门吊拼装、拆除起重机械用吊装钢丝绳等经检查合格,各类辅助钢丝绳使用前严格检查,起重机械操作人员持证上岗。(5)吊装指挥人员具备多年吊装经验,且持证上岗,吊装现场设专人安全监护。
8、(6)配备足够的安全防护用品安全带、安全绳等,防护用品验收合格。(7)对参加拼装及拆除施工人员进行安全技术交底。3.2 轨道安装(1)轨道基础施工根据作业区域实际地址情况,梁场内龙门吊轨道地基承载力能够满足要求,在软基础位置处的轨道基础采用碎石头进行换填,厚度为50CmIOOCm。基础钢筋安装时,需注意埋设轨道预埋件,不得遗漏,与预埋件冲突的钢筋可适当调整位置,预埋件及基础顶面需注意严格控制其标高在规范允许范围之内。因走道梁较长,施工时合理地进行分段施工。轨道基础完成后,需做好基础两侧的排水工作。(2)走形轨道安装龙门吊立柱走行轨道采用钢轨。走行轨道的安装,应注意做好走道基础的竣工测量,确保其
9、轨道的间距、轴线等无误。轨道安装应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接,并利用基础预埋件牢固固定轨道,同时在轨道两端尽头设置限位装置。轨道应可靠固定,螺栓不得松动,压板不得变形,轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷。具体安装标准以相关规范要求为准。(3)接地设施安装龙门吊轨道每次每20米进行一次接地。接地材料使用镀锌扁铁和角钢,使用镀锌角钢打入地下1.5米,使用镀锌扁铁焊制连接轨道和接地角钢,接地电阻应满足规范要求。3.3 构件的地面组装(1)主梁的组装主梁一般采用销轴连接,现场施工只需将销轴打入主梁上下弦的阴阳接头中,在打销子时应调整好主梁的直线度,各主梁的高低不能相差太大,绝对不能将销轴用
10、蛮力打入。最后组装好的主梁的直线度、上拱度、旁弯值、悬臂端上翘度、对角线相对差等均应符合设计及验收要求(具体数据见起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-2010)o主梁上的平台构件也宜在地面就组装好,并应留出位置进行吊装时绑扎钢丝绳用,在绑扎钢丝绳处应设好保护钢丝绳的包角措施。(2)大车的组装在厂内安装好的大车现场稍经调整即可安装上大车轨道上,由于超长而分开运输的大车,则需要重新安装,组装完成后应做以下检查:a.检查基准b.检查车轮端面的水平偏斜c.车轮找平(包括直线度、垂直度及同位差)(3)小车的组装在厂内安装好的小车到现场稍经调整即可安装上小车轨道上,由于超宽而分开运输的大吨位或特
11、殊起重机的小车,则需要重新安装,应检查小车轨道、小车车轮的平行度、垂直度及同位度,是否符合有关技术要求,具体规定见以下:a踏面间隙:小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙不应大于小车基距或小车轨距的0.00167倍。b.小车轨道要求:轨道在接头处高低差不大于Imm,间隙不大于2mm,横向错位差不大于Immoc.小车车轮跨距:小车跨距小于或等于2500mm时,两侧跨距相对差小于或等于2mm;小车跨距大于250Omm时,两侧跨距相对差小于或等于3mm。3.4 整体吊装吊装的天气也很重要,最好是无大风、无雨、能见度好的天气,依照安装方案进行设备的吊装,一般顺序为先吊装支腿与大车(两者已连接好),用2个刚
12、性拉杆(侧向)拉设好固定,并调整好其垂直度,后吊装主梁,后将支腿与主梁连接,整台设备连接成一个整体后将刚性拉杆解除,把夹轨器夹上,再进行其它的安装工作。选用的吊机应符合吊装要求,要留安全余量,尽可能减少高空作业,能在地面安装的尽量在地面完成,力争一天内完成,不要将支腿吊起过夜。在整个吊装过程中应做到指挥得当、信号明了、高空作业要有防护措施,所有安装人员应注意力高度集中,避免事故的发生。整体结构安装完成后要做好支腿、安全爬梯等的安全防护,确保后续高空作业安全。3.5 电气安装及调试在整台设备连成一个整体后并将夹轨器夹上,方可进行电气系统的安装工作,在电气安装过程中还有钢丝绳的穿绕,钢丝绳穿绕时应
13、对钢丝绳放劲,以免穿好以后吊钩旋转。电气系统的安装按该设备的电气设计图施工,电气施工完毕后应进行调试,保证各行走及起升机构能正常工作、保护装置能及时投入工作,具体要求见设计图纸及电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范,并对要求检测的数据一一记录。3.6 各种辅助安全装置的安装和检查立足本质安全,为保证龙门吊安全可靠运行,辅助安全装置缺一不可,主要有:限位器、缓冲器、防碰撞装置、防偏斜装置、夹轨器及苗定装置、超载限制器、力矩限制器、及报警装置、避雷装置等。各种安全辅助装置安装前要对其性能进行试验,确保质量过关,功能良好。安装过程中严格按照施工图纸、施工方案及相关规范要求安装,安装单位及技术
14、人员资质必须符合相关要求。3.7 各种临时设施的拆除龙门吊安装完毕在试运行前要拆除各种临时搭设的设施,拆除完成要进行清点和现场的检查,确保各种工具等清理完毕,尤其是在高处和轨道等,对试运行产生安全隐患的重点部位要注意检查,临时设施的拆除过程要重点监控,加强交底,避免各类事故事件的发生。3.8 试吊检查安装完毕,在设备空负荷试运转前,应对设备每个重要部件及系统进行检查,检查内容为:电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明、和信号系统、各危险部位的全防护等安装应符合要求,其动作应灵敏和准确;钢丝绳端得固定和其在吊钩、取物装置、润滑组和卷筒上的缠绕应正确、可靠;各润滑点和减速器所加的油、脂的性能
15、、规格和数量应符合设备技术文件的规定;盘动各运动机构制动轮,均应使转动系统中最后一根轴(车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等)旋转一周不应有阻滞现象;各危险部位的安全防护应不影响设备的正常运行,且保证防护有效。检查过程要保证每项功能检查到位,且各项功能满足安全及规范要求。4龙门吊拆除4.1 拆除施工工艺流程图4.2 安全技术交底施工前所有参与本次龙门吊拆除作业的人员必须参加安全技术交底,安全技术交底有项目总工主持,安全技术交底内容要详细具体,对每个作业点都要交代清楚,并且要达到每个作业人员都能清楚了解,安装单位的管理人员、技术人员要对技术交底内容进行补充和反馈,确保施工过程中无遗漏,各种安全、技术措施要求和宣贯到位。4.3 拆除前准备(1)将起重小车吊钩放至地面,把起重小车的吊钩绳和吊钩拆除,进行相应标记后倒运至存放地点。(2)将龙门吊车