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1、图号C0HEN-TX111OCXXXX水泥有限责任公司2000td水泥新型干法生产线脱硝工程SNCR技术烟气脱硝项目可行性研究报告建设单位:XXXX水泥有限责任公司设计单位:XXXX环境工程技术有限公司2023年04月第一章总论11.1 项目提出的背景I1.2 项目建设的必要性11.3 可行性研究编制依据31.4 可行性研究主要原则41.5 项目概况41.6 主要经济技术指标7第二章建设条件92.1 厂址条件及自然条件92.2 原材料102.3 供电102.4 供水102.5 社会协作条件10第三章技术方案113.1 低氮燃烧器113.2 SNCR(氨水)脱硝技术113.3 给排水系统133.
2、4 自动化控制14第四章节约与合理利用资源164.1 系统主要消耗品和接口参数164.2 节约和合理利用资源16第五章环境保护175.1 噪声175.2 废水17第六章安全与劳动保护186.1 安全186.2 安全卫生管理及检测机构206.3 劳动保护20第七章组织结构及人力资源配置217.1 人力资源配置217.2 组织结构管理217.3 人员培训21第八章项目建设进度安排228.1 项目管理228.2 项目实施进度22第九章投资估算239.1 概述239.2 编制方法及依据239.3 投资构成23第十章财务评价2410.1 概述2410.2 经济分析2410.3 资金筹措24第十一章主要结
3、论与建议2511.1 结论2511.2 建议25第一章总论1.1 项目提出的背景XXXX水泥有限责任公司(原平罗县水泥厂),始建于1970年,1997年实行股份制改革,一次性买断国有资产,成立了有限责任公司。2005年底,平罗县人民政府决定建设石嘴山物流中心,XXXX水泥有限责任公司厂址所处位置影响市县两级政府建设石嘴山物流中心的规划建设和大平公路两侧的绿化,故公司整体搬迁至平罗工业园区,并经自治区经信委核准新建一条工业废渣综合利用2000Vd熟料新型干法水泥生产线。XXXX水泥有限责任公司工业废渣综合利用2000td熟料新型干法水泥生产线,设计年产水泥100万吨,熟料62万吨。年综合利用粉煤
4、灰、双氟胺渣等各种工业废渣70余万吨。目前,我国拥有水泥企业近5000家,产量已连续多年位居世界首位。其中,新型干法水泥比重达到80%。来自国家发改委的数据显示,截至2010年年底,采用国内技术和装备建设的新型干法水泥生产线已经达1300多条。到现在为止,我国水泥行业尚未开展有效的氮氧化物控制工作。全国水泥行业年排放氮氧化物占全国氮氧化物排放量的10%左右,居火力发电和汽车尾气排放之后的第三位。“十一五”期间,我国水泥工业迅猛发展,水泥产量由“十五”末的10.6亿吨增长到2010年的18.8亿吨,平均年增长率在10%以上。全国每年新增水泥产量占世界新增产量的80%以上,氮氧化物排放持续上升,由
5、此带来了巨大的环境保护压力。1.2 项目建设的必要性XXXX水泥有限责任公司建设2000td水泥熟料生产线脱硝项目是十分必要的,主要体现在以下几个方面。1.2.1 是落实国家减排政策的需要国家“十二五”节能减排综合性工作方案中指出,“十二五”期间节能减排的主要目标是:到2015年,全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤(按2005年价格计算),比2010年的1.034吨标准煤下降16%,比2005年的1.276吨标准煤下降32%;“十二五”期间,实现节约能源6.7亿吨标准煤。2015年,全国化学需氧量和二氧化硫排放总量分别控制在2347.6万吨、2086.4万吨,比2010年的255
6、1.7万吨、2267.8万吨分别下降8%;全国氨氮和氮氧化物排放总量分别控制在238.0万吨、2046.2万吨,比2010年的264.4万吨、2273.6万吨分别下降10%。由于水泥行业氮氧化物排放占全国总排放比例较高,所以要想实现以上目标,水泥行业氮氧化物减排刻不容缓。1.2.2 是保护环境的需要氮氧化物是一种主要的大气污染物质,氮氧化物与碳氢化合物可以在强光作用下造成光化学污染,排放到大气中的氮氧化物是形成酸雨的主要原因,同时还会带来光化学烟雾和臭氧层的破坏,严重危害生态环境。目前我国水泥行业是排在火电厂、汽车尾气之后的第三大氮氧化物污染源,进行水泥行业的氮氧化物减排工作是势在必行的。1.
7、2.3 是引导本行业积极响应国家政策的需要XXXX水泥有限责任公司地处宁夏平罗工业园区,该园区位于平罗县城往西6公里处,现有企业近三百家,属自治区级工业园区,规划面积150平方公里。近年来园区经济运行良好,2010年被自治区定为全区循环经济十大特色园区之一。但园区内每年都会排放近100万吨粉煤灰、氟石膏、氟废渣、电炉渣等固体废物。这些固体废物只能被填埋或堆放在园区的各个角落,占地约600余亩,对环境也造成了极大的污染,也造成了土地资源的极大浪费,成为平罗县经济发展中极不和谐的一个“老大难”问题。XXXX水泥有限责任公司工业废渣综合利用2000td熟料新型干法水泥生产线的建成为园区解决了这一问题
8、,该生产线每年可综合利用园区排放的各类工业废渣70余万吨,减少占地400多亩。“十二五”期间,国家提出了控制氮氧化物排放的决定,XXXX水泥有限责任公司率先开展本项目的建设,是引导本行业积极响应国家相关政策的需要。1.3 可行性研究编制依据(1) XXXX水泥有限责任公司与XXXX环境工程技术有限公司签订的可行性研究报告合同书(2) XXXX水泥有限责任公司提供的基础资料(3)国家“十二五”节能减排综合性工作方案(4)政策法规中华人民共和国环境保护法中华人民共和国大气污染防治法建设项目环境管理办法(由国家环保总局颁发)水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2004)(5)行业标准及设计规范
9、压力容器技术管理规定YB907092;钢结构设计规范GB50017-2003;供配电系统设计规范GB50052-95;低压配电设计规范GB50054-95;钢制电缆桥架工程设计规范CECS31:91;安全防范工程程序与要求GA/T75-94;固定污染源烟气排放连续监测统技术规范HJ/T75-2007;(6)其他标准和规范施工现场临时用电安全技术规范GBJ4688;1.4 可行性研究主要原则(1)结合本地区、本企业的具体条件,贯彻国家相关政策法规,促进地区产业结构调整顺利实现。(2)以不影响水泥生产线正常运行和确保环保效率的原则下,做到合理规划、减少投资。(3)在方案确定上,进行认真细致的方案比
10、较,优化设计方案。1.5 项目概况1.5.1 项目名称项目名称:XXXX水泥有限责任公司2(MM)t/d水泥新型干法生产线脱硝工程建设性质:技术改造企业性质:民营企业公司法人代表:陈云项目地址:宁夏平罗工业园区福泉南路15号1.5.2 建设内容及研究范围XXXX水泥有限责任公司2000td熟料新型干法水泥生产线烟气脱硝工程,包括低氮燃烧器和选择性非催化还原法(SNCR)两部分。本报告对建设项目的建厂条件、工艺流程、设备选型等方面进行分析研究、论证,确定技术方案,并进行项目的投资估算和技术经济分析评价。1.5.3 主要技术方案目前,水泥窑NoX控制技术主要包括降低烧成温度法、低NoX燃烧器、分级
11、燃烧法、选择性非催化还原法(SNCR)和选择性催化还原法(SCR)等。降低烧成温度的方法,可以通过调整配料、加矿化剂等方法降低窑内的最高温度以减少热力型NOX的形成,但从熟料和水泥性能等方面考虑这类措施并非普遍适用。低NOX燃烧器技术相对较为成熟,建造工期短,运行成本低,但其效果受窑工况影响较大,脱硝效率一般只能达到10%30%;SCR法具有脱硝效率高的优势,一一般能达到70%95%左右。但由于SCR操作温度窗口和含尘量的特殊要求,在国内外水泥生产线上极少使用,主要原因为:(1)出口的烟气通常用于余热发电,出余热发电系统的烟气温度无法满足SCR的温度要求;(2)窑尾框架周边基本上没有布置SCR
12、催化剂框架的空间;(3)出口的烟气中高浓度粉尘及其有害元素易造成催化剂破损和失效;(4)一次性投资大;烟气通过催化剂的阻力增大了窑系统的阻力;(5)催化剂主要为贵金属,且每三年需要更换,运行成本高。SNCR法在欧洲水泥工业已应用20多年,效果较好。根据xxxx水泥有限责任公司2000td熟料生产线的实际情况,本项目同时采用低NOx燃烧器、分级燃烧法和SNCR法相结合的脱硝技术,实现高脱硝效率和低运行成本的目标。1.53.1TMP低氮燃烧器及分级燃烧法本项目设计采用的TMP窑用低氮燃烧器是北京燕山粉研精机有限公司在日本太平洋成熟技术的基础上,借鉴国内外燃烧器工艺设计的先进技术、成熟经验开发而成的
13、。其具有多用途、多燃料适应性(可烧劣质煤、无烟煤、废塑料等可回收燃料)、低NOX产生、低一次风比例等特点,其技术原理为:(1)低一次风量为低NOX的产生准备了必要条件;(2)高速喷出的外直风,将二次风裹入形成火焰外循环,可有效抑制火焰局部高温的形成,降低NoX的产生;(3)内、外旋风包裹煤旋风,形成火焰内循环,有利于火焰内产生还原气氛,降低NoX的产生。1.5.3.2SNCR(氨水)脱硝技术(1)SNCR工艺原理将氨水(质量浓度10%25%)通过雾化喷射系统直接喷入分解炉合适温度区域,雾化后的氨与NOx(NO、N02等混合物)进行选择性非催化还原反应,将NOX转化成无污染的N2。当反应区温度过
14、低时,反应效率会降低;当反应区温度过高时,氨会直接被氧化成N2和NO。喷氨后炉内发生的化学反应有:4NH3+4N0+024N2+6H2O4NH3+2NO2+O23N2+6H2O8NH3+6O27N2+12H2O4NH3+5O24N06H2O为了提高脱NOX的效率并实现NH3的逃逸最小化,满足以下条件:在氨水喷入的位置没有火焰;在反应区域维持合适的温度范围(700I1OO0C);且在反应区域有足够的停留时间。(2)工艺流程SNCR系统主要包括卸氨系统、氨水储存及液位检测、氨水混合系统、氨水加压控制系统、喷射系统和P1C控制系统等部分组成,工艺流程如下图所示:(3)SNCR主要设备说明令HFD循环
15、模块提供专为还原剂的持续循环设计的装置。1台立式多级离心泵,含压力表、过滤器等组件,带整体基座。令稀释计量模块稀释计量系统可以为一层或多层喷枪提供所需的还原剂和压力。该模块包括用于计量的调解阀和电磁流量计,用于控制压力的控制阀和压力传送器以及压力表等。令分配模块分配装置一般安装在靠近喷枪的位置。计量模块为分配装置提供药剂,分配装置将这些药剂分送给每个喷枪。雾化空气和冷却空气由此装置注入。另外,此分配装置还包括需要的面板。完整的安装和检测,包括流速和压力显示和压缩空气和化学还原剂量调阀或表。每一面板均为了就地流速调节方便。Q还原剂喷射组件每一个喷射器组件都具有适合的尺寸和特性,保证达到必须的NOx减排所需的流量和压力。喷射器全部用不锈钢制造,喷嘴头和冷却护套一般是3/4管材。1.6主要经济技术指标主要经济技术指标表序号指标名称单位指标备注1熟料生产线产量t/d2000预热器出口烟气