6、岗位安全操作规程.docx

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1、版本号：A/0受控状态：受控艾丝莱特（青岛）按摩休闲设备制造有限公司Q/SQM G03-2022安全生产操作规程编制：王得江审核：刘丙喜发布：日期：2022.1.102022-01-10 实施2022-01-10 发布目录员工安全守则3维修工安全操作规程4电梯安全操作规程5锯机安全操作规程6砂光机安全操作规程7开梯机安全操作规程8冷压机安全操作规程9镂铳机安全操作规程1()粉尘清理作业操作规程11砂光机安全操作规程13卧式多轴木工钻床安全操作规程14台式钻床安全操作规程15数控雕刻机安全操作规程 16压力机操作规程17涂胶机安全操作规程18电焊安全操作规程19 12324切割机安全操作规程弯管

2、机安全操作规程双轴木工铳床安全操作规程木工带锯机安全操作规程覆膜机安全操作规程排钻机安全操作规程26烫金机安全操作规程27裁断机安全操作规程28砂轮机安全操作规程29打磨工安全操作规程3()缝纫机安全操作规程31切带机安全操作规程32封边机安全操作规程33液化气安全使用规定34叉车安全操作规程35厂内机动车辆操作工安全操作规程36手持电动工具安全操作规程37空压机安全操作规程385员工安全守则1主题内容与适用范围本守则规定了本企业员工应遵守的通用安全规则。本守则适用于本企业员工、临时工以及参观、实习、代培人员。2内容和要求2.1 牢记“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。2.2 严格

3、遵守安全生产规章制度，不违章作业，并随时制止他人违章作业。做到“不伤害自己、不伤害它人、不被它人所伤害”。2.3 进人生产现场应按规定穿工作服，戴防护帽，不准将长发露出帽外；除专项规定外，不准穿裙子、高跟鞋、拖鞋、风衣、长大衣。2.4 从事有可能被传动机械，绞、辗伤害的作业，不准戴手套、长围巾，佩戴饰物不得悬露。2.5 从事对双目有伤害的作业，必须戴护目镜或防护面罩。2.6 在有易燃、易爆品的作业场所应穿防静电衣物。2.7 爱护和正确使用机器设备、工具及个人防护用品。2.8 上班前四小时以内和工作中不得饮酒。2.9 作业现场不许打闹、开玩笑、睡觉或擅离工作岗位。2.10 认真遵守安全技术操作规

4、程，提高操作技能，并不断丰富安全生产知识，增加自我防范能力。2.11 在未采取安全措施的情况下违章指挥，强令冒险作业，工人有权拒绝操作。2.12员工发现有危及人身安全的重大事故隐患时，应立即报告企业领导，企业领导应积极组织人员及时排除；在隐患未排除或未采取可靠的安全措施前，职工有权拒绝生产。1.13对不按规定穿戴劳动防护用品者，职工有权制止其进入作业现场。2. 14积极参加各种安全生产文化活动。电梯安全操作规程1操作前，应按所使用工具的要求和有关规定，做好各项安全准备工作，如果使用电动工具须戴好绝缘手套、戴好工作帽。2工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹带毛刺，手柄松动等不符合

5、安全要求的工具，并严格遵守常用工具的安全操作规程。3调试或开动设备，应先检查防护装置，螺栓紧固情况以及电、油、汽等，并空载试车检验后万可投入工作，操作时应严格遵守所修设备的安全操作规程。4设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修埋，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。5工作中注意周围人员及自身的安全，防止因使用工具脱落或铁屑飞溅造成的伤害，两人以上一起工作时耍注意相互照应协调配合6吊拉或搬运重物时，对吊拉及搬运工具（如吊钩、滑轮、手拉葫芦、钢丝绳、卡等）进行认真的检查，发现异常现象应予排除，否则不能超重吊拉和搬运。7高空作业前，应检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具必

6、须放在工具袋里，不准放在其他地万，安全带应扣好，并系在牢固的结构件上，不准随手往下面扔东西。8采用梯子蹬高作业时，要有防滑措施，必须设人看护，梯子摆放斜度要合适，人字梯中部采用结实的牵绳拉住。9蹬高作业时，不要在电线下面或上面操作，在平台上应设立栏杆。10工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开，工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地放在指定的位置上。11在进行设备、机器维修时，应先检查电源、水源是否断开，如果机器与动力线末切断时，严禁作业，必要时在开关处挂“不准合闸、不准放水”警示牌。12工作场地要保持清洁，油液、污水不得流在地上，以防滑倒伤人。13清洗零件

7、时，严禁烟火，严禁其他明火作业，废油要倒在指定的容器内，定期回收处理，不准倒入水沟或工作场所。14禁止在有压力的各种容器或管道上进行修埋工作，修埋易燃、易爆气体或液体输送管道时,应先与有关部门联系好，切断气、液来源清除余气，采取防火、防暴措施后才能进行工作。15在递接工具材料时，严禁投掷，起吊设备和物件时，禁止人在物体下面站立和通行。16在地沟或暗处操作，要有足够照明设备，灯泡电压在36伏以下并要求二人以上协同工作。一、在开启电梯厅门进入轿厢之前，必须先确认轿厢是否停在该层。二、每日开始工作前，须将电梯上、下行驶数次，检查有无异常现象。检查清理厅、轿门地坎有无异物。三、轿厢运载的物品不得超过电

8、梯的额定载重量。不允许装运易燃、易爆等危险物品，如遇特殊情况必须装运时，需经公司批准，并采取相应的安全保护措施。四、电梯出现故障，应停止运行，并及时通知维修人员进行修理。五、运载的物品应尽可能稳妥地放在轿厢中间，避免在运行中倾倒。禁止采用开启轿厢顶部安全窗，轿厢安全门的方法装运超长物件。六、非运送货物必须人员禁止搭乘载货电梯，管理员应劝告他人勿乘载货电梯。七、当电梯使用完毕后，应将轿厢停于基层，并将操纵盘上开关全部断开，关闭厅轿门。八、电梯检修时，应在厅门处挂“电梯检修停止运行警示牌。九、打扫机房设备卫生时，必须在专人监护下进行。十、不得将电梯钥匙交给无证人员使用。7砂光机安全操作规程适用于推

9、台锯、导向锯、平台锯、角度锯。一、操作工在上岗前须经过严格的岗位技能培训和安全培训，考核合格后方可上岗操作设备。二、操作工严禁戴手套操作，并应扎紧袖口、衣襟，带齐相应的防护用品。三、操作工工作前先检查锯片有无松动，检查各紧固螺栓是否松动，确认无误后再开机空转1-2分钟，确认运转无异常后方可开始工作。四、操作工必须全神贯注于操作，不准闲谈，四处张望等。五、操作人员须站在锯片侧面，禁止同锯片在一条直线上站立，防止被锯片崩飞的木块打伤。六、工作时，加工木料必须紧贴靠尺，以免夹锯，造成危险。锯割进料必须速度均匀，如遇夹锯，必须停机处理。七、开机时严禁用手清除台面木渣杂物等，要用长木杆拨除。禁止用手越过

10、锯片上方拿取木料，应绕开锯片拿取。八、手不得靠近锯片5厘米以内，低于5厘米的木料禁止用手拿料锯割，必须使用相应的模具或夹具进行加工。九、锯运转声音异常时，应立即关闭电源，待锯完全停止后检查。十、工作完毕，先关闭电源，等候锯片静止后，方可清扫卫生。十一、操作工只要离开机器就必须关闭电源，做到人离机停。十二、操作工不准乱动电器，如有故障报维修人员处理，防止事故发生。十三、安装、更换刃具时，必须切断电闸箱电源并挂禁止合闸警示牌。本安全操作规程适用于震荡砂光机、立式砂光机、曲线砂光机等。一、操作工在上岗前须经过严格的岗位技能培训和安全培训，考核合格后方可上岗操作设备。二、操作工应穿戴相应的防护用品，严

11、禁穿戴松散的衣物、首饰之类的东西。女性应盘起头发或戴安全帽。三、工作前检查防护装置是否齐全完备，检查机床各部位及电气安全保护装置是否齐全完好，不得随意拆除或停用。四、根据产品工艺要求选择合适粒度的砂带和切削量，切削量不可过大，避免因过载而造成砂粒崩裂或砂带断裂。五、不要超出设备的工作范围，防止损坏设备和不安全事故的发生。六、工作台上不可以放置工具等其他物品，避免因异物卡住而损坏设备。七、开机空转2分钟，确认无异常情况后方可正式使用。八、待加工的工件不得有铁钉等金属物或其它杂质，避免起火。九、设备运转中，人体不得碰触转动的砂带和其他运行中的部件，避免受伤。十、工作完毕，切断电源，待机床停止转动后

12、，清扫卫生。十一、操作人员不准乱动电器，如有故障找相关维修人员排除。十二、操作工只要离开机器就必须关闭电源，做到人离机停。9开梯机安全操作规程一、操作工在上岗前须经过严格的岗位技能培训和安全培训，考核合格后方可上岗操作设备。二、操作工应扎紧袖口、衣襟，带齐相应的防护用品。三、开机前，先检查铳刀和锯片固定是否牢固，再检查手动各主轴转动是否流畅，各防护装置是否可靠，确认无误后方可开机。四、开机空载试车两个工作循环，确认无异常后方可开始工作。五、将木料排放在工作台上，按下自动开关、上压侧压气缸将料压紧，料台前进,锯片割齐料头,主轴铳刀进行指铳,到头碰到行程开关,上压、侧压气缸松料,气缸推出料件,工作

13、台返回原位,一个工作循环完成。六、操作中，禁止将手伸进气缸压板内，以防压伤手指。七、控制按钮要保持清洁；脚踏开关要保持位置正确，避免因误踏或误动作而造成人身伤害。八、工作中如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可重新开机工作。九、工作完毕,断开总电源，待主轴完全停止后方可清扫卫生。十、操作人员严禁乱动电器，出现故障找相关维修人员排除。十一、更换锯片时，必须切断电闸箱电源，并悬挂禁止合闸警示牌。10冷压机安全操作规程、操作工在上岗前须经过严格的岗位技能培训和安全培训,考核合格后方可上岗操作设备。二、开机前检查各部位及防护装置是否齐全完备。、开机升降1-2次，检查运转是否正常，保护限位开关

14、是否灵敏可靠，压力表是否正常。四、根据产品工艺调节工作压力，设定压力不准超出冷压机的额定压力。五、待加工工件应严格按要求放置于工作台上，禁止放偏或高低不平。六、工件放置好后，人员离开压力平台后方可开机加压。七、在开机加压运行当中，禁止伸手整理工件，如有问题应停机整理。八、在开机运转当中，操作工不得离开，待机器运转停止后方可离开。九、工作完毕，将工作台复位，切断电源，清扫卫生。十、操作人员不准乱动电器，如有故障找相关维修人员排除。11粉尘清理作业操作规程一、操作工在上岗前须经过严格的岗位技能培训和安全培训，考核合格后方可上岗操作设备。二、操作工严禁戴手套操作，并应扎紧袖口、衣襟，带齐相应的防护用品。三、工作前先检查刀具是否牢靠，有无裂纹，是否锋利，检查靠尺是否牢固。四、工作前先开机空转2分钟，确认设备运转无异常后方可开始工作。五、操作工工作时必须全神贯注于操作，禁止闲谈、四处张望等。六、进料速度要均匀，应控制在3-10米/分钟，依靠夹具或模具夹紧工件。七、直线造型低于500mm的工件必须使用推进器或推进板进料，长度2米以上的工件必须由二人操作（有进料器的立铳可由单人操作）。八、曲线造型必须使用靠模夹具，加工的工件必须与靠模夹具固定牢固，靠模与立铳工作台接触处不得有任何障碍，否则易打飞工件，手指被切割的危险性很大。九、曲线造型的工件半径大于400mm的，必须由二