HZS75型搅拌站安装施工方法.docx

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1、HZS75型搅拌站安装施工方法一、搅拌站安装流程图-1搅拌站安装流程图二、基础施工基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。尺寸关系应用测量仪放线核准；水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验；负载能力应依据设备图纸等技术要求，并视地基情况慎重处理，基础整体水平面应满足图纸要求，有条件时宜高出地面20-40cm,基础图如需更改，必须将更改方案备案；对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板，再与支脚进行焊接；对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行二次浇灌，防雷地网与基础应同步进行，基础打好后，应测放中心

2、线，并保护好中桩，以备安装校正。基础施工完成后，基础复核、校验基础各部尺寸是否准确，并标出各主要部位中心线。必须经工程部、质检部、安全部、设备部、施工单位联合组织验收，验收合格后才能进行搅拌站安装。验收资料必须各部门负责人签字确认后存档。三、主机及操作室安装1）安装时将主机放置在基础四个角上，用枕木或支墩垫高，分别将主机支腿架吊装放置主机基础两侧，通过较接板用销轴与主机连接在一起；将主机慢慢起吊，两边支腿架随着主机起升而立起来，至主机基础中心线就位，对支腿底部与主机基础预埋件进行焊接，焊接完后，将支腿与主机连接位置螺栓紧固，然后松钩，完成主机安装。再安装卸料斗。8771图2搅拌主机吊装示意图2

3、）安装提升料斗轨道，调整轨道直线度和水平度，拧紧连接螺栓，将轨道底部与料斗坑内预埋基础钢板焊接牢靠。轨道安装完后进行轨道支撑架的安装焊接加固。3）吊装主控制室，将主控制室支腿安装就位并连为一体，调整好尺寸后，吊装控制室，拧紧连接螺栓。把控制室到搅拌层的楼梯和走台、栏杆安装就位。85454卜5伯3J3操作室吊装示意图四、计量系统安装将计量单元支撑立柱安装在搅拌机平台上，然后吊装计量单元,将计量单元吊装到搅拌平台立柱上，用螺栓连接好，再将搅拌层到计量层的竖梯安装好。然后安装传感器、连接套等。1）将水泥计量斗、粉煤灰计量斗、矿粉计量斗、水、外加剂计量斗传感器安装好，调整好位置，拆掉运输状态替代传感器

4、得支座及拉杆，使传感器受力，调整好各拉杆及支座，使各传感器只受垂直拉力，严禁使传感器承受扭转力。2）用软连接套将骨料储料斗门、水泥计量斗门、粉煤灰计量斗门、矿粉计量斗门与主机盖联为一体，注意软连接套不能绷得太紧,以免影响计量精度。3）用软连接套将水计量斗与接水管联在一起。4）用橡皮套将除尘管与水泥计量斗、粉煤灰计量斗、矿粉计量斗、主机盖等连接在一起，与计量斗相连得除尘管应处于自由状态,以免影响计量精度。五、水泥罐及螺旋输送机安装每个水泥罐高14. 5米，重约5. 7吨，采用1台25t汽车吊，在作业半径选择8米，主臂长度20. 85米的工况下，可以起吊7.8吨,满足要求。1)使用汽车吊采用4点起

5、点方式系挂水泥罐顶部4个吊点，利用装载机在水泥罐基脚处辅助起吊。汽车吊垂直起升过程中，装载机缓慢同步向吊点中心运送，直至水泥罐姿态转为垂直状态。吊装水泥罐到位后，使用全站仪测垂直度，用钢垫板对基脚进行调整，确保其垂直度小于1/1000,然后对支腿底部进行焊接。罐体基脚与预埋板应完全接触，若有预埋偏位，需由工程部进行基础调整加强验算后再进行安装。基脚与预埋件使用J422焊条进行焊接，接触线采用满焊方式，焊缝应达到二级。焊接后应在基脚四周增加4块不小于10CM的三角钢板进行加强。焊接完成后应进行验收，并如实记录。验收合格后方可进行后续安装。水泥罐安装到位后，应立即防风钢丝绳与防风地锚进行连接。图4

6、水泥仓吊装示意图米002）安装水泥仓顶部的除尘器。仔细安装橡胶圈和卡箍，并用小10的钢丝绳将除尘器套牢锁紧在水泥仓上，防止以被冲爆后高空坠落伤人。安装顶部除尘器时,安装作业人员必须穿戴安全带和防滑鞋，并将安全带系挂在水泥仓顶部吊耳中。作业过程中不得倚靠栏杆，不得取下安全带。3）吊装螺旋输送机5螺旋输送机示意图(1)用两根大绳拴住螺旋机两端，防止在吊装过程中螺旋输送机的摆动。吊装过程中，吊车动作要稳(2)选择使用一个吊点，使输送机吊起后能形成大约30度的仰角。(3)吊起后缓慢移动，将万向接头对好水泥罐出口，将仓接口法兰与万向接头法兰加橡胶垫后用M12X50的螺栓连接后紧固。(4)将螺旋输送机的出

7、料口对正水泥斗，高度距离水泥斗约300mm,选择一个合适的位置后，用螺旋输送机支架将输送机前部支撑固定，焊接牢固。(5)将螺旋输送机中部吊点用两根010钢丝绳及花篮螺栓与水泥仓连接固定。(6)根据螺旋输送机出料口的位置，焊接水泥称上的接料口。焊接接料口时要注意搭铁线必须直接搭在秤斗上，搭铁线路电流不可经过传感器，否则容易损坏传感器。六、骨料配料系统安装1)使用汽车吊安装平皮带。平皮带吊装时采用3点起吊，两端吊点设置于离端点约3米的骨架交点处，中间吊点采用钢丝绳加葫芦方式进行调平，确保平皮带吊运过程中不变形。起吊过程中，应在两端设置风缆，防止撞击并用于微调安装位置。平皮带吊装到位后，调整安装位置

8、。确保皮带机端头与提升料斗间隙满足要求，平皮带轴心与安装基础轴线一致。2)在地面将配料机的中间隔板安装固定，拆掉运输时固定侧板的销轴，用汽车式起重机将侧板翻起，慢慢拉到位，用连接销固定。3）各侧板固定好后，用拉索将对应的侧板拉紧，调整拉索，使松紧适度。图6配料机拼装示意图4）将配料机总成用汽车式起重机整体吊装安放到配料机基础上,调整位置后与基础预埋钢板焊接牢固。图7配料机吊装示意图5）松开骨料秤料斗固定螺栓，使称料斗吊挂于机架上，安装好传感器，调整计量斗上平面与卸料门的间距为500mm左右。安装传感器时严禁使传感器受扭力。6）出料皮带端部与提升料斗间隙的调整，如间隙过小通过降低料斗基础调整，如

9、间隙偏大通过支垫橡胶调整。七、安装电气系统1）电气系统的控制电器分别安装在电气柜及控制台内，在外部接线前，先检查各部分电器元件是否完好无损，固定是否牢固，接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。2）根据电气接线图敷设走线槽，安装传感器分线盒。3）系统采用接地保护作为安全保护，要求安装现场要有良好的接地保护措施，保证系统接地电阻不大于4欧。4）外部接线布置应合理、美观、大方，各部分走线排列要整齐，不得接触油、水及有腐蚀性物质。5）根据设备使用工地的地理、地质、土壤、气象、环境等自然条件和雷电活动规律，必须安装防雷装置。八、安装气路系统将空压机安装于操作室下，安放平稳，连接气路各管道、阀门、气控箱、气缸等。九、安装供水系统在清水池旁安装水泵，通过预埋的管道通到搅拌机主楼下，连接主供水管道和清洗管道、阀门。十、安装外加剂管路将外加剂储存罐及外加剂泵安装在搅拌机主楼旁，从泵的出口连接管道至外加剂计量称。