污水厂初沉池刮泥机设备技术规范.docx

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1、污水厂初沉池刮泥机设备技术规范1概述承包商提供的初沉池设备需要安装在2座共4格的矩形初沉池内，单格初沉池尺寸为5m（W）21.5m（1）0供货商经验资质非金属链条刮泥机设备制造商必须具有10年以上的非金属链条刮泥机设备制造资历，并提供至少3家处理规模不小于10万吨/天、正常运行5年以上的非金属链条刮泥机业绩用户证明材料。非金属链板刮泥机应为原厂供货并负责安装。2供货范围1、非金属链板刮泥机：投标人提供的非金属链板刮泥机应为成套设备，每套包括：非金属刮泥板牵引链条、非金属刮板、牵引链条链轮、非金属驱动链条、跨轮、驱动链轮、及从动链轮、不锈钢衬套、链轮保护监测系统，电控箱及运行安装所必须的所有附件

2、。确保设备正常运行一年的随机备品备件及运行12个月的润滑油（脂）、专用工具等。承包商提供就地电控箱至各设备的电缆、接头、紧固件。所有机件及安装均由投标人负责。随机备品备件、专用工具、安装调试手册、使用维护手册。应提供纸版及电子版成套设备资料（中英文）。2、集水槽及出水堰板投标人提供的集水槽（出水槽）、出水堰板主要用于初沉池，不锈钢集水槽（出水槽）应包括抗浮卸压装置、水槽本体、安装支撑架，出水堰板应包括不锈钢出水堰板、丁睛橡胶垫片、不锈钢螺栓等固定件连接件等以及有效和安全运行所必需的附件。3、手动旋转撇渣管手动旋转撇渣管应是成套的旋转式撇渣管，其内容应包括轴座、撇渣管等。投标人应提供旋转式撇渣管

3、安装用的所有附件与紧固件。投标人应提供安装用的所有紧固件（包括预埋地脚螺栓、螺母、垫圈等），并应符合招标文件的相关技术要求。3技术要求3.1设备技术参数a.非金属链板刮泥机沉淀池刮泥机布置应根据平流沉淀池的基本尺寸要求，满足池底污泥刮入池底一端的排泥渠内，水面浮渣撇向池后端的撇渣管。初沉池共设链条刮泥机4台，每台链条刮泥机需满足以下安装条件池底有效宽：B=5m池长：1=21.5m有效水深：H=3.6m沉淀池刮泥机运行速度O.6mmino电机功率：N=O.37kW承包商提供链条刮泥机应适用矩形初沉池，初沉池刮泥机均为四轴刮泥机,并具有刮泥及撇渣双向功能。承包商提供的链条刮泥机应适用每天24h连续

4、运行，并能有效地对沉淀污泥进行刮除和液面撇渣。承包商应配套提供安装用的所有附件、电气控制箱以及设备电机至控制箱的所有动力和控制电缆。承包商应提供链条刮泥机安装用的所有紧固件。b、集水槽及出水堰板投标人提供的集水槽（出水槽）除具有抗浮功能外，尚应具备当沉淀池放空时能利用抗浮泄压装置瞬间排除槽内水体卸压效果，避免集水槽（出水槽）在承受槽内水压时出现刚度不足、以及减轻集水槽（出水槽）支撑牛腿的载荷。投标人应提供安装用的所有紧固件（包括预埋地脚螺栓、螺母、垫圈等），并应符合IS0225,IS0272,IS0885,IS0888,IS047591,IS0R887,IS01459,IS01460,IS01

5、461要求。螺栓，螺钉，螺母，垫圈应采用不锈钢材料，并符合ASTM316要求。浸没于污水中的应采用化学螺栓。投标人应负责抗浮卸压式不锈钢集水槽（出水槽）、出水堰板的安装与调试工作。C、手动旋转式撇渣管投标人应提供安装用的所有紧固件（包括预埋地脚螺栓、螺母、垫圈等），并应符合招标文件的相关技术要求。3. 2各部结构1 .非金属链板刮泥机a）驱动装置驱动装置采用电机直联的螺旋齿轮减速机型式，全封闭，全部为耐磨轴承输出。驱动装置应由专业制造商在制造厂内完整组装并完整运到现场以保证所有部件的完整和良好的装配。驱动电机适用于户外使用，适用于恒速，大载荷起动。在正常操作条件下，连续驱动设备不会过载。电机为

6、ISO标准，电压380V、3相、50HZ,防护等级为IP65,绝缘F级，B级温升。减速箱的齿轮设计应符合ISo或同类标准，服务系数不少于1.5,轴承寿命（1IO）2100000小时，齿面硬度不低于HRC58。驱动链应采用非金属工程塑料链条，破坏强度对实际工作荷载的安全系数大于4倍。驱动链轮通过驱动链条带动从动链轮旋转，从而使主轴旋转工作。驱动链轮为组合式聚亚安脂链轮，材料的吸水率按ASTMD570标准，在饱和条件下不超过1.3%,分体式结构，是一个高分子聚合物盘片螺栓固定到一个金属驱动轮毂。驱动链轮上配电机过载保护装置。从动链轮为分体式聚亚安酯链轮。材料的吸水率按ASTMD570标准，在饱和条

7、件下不超过13%,轮体为同心注塑和凸缘的中心孔相垂直，以保证准确定位和链轮的同心度。从动链轮为分体式结构，有可更换的链轮齿，以延长链轮主体使用寿命。刮泥板链条刮泥板链条采用热塑性乙缩醛树脂材料制造，工作负荷1400kgf,保证强度不小于3100kgf,平均破断强度不小于3400kgf0链节为整体注塑成形，销轴孔和加肋侧板必须精密塑造，保证精度要求。在正常运转条件下，节距的延伸量不大于0.5%。在设计工况下保证链节的连续工作寿命大于10年。c）刮板刮泥板应由加强型玻璃钢制成，其中玻璃纤维占55%以上。派刮板应具有足够的强度和刚度，根据池宽初沉池需选择C型刮板，允许挠度不影响正常刮泥和刮渣。初沉池

8、刮泥板间隔应布置均匀，间距约3.Om,带有连接板设计，能提供结构支撑。刮泥板二侧与带连接座的专用（板式链节距相等）链节连接，并采用不锈钢316螺栓紧固。d）耐磨靴刮泥板的上、下侧均需安装厚度212mm的耐磨靴，刮泥时下侧耐磨靴与设在池底的导轨接触，回程时上侧耐磨靴与托架导轨接触。回程耐磨靴应具有限位凸片以保证刮板回程时能回到正确合适的行走轨迹。耐磨靴采用超高分子聚乙烯（UHMW-PE）制造。耐磨靴的工作寿命应保证在设计工况条件下连续运行5年以上。所有耐磨靴是双面（正反面）可调换使用。e）牵引链主轴牵引链主轴应具有足够的抗弯、抗扭强度，二侧牵引链应保持同步移动。牵引主轴链轮采用聚亚安脂材料制造，

9、扣链齿轮在饱和状态下水吸收率按ASTMD570标准不超过1.3%。应具有足够的抗弯强度，洛氏硬度不低于R110。f）牵引链角轴初沉池刮泥机角轴宜采用悬臂结构。角轴应具有足够的抗拉、抗弯、抗扭强度，洛式硬度不低于RI10。角轴链轮采用聚亚安脂材料制造，扣链齿轮在饱和状态下水吸收率按ASTMD570标准不超过1.3%。应具有足够的抗弯强度，洛氏硬度不低于R110。g）轴承水下轴承应为可更换的整体式自润滑轴承形式,轴衬应承载力强，耐磨性好,采用聚亚安脂制造，或采用自动对齐形式，轴承的安装应方便对齐。h）回程轨道及托架托架的支承间距应W3m。托架沿池壁固定，应坚实、稳固，并具有足够的承载能力。所有基础

10、螺栓与紧固件均采用316不锈钢材料。i）耐磨条耐磨条应由承载力强、耐磨性好的超高分子聚乙烯（UHMW-PE）制造。j）保护罩驱动装置及驱动链条、链轮就位于操作平台上的部分采用可拆卸的金属保护罩。k）电控箱电气控制系统设计成能现场手动按钮控制和远程P1C控制，具有状态显示及故障报警功能，并能将信号上传至中控室。现场控制箱能控制初沉池内所有设备，包括开、停按钮，急停按钮及运行、故障指示灯。制造商根据提供设备的性能要求及上述控制要求，提出完整的每台吸泥机电气控制原理图，接线图和电气元件配置一览表。电气元件采用施耐德、ABB、西门子等同档次产品。提供和指导安装电气控制箱及其电气附属设备，并且还负责控制

11、箱与各设备间连接用所有控制及电力电缆的供货和指导安装并连同设备安装后的通电调试及操作指导。1）.撇渣管初沉池刮泥机系统共4格，各设一套旋转撇渣管，相邻两座初沉池的撇渣管贯穿连接。撇渣管安装于沉淀池末端，跨于整个集渣宽度，用于集纳和排出污水中的浮渣。撇渣管的安装位置与安装标高应符合沉淀池的要求，并由承包商根据进/出水渠的水力设计进行调整。撇渣管为转动操作的开槽圆管，管长应与初沉池相配合，沿管长开设中心角为60的槽，在保证受扭和受压强度下，整个管长可形成若干个堰口。每套撇渣管应包括两端的滑动轴承式管支承和螺旋传动机构及接渣配管。撇渣管应转动灵活，两端的轴承支承应有良好的密封措施。管支承结构应考虑管

12、的温差伸缩，滑动轴承应有可靠的密封构造。2、集水槽及出水堰板初沉池的出水集水槽采用25mm不锈钢板折板制造，材料为ASTM304不锈钢制作。出水集水槽两边与底部采用折边制作成U型结构形式，上部开口处通过折边加强，折边宽度为30mm。出水槽上口应间隔150Omm设置一横撑，横撑应采用不小于40mm40mm的角钢型材，井字型相交的出水槽侧边与底板应采用焊接方式焊接固定。集水槽的侧板至底板一次性冷冲压成型，侧板上部用折边加强。集水槽长度方向的连接应采用氨气保护焊接，焊后应进行酸洗处理。加工后的集水槽二侧应平直，上口应水平，其侧边及上口直线度偏差应小于1/1000,最大偏差不大于2mmO不锈钢出水集水

13、槽在焊接处不允许有裂纹和显著凹陷，以及气孔夹渣、咬边及间断焊缝等，其焊缝率应大于85%以上，焊缝处应无脱焊现象。集水槽两侧和底板应无锈斑、锤痕、砂眼、裂纹等缺陷。不锈钢集水槽与出水堰板的固定螺栓孔应采用定距开孔方式配钻。集水槽两侧与碎支撑牛腿应采用不锈钢角钢与预埋钢板焊接固定。不锈钢集水槽应配有抗浮卸压装置，集水槽本体应不承受浮力与槽内水体压力。集水槽在初始进水时,抗浮装置在自重作用下孔口敞开，随着池内水位上升，水流由抗浮卸压装置进入槽内，以避免封闭水槽由于浮力而出现上浮或将与支撑牛腿连接处拉断。当某一组沉淀池需放空但出水井处于高水位时，随着池内水位的下降至出水槽抗浮孔时，抗浮卸压装置应能随水

14、位变化而打开，槽内水体应能迅速排出，以减轻槽内水体对出水槽造成的压力，避免支撑牛腿承受除集水槽自重外，还需承受槽内水头压力。抗浮卸压装置应采用ASTM304不锈钢材料制造，密封应采用可压缩弹性耐水、防老化的发泡橡胶，与装置本体采用防水粘结剂固定。堰板厚度为25mm,应采用ASTM304不锈钢板制造，堰板应垂直可调，调节范围不小于40nm,用于设备安装后通过高度的调整使其水平，确保出水均匀。堰板配套范围应包括厚度不小于3mm的橡胶垫板，橡胶垫板的高度应自出水槽上口至堰板下沿，堰板与集水槽固定后应密封。三角堰板顶端尖锐处为防止安装及使用维护人员受伤应打磨不小于5mm的的倒角。出水槽三角堰设置的尺寸

15、大小及数量应根据标书详细规定和招标附图的要求。出水堰板的三角型齿型与连接用孔应采用冲压方式加工。出水堰板与集水槽采用不锈钢螺栓连接固定。3、手动旋转式撇渣管旋转式撇渣管主要用于沉淀池液面浮渣的撇除，投标人应根据标书详细规定的要求配置手动操作机构，撇渣管应能在操作机构的作用下作90的灵活转动,并设有上下角度的限位挡块，撇渣管两端轴承支承应有良好的密封措施。撇渣管的管径不小于D300mm,管长应与池宽相配合，沿管长开设中心角为60的槽，在确保撇渣管的整体刚度及强度使用条件下，整个管长可开设若干个堰口。当采用多管串联方式进行排渣时，自末端撇渣管起，相邻二台撇渣管之间作成贯通的构造，使浮渣水流以同向流向池外。撇渣管应采用足够厚度（不小于6m）管材制造，管的挠度不大于1/1000管二端支承间长度。二端滑动轴承应采用免润滑的聚四氟乙烯材料制造，轴承外侧应设有骨架橡胶密封以阻挡渣水进入。管支承结构应考虑管的温差伸缩。设备无故障运行时间不小于50000小时。派3.3主要材质a.链条刮泥机：驱动链：非填充乙缩醛刮泥板链条：非填充热塑性乙缩醛树脂整体注塑链罩：不锈钢304主轴：不锈钢304角轴：不锈钢304驱动链轮：聚亚安酯从动链轮：聚亚安酯主轴链轮：聚亚安酯角