双轴水泥搅拌桩专项施工方案3篇汇编.docx

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1、双轴水泥搅拌桩专项施工方案3篇汇编双轴水泥搅拌桩专项施工方案（一）目录一、 工程概况2二、 施工准备与资源配置计划22 .1施工准备23 .2资源配置计划3三、 施工进度计划5四、施工方法及工艺流程5五、安全保证措施95.1安全目标91 .2安全管理组织95 .3保证安全生产的措施10六、 质量保证措施106.1 1质量目标106.2 质量管理制度106.3 保证工程质量的措施10七、 文明施工及环境保护127.1 文明施工127.2 环境保护137.3 管线、邻近建筑物等保护13八、 施工安全应急预案148.1应急救援组织机构及工作流程148.2机械、物体打击事故应急救援措施15双轴水泥搅拌

2、桩专项施工方案一、工程概况本工程位于太湖大道中央绿化带内，双轴水泥搅拌桩用于普通路基与U型槽结构地基加固处理。路基段3541.2m,U型槽段775.08m（长链58.384m）.其中路基双轴搅拌桩1905根，桩长410米，共计12965米；U型槽结构双轴搅拌桩712根，桩长1620米，共计12381米。双轴水泥搅拌桩施工过程中，施工范围内道路、管线及建、构筑物等与基坑开挖相关环境因素，已现场详细核测，积极与管线设备部门联系，配合相关部门及时进行管线迁改。施工场地位于太湖大道绿化带内侧，施工宽度为8米，路口加宽地段为12.85米。施工场地采用全封闭围挡防护，施工区域狭小，机械移位阻碍较多。二、施

3、工准备与资源配置计划2.1施工准备2.1.1技术准备技术准备按需要做到项目齐全，标准正确，内容完整，计划超前，交底及时,并按交底逐一抓好落实。（1）内业准备内业技术准备包括：设计交底；审核施工图纸，编写审核报告；临时工程设计与施工；编制实时性施工组织设计；编制可操作性施工工艺标准和保证措施；制定技术管理办法和实施细则；进行岗前技术培训，做好施工准备。（2）外业准备外业技术准备主要包括：现场详细调查；现场交接桩与复测；测试仪器的计量标定；料源合格性测试分析；测量放样。2.1.2现场准备施工现场准备工作做好以下几项工作:（1）复查和了解现场复查和了解现场的地形、水文、气象、水源、电源、料场、交通运

4、输以及城镇建设规划，水利设施、环境及文物保护等有关情况。根据施工图纸和临时工程确定用地范围，并与有关人员到现场一一核实，绘出地界、设施标志。（2）做好现场规划按照施工总平面图布置图结合实地考察情况搭设料库、钢筋加工场地；按装供水管线、架设供电线路；设置料场、车场；设置洗车台；搭设交通疏导设施，安装封闭施工围挡。（3）现场水电准备太湖大道沿线水源可满足施工需求，用电设备功率不能满足所以机械施工需求，根据工程各施工阶段的机械设备投入相应的发电机组，在搅拌桩施工过程配备2台150Kw发电机组工其他机械使用。2.2资源配置计划2.2.1劳动力配置计划（1）管理人员配置组成苏州高新区有轨电车项目经理部，

5、设项目经理1人，项目副经理2人，项目总工程师1人，下设工程部、安质部、计划合同部、财务部和物资设备部共五部。（2）劳动力本工程劳动力组织特点是专业工种分布面广，随工序的展开多工作配合作业要求高。因此在施工过程中各施工作业面的劳动力安排做到相对固定，动态管理,统一调配，保持工程的合理流水节拍，达到提高工效的目的。根据施工的不同阶段进行安排。人员配备情况见下表桩机人员配备表序号机械编号机长名称配置人数施工区段备注11#双轴桩机林永5SDK4+436.500SDK4+498.500SDK5+264.1OO-SDK5+3OO.OO22#双轴桩机万看看4SDK3+615.700SDK4+311.733#

6、双轴桩机晁继承4SDK3+000SDK3+615.70044#双轴桩机钱建平4SDK2+258.300SDK3+00055#双轴桩机万运成5SDKO+00(TSDK2+258.3002.2.2物资设备配置计划(1)工程材料需求计划材料部门负责对当地物资市场及物资资源进行全面调查，在充分调查的基础上，适合招标采购的物资组织招标采购，选取有较强供应能力且所供物资质量符合施工设计要求的供应商进行物资供应。(2)机械设备配置计划设备能力大于进度指标要求的能力。在机械设备的配备上，综合考虑每天机械设备在整套系统中的协调性，确保整套设备中的机械同时加强机械设备和道路的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械

7、装备效率，确保工程进度可以互相配合，共同发挥最大作用，实现快速施工的目的。主要工程机械见下表：工程机械设备数量表序号作业区间机械名称规格型号单位拟投入数量计划进场时间1双轴水泥搅拌桩施工双轴搅拌钻机JB-160台512.12.193水泥自动拌浆系统套512.12.194注浆桶SS-400只512.12.195潜水泵台512.12.197泥浆泵3PN2台412.12.198压浆泵BW-200台312.12.199空压机9m3VFY-9/7台212.12.1913挖掘机EX300-5台512.12.1914程压浆设备KBY-50/70套512.12.1922发电机200GF台213.1.2三、施工

8、进度计划（1）加固段路基除起点试验段路基外，其余路基均采用双轴水泥搅拌桩加固，上部结构为25Cm碎f40cm水稳碎石f15cm碎。共12个段落，总长1023.9m双轴搅拌桩：2013年1月5日2013年2月10日；（2）U型槽结构U型槽结构共10个段落,分布在5座桥梁两头于路基过渡段之间,总长774.7m双轴搅拌桩（12069m662根）：2013年1月5日、2013年1月30日；平均每根长度18m,每台每天完成15根左右，配备2套设备。四、施工方法及工艺流程地基加固处理采用水泥搅拌桩，水泥为P.042.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺为14%。采用700双轴轴水泥土搅拌桩，桩间距0.5m,横向桩距

9、1.52.0m,纵向桩距2.Om,梅花形布置。加固指标：双轴水泥搅拌桩采用一喷两搅施工工艺，要求加固后的土体，应有良好的均匀性、自立性、止水性，水泥加固体28天龄期无侧限抗压强度20.8MPao路基工程地基加固段双轴水泥搅拌桩平面布置图搅拌桩平面布置图U型槽结构双轴水泥施工工艺主要包括放样就位、配置水泥浆、预拌切土下沉等流程，其具体的流程如图所示。搅拌桩施工工艺流程图清除地下隙碍物、平整场地桩机就位预搅下沉提升、注浆、搅拌取样、制作试块1.1 施工准备修筑好临时便道以方便人员、机械、材料进出场；并接通水、电，确保其畅通。现场整理：沿场地四周挖设排水沟和集水井，确保场地内无积水。拆除路面并碾压密

10、实，以便机械在区内顺利移动和施钻。桩位布设：首先根据设计施工图按各分段里程绘制好布桩图，并根据布桩图进行现场布桩，确保施工不漏桩。检查和维护施工机械设备。对地下管线进行探测并做好标识。室内配比试验：根据设计水泥掺入量和原状土样，进行室内配合比试验，以验证设计参数，所获得不同土样、不同水泥掺入比、不同龄期的无侧限抗压强度的结果数据，选择最终能满足设计要求的配合比。工艺性成桩试验：搅拌桩正式施工前，在现场选取典型路段，按设计及规范要求进行2030根的成桩试验，以确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间水泥浆喷入量等技术参数，确定搅拌的均匀性和连续性，掌握下钻和提升的阻力情况，从而选择合

11、理的施工工艺，待达到并满足设计及规范要求后，最后进行正式成桩施工。成桩质量检测：搅拌桩完成7天后，挖去桩周土，露出Im桩长，检查桩身直径是否满足要求，双轴不小于6700,三轴不小于6850,同时用N1O轻便触探器检查桩身加固土样的搅拌均匀性，并用轻便触探击数测定桩身的强度是否满足设计要求。4. 2操作方法桩机就位：按照设计桩位平面图仔细复核放样桩位与距离，利用起重机移动深层搅拌桩机到达指定桩位对中，导向架与搅拌头应与地面垂直，搅拌头对正桩位中心。预搅下沉：开动灰浆泵，放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制。施工时，严格控制下沉速度，密切观察动力头工作负

12、荷，其工作电流指数不应大于额定值，以防烧毁电机。如遇较硬地层下沉速度过慢时，可以通过中心管压入少量稀浆使土体润湿，从而加快下沉速度。制备固化剂浆液：在深层搅拌下沉时，后台拌制固化剂浆液（水泥浆），待压浆前将浆液倒入集料斗中。喷浆搅拌提升（第一次注浆提升）：搅拌机下沉至设计深度后，先上提搅拌头0.2m左右，再按设计提升速度及灰浆泵流量边喷浆、边提升，待提升至设计桩顶标高以上0.5m关闭灰浆泵。桩机移位：将搅拌桩机移至下一桩位，重复上述步骤，进行下一根桩的施Io深层搅拌桩施工工艺流程、桩机就拉；、预搅下沉；、喷浆搅拌提升；、重复搅拌下沉；、重复搅拌喷浆上升；、施工结束。4.3工艺要求施工前应确定灰

13、浆泵送浆量、灰浆经输浆管到达搅拌桩机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等参数，并根据设计要求通过工艺性成桩试验确定施工工艺。所使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续；拌制水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录；喷浆量及搅拌深度必须采用国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求,并应有专人记录。当水泥浆液到达出浆口后，应喷浆搅拌30s,在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬到硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水对桩身强度的影响。施工时如因故停浆，应将搅拌头下沉至停

14、浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。若停机超过三个小时，宜先拆卸输浆管路，并妥加清洗。相邻桩的施工时间间隔不要超过2h,如时间间隔太长，与相邻桩无法搭接时.，应采取局部补桩或注浆等补强措施。五、安全保证措施4.1 安全目标无死亡、重伤事故，无等级火警事故，无机械设备事故，无行车安全事故，确保施工安全，确保既有设施安全。4.2 安全管理组织保质量、保工期，首先必须保安全，坚持“安全第一、预防为主”的原则，经理部建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长、总工程师和安全工程师为副组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由安全总监责，三级管理由施工作业班组长负责,各作业点设安全监督。5. 3保证安全生产的措施(1)机械安全施工技术措施机械：对机械进行统一管理，统一指挥，施工作业时，机械保证一定工作距离，配备专用机械维修人员，每日工后对机械定期严格检查，对零件部分加注润滑油，确保刹车、前后灯、操作部位等灵敏可靠，做到急刹即止。特种机械操作机手：工程开工前对所有特种机械司机进行统一岗前安全培训，要求所有车辆司机必须持证上岗，班前由班组安全员进行班前安全教育，对其进行统一指挥，合理安排，避免混乱。对司机严格教育，禁止疲劳驾驶，酒后驾驶和病中驾驶。在