后浇带施工方案.docx

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1、目录一、工程概况2二、后浇带施工工艺及设置2三、施工重点和难点分析3四、对后浇带和施工缝的留设要求3五、后浇带的保护措施6六、浇筑前的准备工作7七、施工工艺流程及施工方法7八、后浇带施工应注意的问题9九、质量保证措施10十、安全生产与文明施工注意事项10第一章工程概况1、工程概况序号项目内容1工程名称燕南家园7#、8#、9#、10#楼及地库工程2建设单位廊坊市明珠房地产开发有限公司3设计单位荣盛建筑设计有限公司4监理单位廊坊市泰信达工程项目管理有限公司5监督单位永清县建设工程质量监督站6施工单位荣盛建设工程有限公司7结构形式剪力墙结构，楼面及屋面采用钢筋混凝土现浇板9建筑面积42865.78平

2、方米10层数7#楼地上18层、地下2层8#楼地上18层、地下2层；9#楼地上18层、地下2层；10#楼地上18层、地下2层；地下车库地下1层。11基础形式筏板基础2、工程设计概况:栋号总建筑面积(m2)地上建筑面积(m2)地下建筑面积(m2)建筑基底面积(m2)层数地上/地下建筑高度(m)0绝对高程7#9608.828729.20879.62893.7918/-252.9013.408#9092.948283.62809.32995.5118/-252.9013.409#5685.745119.25566.49292.6418/-252.9013.4010#9678.868717.56961.

3、30582.5418/-252.9013.40地下车库18076.5218076.52地下一层3.611.20第二章后浇带施工工艺及设置第一节：后浇带施工工艺:（1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。（2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。（3）设计

4、采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整”大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。第二节：后浇带设置：本工程地下室底板为筏板基础，（7#-10#楼）高层筏板厚度为800mm；第三章施工重点和难点分析本工程地下室底板和顶板、壁板均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂。特别是与一期接口的后浇带,连接长，工程量大。由于与二期相隔的时间较长，原碎面长出

5、青苔，钢筋生锈厉害，基础施工中难免碰撞，大部分钢筋变形扭曲，施工中钢筋除锈、调直及接口清理是一大难点。所以后浇带的留设和施工处理是本工程控制的重点。第四章对后浇带和施工缝的留设要求（一）、对后浇带的要求：1、按照设计及规范要求，伸缩后浇带在二侧碎龄期达到60天后，经设计部门认可后进行浇筑。2、沉降后浇带在主体结构完成、沉降稳定后，提供沉降观测数据，后浇带后浇时间一般为两个月，沉降后浇带在主体封顶并满足沉降稳定标准（两侧沉降差小于2mm/月），经设计院认可后进行浇筑。3、所有后浇带应采用微膨胀砂浇筑，后浇带砂强度等级比二侧碎高一级（+C5）o4、后浇带留置部位钢筋应连续不断，为防止钢筋因锈蚀而削

6、弱，后浇带的板中均布置双倍钢筋。5、后浇带企口采用粗糙的木模，本工程采用市场的商品快易收口钢网“支挡，使界面保持粗糙。6、地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带碎浇筑后强度达到100%时才能拆除。7、后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑碎。8、施工缝应根据图纸有关规定留置，留置在次梁跨中1/3处，主梁一不留施工缝。（二）、后浇带、施工缝的留设1、施工缝的留置和模板支设方式（1）地下室底板后浇带的留设：本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设，构造如图：（2）留设方法如下：地

7、下室底板底筋绑扎好后，按设计图的位置出15Omm拉通长线,支架沿止水钢板中心线（即后浇带边线）与底筋焊接加固，支架完成后，下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢，止水钢板沿支架中心布置，与钢筋支架焊成整体，施工中注意控制钢板中心（每边15Omm）必须在一条线上且必须水平。板面筋绑扎完成后，紧贴止水钢板上部用800目钢丝网扎紧或装梳子栏边模。做法如图:封堵钢丝网片后浇带水钢板封堵钢丝网片(3)后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部

8、位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。(4)后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的碎达到设计要求的100%后，方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用1.5Cm厚开槽木模板，其安装方法按常规操作。后浇带施工缝梳子模板图示：m*d2vyaZ1n=nX钢筋间距地下室外墙垂直、水平后浇带(施工缝)，本工程使用3X300钢板止水带，后浇带节点如图:1tz二篇嬲眦/1HH1T“遮/皿，磁檄立：j秤尊工臃MOtt(6)梁的竖直后浇带(施工缝)本工程梁头施工缝采用800目的钢丝网片叠合二层，用细钢丝绑扎牢固，紧贴钢丝网的外侧用水

9、平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞。在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。(7)板面后浇带：1)板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。模板支设方式见下图示意：2)两侧木模采用竹胶合板，加工顾锯齿状供钢筋穿过，如下图:(8)柱、墙水平施工缝柱的水平施工缝留置在梁底标高以上1015mm处，施工中严格控制浇筑标高，过低则不利于支梁底模，过高应在柱拆模后凿除多余的混凝土，浪费人工；墙的水平施工缝留置在板底标高以上Iomm处。过低则不利于支板底模。2、施工缝的处理：(1)防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施：

10、施工缝处理并清理干净后，应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇带的上面辅封盖木模板,避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内(2)梁头部位：在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线,接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用签子将梁头位置精确凿出，要求凿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除干净。(3)后浇带和施工缝在浇灌前，应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处的碎凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。(4)后浇带和施工缝在浇筑碎时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，

11、清除余浆。第五章后浇带的保护措施、底板后浇带的临时保护措施：后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑12OmIn宽、20Omm高的砖带，上部用胶合板或编织布全封闭。、混凝土墙后浇带的保护措施：、回填土前后浇带的保护措施：由于该工程工期紧，建筑物周边的施工回旋余地狭小，必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。在后浇带处用钢筋碎预制板保护，在钢筋碎预制板上作超前防水层，形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施，并做好临边的安全防护措施及排水措施。、墙体后浇带内侧的保护：墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。、顶

12、板（楼面）后浇带的保护措施：100*100木方后浇带12厚竹胶板第六章浇筑前的施工准备1、材料准备浇筑后浇带碎前应提前和商品碎厂家联系，特别注意配合比的碎强度等级和微膨胀剂的掺入。机具准备后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。3、技术准备在施工前应该注意很配合比的情况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块。4、作业条件满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。第七章施工工艺流程及施工方法1、施工工艺流程：拆除、清理后浇带杂物一钢筋除锈、整形、绑扎或补焊一模板支设监理验收一浇筑碎2、施

13、工方法D拆除、清理后浇带杂物:在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的准确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的校需凿除干净并凿直，将原有的砂垃圾全部清理干净方可进入下道工序。2）钢筋除锈和调直：钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在碎浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。3）模板的支设：地下室底板后浇

14、带清理完成后可直接浇筑碎，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层顶板后浇带支撑体系：后浇带处模板和支撑龙骨与其他模板和支撑体系断开，后浇带支撑距后浇带边为620mm；后浇带侧支撑采用轮扣件钢管拉结形成独立支撑系统。立杆间距延后交代方向为1200mm,垂直于后浇带方向立杆间距详见下图。横杆步距15m,具体做法见附图。后浇带模板必须模板方窠组拼，模板的支撑必须牢固。后浇带两侧构件应妥善支撑，待后浇带混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除支撑。2110后浇带模板单独支撑体系图4)后浇带混凝土浇筑

15、：a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。c、后浇带和施工缝在浇筑彼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d,水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证碎体处于湿润状态。e、在浇筑碎时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。第八章后浇带施工应注意的问题后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题：(1)、