毕业设计（论文）-玉米灭茬深松机总体设计.docx

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1、摘要设计课题为玉米灭茬深松机总体设计，来源于生产实际。本设计主要是在普通卧式旋耕机的基础上改进设计，使之既能旋耕又能灭荐，以实现一机多用。设计的主要内容为:总体方案设计、绘制灭茬状态工作总图，设计侧边或中间齿轮传动装置及刀辐轴。通过改进设计，增加刀辐轴的转速和转向。在工作时，通过适当的拆卸和改装，就可实现不同功能的作业，以达到一机多能的目的。本课题的实现解决了现有旋耕机只能旋耕不能灭茬而灭茬机又只能灭茬不能旋耕的问题。本课题新颖实用，技术上有较大改进，具有很大的市场前景。关键词：旋耕灭茬机侧边传动装置刀辐轴。AbstractDesign subject rotary tillage stubb

2、le cleaner overall for Model and transmission device design by theside, stem from production reality. Is it is it design to improve on the basis of ordinary horizontal rotarytillage machine mainly to design originally, make their can rotary tillage can is it recommend to kill also , inorder to reali

3、ze one machine multi-purpose. The main content designed is: Overall conceptual design ,drawing the state job general drawing of the stubble-cleaning , designing by the side or middle gear systemand one one hundred sheets of rollers axle .Design through improving, increase the rotational speed of the

4、 axle of one one hundred sheets of rollersand change direction. While working, through proper dismantlement and repacking , can realize thehomework of different functions , in order to be up to a machine multi-functional purpose .Can can only solve rotary tillage not existing of rotary tillage of st

5、ubble-cleaning of realizations ofsubject but stubble cleaner can only stubble-cleaning can problem of rotary tillage. This subject is novel andpractical, there is greater improvement technically , have very great market prospects.Keywords： Rotary tillage stubble cleaner ; Transmission device by the

6、side; Axle of one one hundredsheets of rollers.目录摘要IAbstract II前言VI1设计的目的及内容12方案的拟定22.1 设计参数要求22.2 方案的选择22.3 方案对比分析33灭茬机的总体设计43. 1拖拉机的选择43. 2灭茬机的工作原理43. 3灭茬机与拖拉机的挂接43. 4灭茬机与拖拉机的配置型式53. 5灭茬机耕幅的确定53. 6灭茬机的传动型式的选择53. 7灭茬机的刀轴转速选定54运动计算65动力计算75. 1各传动副效率76主要零部件的设计106. 1锥齿轮箱的结构107. 2刀辐的结构106. 3灭茬刀的设计116. 4

7、刀座的轴向间距和刀的总数136. 5材料和技术条件137深松部件147. 1深松铲的设计147. 2铲柄设计147.3深松铲157.4机架167. 5牵引架的设计167. 6深松铲机架的设计167.7限深装置的设计178传动箱的设计188.1 圆锥齿轮强度计算188. 2分传动箱齿轮的设计与校核219轴的选择及计算269. 1轴1的设计计算269. 2轴2设计与校核2810刀辐轴的选择与计算3111轴承的选择3312工作前的安装与调整3413灭茬机使用技术要点35结论37参考文献38致谢39附录I 40刖百灭茬机主要来源于农业生产的需要。我国与大中型拖拉机配套的灭茬深松机保有量有15万台，与手

8、扶拖拉机与小四轮拖拉机配套的灭茬机约有200万台，旋耕机在南方水稻生产机械化应用中已占80%的比例，北方的水稻生产、蔬菜种植和旱地灭茬整地也广泛采用了旋耕机械。近年来，我国北方进行种植业结构调整，大力推行旱改水，水稻种植面积迅速增加，扩大了对旋耕灭茬深松机械的市场需求。灭茬机在农业机械发展才刚刚起步，目前只有部分灌溉和耕种设备实现了机械作业。考虑其种植方式和耕地大小，对各种型号的灭茬机需求非常大。其进行了自发研究但在很大层度上不能满足国展至今已有150多年的历史，最初在英、美国家由3-4kW内燃机驱动，主要用于庭园耕作，直到L型灭茬刀研制成功后，灭茬机才进入大田作业。20世纪初，日本从欧洲引进

9、旱田灭茬机后，经过大量的试验研究工作，研制出适用于水田耕作要求的弯刀，解决了刀齿和刀轴的缠草问题，灭茬机得到了迅速发展。孟加拉国2000年水稻收获面积为1070万内的需求。1G-110型多用灭茬机可与33-40. 4kw（45-50马力）级各型号拖拉机配套。在一台主机上只需拆装少量零部件，就能进行旋耕、灭茬、条播、化肥深施等多种农田作业。该机具主要适用于埋青、秸杆还田式在大中型联合收割机作业后的稻麦高留茬的田块上进行反转灭茬、正转旋耕、三麦条播、与半精量播种、化肥深施等多种农田作业。1设计的目的及内容参与总体方案设计，绘制灭茬机工作总图，设计左右支臂、第二动力轴及有关轴承座等。拖拉机佩带灭茬机

10、作业，使用13档前进速度,其中：灭茬机灭茬时使用12档.（3）刀棍转速:正转：200r/min左右（旋耕）400-500r/min （破壁）反转：200r/min左右（埋青灭茬）（4）最大设计耕深14cm;根据同类旋耕机类比,设计宽幅为1.1-1. 6m.本课题拟解决的问题通过改进设计，增加刀短轴的转速和转向。在工作时，通过适当的拆卸和改装，就可实现不同功能的作业，以达到一机多能的目的。当需要旋耕时，采用200r/min左右的正旋作业；当需要破空和水田耕整时，采用500r/min左右的正旋作业；当需要埋青和灭茬时，采用200r/min左右的反旋作业；本课题的实现解决了现有旋耕机只能旋耕不能灭茬

11、而灭茬机乂只能灭茬不能旋耕的问题。2方案的拟定灭荐机状态动力为36. 75KW（约50马力）动力由拖拉机动力输出，轴经一对圆锥齿轮和侧边圆柱齿轮带动。设计的灭茬方案满足如下性能、性质要求。2.1设计参数要求刀轴转速：正转：200r/min左右（旋耕）500r/min左右（破堡）反转：200 r/min左右（埋青灭茬）设计耕深14cm （最大设计耕深）工作幅宽1. 1m2. 2方案的选择为了使设计的施耕机既能满足多项指标，又能结构合理，造价低，在市场上具有一定的先进性为此拟定二套方案对此进行分析：动力由拖拉机动力输出轴经一对圆锥齿和一组四级齿轮带动刀轴旋耕，此种方案的工作特色：最后一级动力，由中

12、间齿轮传动，两边由侧板支撑高低档转速通过拨挡实现，正反转通过调正太齿轮的拆卸来实现。（此方法的对称性较好，刚性高，强度高。但在中间齿轮的底下会出现漏耕土壤的现象，需要增加一个部件才能解决此现象）采用拔档变速，操作较为方便，但结构复杂，造价高。（见图27）Z1/CQ* Z6图2-2方案2动力从拖拉机输出轴输出，经一对圆锥齿轮和一组圆柱齿轮传动带动刀轴施耕，此种方案的特点是前后一级传动导用侧边齿轮，正反转的实现通过调整圆锥齿轮，高低速的实现通过对调侧齿轮箱的方向。（见图2-2）2. 3方案对比分析方案1、两端平衡，受力匀称，刚性好，但在中间齿轮的底下出现漏耕土壤，需增设其它部件以耕除漏耕土壤，采用

13、拨挡变速，操作较好方便，但结构比较复杂,造价高。方案2、采用侧边传动，平衡性较差，一般用偏置，刚性较差，但无需要加漏耕装置，结构简单，通过拆下侧边齿轮，然后调头安装以达到变速的目的，简单，操作不是很方便，农机机械不是交通工具，需要经常变速和换向。农机机械的使用常常一季节只使用一个作业项目，不需要经常拆装。方案2比方案1结构简单、造价低，方案2更切合实际的需要，所以方案2为选用方案。3灭茬机的总体设计3.1拖拉机的选择40-80马力轮式拖拉机TS504四轮驱动飞动（495大冲程）或江动JD4100发动机，12小时功率36.8KW,变速箱前进档8个，倒4挡个，啮合套换档，后轮距可调，带差速锁双作用

14、离合器，力、位调节提升器三点式悬挂，一组液压输出，全液压转向，双速动力输出轮胎前8. 3-20后12. 428整体平底板侧操纵。3. 2灭茬机的工作原理灭茬机是一种由动力驱动工作部件以切碎土壤灭茬的耕作机械。灭茬机是在旋耕机的基础上进行机构改造而获得的，从结构上大致可分为两类：一是通过齿轮箱变速手柄使刀轴获得不同的转速，在同刀盘上，可分别安装旋耕刀和碎茬刀，目的是在1台机器上可分别完成旋耕和碎茬两项不同作业。二是通过安装有不同转速双轴，分别实现灭茬旋耕作业，达到了一机两用的目的，减少机具进地次数，降低了耕作费用，但在机具的前进速度、生产率、功耗的分配上相互牵制。另外，根茬在双轴之间容易缠绕堵塞

15、，不仅降低作业效率，而且配套动力也随之增加。3. 3灭茬机与拖拉机的挂接灭茬机与拖拉机有三点悬挂，直接连接和牵引等三种连接方式，我国的灭茬机目前采用前两种联接方式。三点悬挂式灭茬机的悬挂方法类似锌式犁，动力有拖拉机动力输出轴通过万向节传动轴传递至旋耕机第一轴，驱动刀轴工作。灭茬机悬挂装置参数主要根据万向节伸缩轴与前后轴间的夹角大小和灭茬机的通过性能来确定，要求灭茬时该夹不超过10;地头转弯提升至灭茬刀离地100250mm时，夹角不超过30。切断动力输出轴动力，提升灭茬机到最高位置时，机下的通过高度一般不400mm,万象节伸缩轴和轴套至少应有40mm的重叠量，还应考虑在最大耕深和提升到最高位置时，机架和灭茬机不碰到拖拉机。三点悬挂式灭茬机能与多种拖拉机配套，挂接方便，使用较多。本设计灭茬机与拖拉机的挂接采用三点悬挂式。3. 4灭茬机与拖拉机的配置型式灭茬机与拖拉机的配置有两种形式，正配置和偏配置。当灭