水电站工程机电成套电气设备安装与试验投标文件.docx

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1、35电力电缆ZRY J V-1 X 5035kV米500估计数36电力电缆ZRYJV-3 X 9510kV米30估计数37电力电缆ZRVV-3 X 185 + 1X951 kV米1600估计数38电力电缆ZRYJV-3 X 185IkV米200估计数39电力电缆ZRVV-3 X 150+1X701 kV米150估计数40电力电缆ZRVV-3 X 120+1X701 kV米2500估计数41电力电缆ZRVV-3 X 1201 kV米50估计数42电力电缆ZRVV-3 X70+1X351 kV米130估计数43电力电缆ZRVV-3 X50+1X25 IkV米180估计数44电力电缆ZRVV-3 X

2、 501 kV米170估计数45电力电缆ZRVV-3 X 35 + 1X161 kV米900估计数46电力电缆ZRVV-3 X 351 kV米400估计数47电力电缆ZRVV-3 X25 + 1X16 IkV米500估计数48电力电缆ZRVV-3 X 16+1Xio 1 kV米100估计数49电力电缆ZRVV-3 X 161 kV米80估计数50电力电缆ZRVV-3 X 10+ 1X6IkV米550估计数51电力电缆ZRVV-3 X 101 kV米80估计数52电力电缆ZRVV-3 X 6+IX41 kV米800估计数53电力电缆ZRVV-3 X 61 kV米200估计数54电力电缆ZRVV-

3、3 X 4+IX2.51 kV米60估计数55电力电缆ZRVV-4 X 2.51 kV米4000估计数56电力电缆ZRVV-3 X 2.51 kV米150估计数57电力电缆YCW-3X 150+ 1X701 kV米20估计数58电力电缆YCW-3 X 70+ 1X351 kV米30估计数59电力电缆YCW-3 X 4+IX2.51 kV米40估计数60电力电缆YCW-3 X 251 kV米500估计数61扁钢-50X6吨50估计数62槽钢各种规格米2.5估计数63电缆保护管各种规格千米4.5估计数64圆钢吨8估计数65预埋铁块吨5估计数66220kV出线构架基66735kV出线构架基16810

4、kV出线构架基41）根据有关国标和设计图纸以及厂家技术资料，编制安装施工技术措施，报请监理人审批。并参加监理人组织的技术 交 底。2）由技术人员组织相关班组进行施工前技术交底。准备好施工器具与材料，清扫设备安装场地，布置好施工电源与照明，防火设施布置到位。3）参加监理单位组织的现场验收工作，检查各种预留孔、预埋件的尺寸和位置是否符合设计要求。4）在相应位置布置卷扬机等起吊设备，用于设备吊运。主变安装流程图（见下页）确程差no土安生t行外进行农准备女=/ I-J-zy j 1 uljI 轨道，用轨道校直机或自制轨道校正架i设计图纸或图册板、压板等附件。” 土中根据施工图纸埋设轨道基础埋件。(3)

5、具备轨道安装条件后，首先进行测量放点，先复测主变轨道安装预留槽位及埋件，不符合要求的部位进行适当处理。然后根据初步放出的点位，焊接放线架。再用测量仪器在放线架上打出轨道中心线和高程。(4)依据钢琴线焊接基础螺栓，然后安装轨道托板，用调节螺母调整托板高程。一节轨道托板全部安装调整完毕后，将轨道放置到托板上，调整轨道的中心位置及轨道面的高程，合格后压紧压板。用同样的方式安装其他轨道，安装后轨道接头间隙应符合设计要求。(5)安装完成一段轨道后，用经纬仪和水准仪，全面复核轨道中心线和轨道面高程，并作好施工记录，由监理工程师签字认可后，进行二期混凝土回填。2)主变卸车及就位主变压器由大件运输拖运到主变室

6、前的轨道上，用制作的龙门架将主变压器吊起100mm左右，进行升降三次，检查卷扬机的制动器各传动部分是否安全。确认无误后，将大件运输车开走，主变压器降到行走轮高程，垫上支墩，支上千斤顶，安装行走轮，撤除支墩、千斤顶，将主变压器降到轨道上，拖到安装位置。3)外观检查主变就位后检查变压器外观有无损坏，并检查三维碰撞仪记录数据（纵向3g,横向2g,垂直3g）,判断变压器运输及装卸中受冲击情况。检查吸湿剂的颜色，如果变压器充氮运输，检查主变内部氮气压力应在0.010.03Mpa之间。4）本体中心调整变压器测量放点，轨道高程，变压器横向、纵向中心线等，三维误差在设计及厂家要求范围内，以保证变压器低压侧与共

7、箱封闭母线接口。中心调整合格后，将变压器固定牢4W O5）安装前准备（1）设备及附件清点，并妥善保管；（2）制作储油罐基础，安放油罐，内部清扫后，安装呼吸器；（3）装配油管路和抽真空管路（管路用不锈钢管配制,管路用不锈钢管配制，并用热变压器油清洗干净）;（4）装配水管路（管路用不锈钢管配制，装配前清洗干净）至变压器安装现场（真空泵冷却用水）；（5）到达现场的绝缘油，取油样进行简化分析（标准为：介损tgOWO.5%,击穿电压235KV）检查合格后，注入油罐；安装真空滤油机和真空泵，用变压器油清洗真空滤油机及滤油管路，管路密封良好，无渗漏。开始油罐一滤油机一油罐之间真空滤油，要反复循环真空滤油，直

8、至达到厂家标准要求，合格为止（微水W20Ppm,介损tg9W0.5%,击穿电压N40KV）；（6）如果变压器充油运输，对变压器油样进行简化分析（残油中：微水含量W30ppm,击穿电压230KV）,以判断变压器内部是否受潮。然后根据厂家技术人员要求，将油排空或排至漏出绕组上表面，以满足内部检查或接线的目的。6）注油排氮根据厂家要求，可以采用抽真空排氮或注油排氮方式进行。如果采用注油排氮，打开变压器箱盖上端的阀门，用滤油机从变压器底部注油阀注油至绕组以上，油静止时间应不小于12小时，然后变压器回油到油罐中。7）变压器内部检查（1）向变压器内部吹入露点W-40C、流量2m3/分干燥空气，当含氧量超过

9、18%时，检查人员立即从进人孔或箱盖上的法兰孔进入内部进行内检（如需要吊罩，则用25T吊车进行吊罩）。进入变压器的人员穿戴内检专用工作服、帽，将携带的工具做好记录后进入变压器内部检查。（2）器身检查时，各部位无移动，所有紧固件完好；拆除油箱中运输用的支架和氮气监视装置，测铁芯对地绝缘，检查铁芯、绕组、引线、分接开关是否良好。如是吊罩内检的变压器内检完成后把罩装上。(3)本项工作在进行过程中应使变压器内部部件在空气中的暴露时间不超出厂家或规范规定的时间。变压器器身检查完毕清扫后，不能遗留杂物。将变压器钟罩或器身恢复。吊入、吊出过程中，不得发生碰撞。并立即对变压器进行连续抽真空以保证排除变压器内部

10、件所吸的潮气。8)附件安装附件安装过程中，为避免变压器内部长时间暴露在空气中，可根据厂家要求向本体内吹入干燥空气或注油至临时油位。(1)高压套管安装、中性点零相套管安装、低压套管安装、接地套管安装。安装前应将套管清扫干净，待互感器及套管试验合格后，方可进行安装。(2)空冷器安装。应检查风扇电机、油泵电机的绝缘电阻，是否达到标准；加压检查空冷器油管路部分的密封性。(3)油枕安装。安装前，检查胶囊应无破损，油位计动作灵活，浮子无卡阻。(4)联管及阀门安装。连接法兰面及密封垫必须擦拭干净，紧固有序，扭矩一致。(5)气体继电器、测温装置、水流、油流等自动化元件安装。安装前，应校验合格。(6)压力释放装

11、置安装。（7）吸湿器安装。吸湿剂应干燥，无变色。（8）铭牌安装。（9）变压器油箱接地、冷却器接地、铁芯接地线安装。9）内部接线继续通入干燥空气，含氧量未达到18%时，接线人员不能进入。带入工具必须做好登记，内部接线结束后，认真检查、清扫，绝对避免工器具、材料留在变压器内部。10）抽真空、注油对油箱、事故排油管路、滤油管路一并抽真空（抽真空前应将冷却器的阀门打开，关闭瓦斯继电器前方阀门，关闭事故排油总阀）。抽真空的最初1小时内，当残压达到20Kpa时，无异常情况，继续提高真空度，直到残压为0.3Kpa时,保持8h以上，开始真空注油（注油前应进行油样化验，并达到以下标准：微水（20ppm,介损tg

12、OWl%,击穿电压40KV,含气根据厂家要求进行，油温应高于器身温度）。油面达到绕组上面，停止真空泵。保持真空2h以上，然后解除真空。打开瓦斯继电器前方阀门，并保证油枕胶囊与大气相通，继续向变压器注入合格油，至油枕规定油面。11）油渗漏试验油枕胶囊充入氮气，压力定为0.03Mpa,带压静放24小时,检查变压器渗漏情况。渗漏试验结束后,放掉氮气。12）热油循环打开油枕上部放气阀，使油枕胶囊充入氮气，压力控制在0.01 Mpa0.02 Mpa之间，直至油从放气阀溢出，并迅速关闭放气阀。放掉胶囊内的氮气，安装呼吸器。继续充油至变压器额定油位。打开套管、冷却器、联管、接地套管等处的放气塞进行放气，直到

13、溢出油并迅速拧紧放气阀。取油样化验，应达到以下标准：微水W20Ppm,介损tgOWl%,击穿电压240KV,含气根据厂家要求进行。否则进行热油循环,直至变压器油合格为止。13）油位调整根据油面-温度曲线调整油面。14）变压器静放变压器静置，时间不小于24小时。静置完毕后，利用变压器所有放气阀进行多次放气，并启动潜油泵，直至残余气体排尽。15）安装PLC控制箱，端子箱、风机控制箱、电缆架及依照厂家二次配线图安装PLC控制箱，端子箱、风机控制箱、电缆架及控制电缆。根据测控图将所有元器件进行接线，并保证接线正确、端子紧固可靠。电缆走向合理、固定打开油枕上部放气阀，使油枕胶囊充入氮气，压力控制在0.01 Mpa0.02 Mpa之间，直至油从放气阀溢出，并迅速关闭放气阀。放掉胶囊内的氮气，安装呼吸器。继续充油至变压器额定油位。打开套管、冷却器、联管、接地套管等处的放气塞进行放气，直到溢出油并迅速拧紧放气阀。取油样化验，应达到以下标准：微水W20Ppm,介损tgOWl%,击穿电压240KV,含气根据厂家要求进行。否则进行热油循环,直至变压器油合格为止。13）油位调整根据油面-温度曲线调整油面。14）变压器静放变压器静置，时间不小于24小时。静置完毕后，利用变压器所有放气阀进行多次放气，并启动潜油泵，直至残余