水下封底混凝土计算及施工.docx

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1、第4页共4页水下封底混凝土计算及施工NO#承台底部浇筑1. 5m厚C30封底混凝土，NL1#墩承台底部浇筑2nl厚C30封底混凝土。1、围堰、护筒清理及基地找平由于钻孔桩及钢围堰下沉施工时间较长，在钢护筒的外壁及钢围堰内壁上会存有水锈或其他杂物。为了保证混凝土质量以及混凝土与钢护筒之间的握裹力，对封底混凝土区域的堰壁体内侧以及钢护筒外壁上的淤泥杂物需要潜水员水下用高压水枪进行清理。钢板桩施沉到位后，采用抓斗整平钢围堰内河床，对于河床标高较低的部位需进行回填，使其达到设计标高，然后由挖机均匀抛洒碎石，技术人员使用测绳进行测量碎石抛洒厚度。碎石抛洒完成后，潜水员采用高压水枪将护筒外壁及围堰内壁的附

2、着物清理干净。2、封底混凝土平台搭设及浇筑点布置(1)封底平台封底平台主要由型钢、木板等组成。平台上设置相应栏杆和防护网，保证人员施工安全。封底平台结构设计满足行人及存放小型器物的承载要求，若要堆放较重器具，对平台应进行相应加固。平台外侧设防护栏杆，栏杆立柱采用l.2m长112,在0. 5m和1. 1m处开中50孔用于穿插中48脚手管。(2)浇筑点布置导管选用直径300mm的专用快速接头导管，导管使用前作水压、水密性实验，合格后使用。导管上口接2m3的小料斗，导管底口离围堰垫层顶面1015cnu考虑水下封底混凝土的实际流动性，导管浇筑作用半径取4m,采用单导管移动封底。3、混凝土浇筑(1)混凝

3、土生产封底混凝土为C30水下混凝土，采用后场搅拌站集中搅拌，5台12m3混凝土运输车运输至前场浇筑。围堰封底系大方量水下混凝土浇注，在浇注前，对各种机具、设备进行落实详细检查及维护。(2)测量准备测量锤4个。每个浇筑点及测点处平台标高应提前测出，作为测量混凝土面的依据，并用油漆标示在该处。(3)首批混凝土方量计算首批混凝土方量按以下公式计算：V=h1nd2/4+Hc - nR73R：导管作用半径，取41Tl计算；d：导管直径300mm；He：首批混凝土灌注高度，按0.5m考虑(0.3-0. 4m导管埋深)，导管底口距围堰垫层1015cm；h1：围堰混凝土高度达到He时导管内混凝土柱与管外水压平

4、衡的高度(m)：hi = HwX y w/V c=Hw/2. 4Y w：围堰内水的容重，为lOkN/m?Ye：混凝土拌和物容重，按24kN/m3取值Hw：围堰内水面至首批混凝土锥体重心的高度Hw=Ho-Hc/3Ho：围堰内水面至混凝土顶面高度约14m,高潮位取+7。图1混凝土方量计算示意图(4)混凝土灌注混凝土的灌注遵守以下原则：一次到位，储料足够，保证导管埋深。首灌混凝土浇注顺序为由上下游侧向中间浇注。首灌采用隔水拴、拔塞法施工工艺，即在漏斗的底部、导管的顶口安装薄膜隔水拴，再用盖板封住导管口。盖板通过钢丝绳挂在起重设备吊钩上，首批混凝土灌注时可提升盖板至一定高度，而料斗不受影响。当混凝土堵

5、塞导管时可提升漏斗，从而提升导管，增大压差便于混凝土下落。当集料斗内混凝土方量达到封底量后，开启集料斗的放料口通过溜槽给漏斗供料，当漏斗内灌满混凝土后立即吊出盖板，使混凝土沿导管下落，同时保持集料斗内的混凝土不间断地通过溜槽、料斗和导管灌注至水下，从而完成首批混凝土的灌注。封底混凝土施工前，在每两个导管混凝土作用半径交点处均布设一个测点。浇注混凝土时作好测深、导管原始长度、测量基准点标高等记录，同时每个浇筑点结束后应及时测量其埋深与流动范好详细记录。为保证导管有一定埋深，一般不随便提升导管，即使需要提管,每次提升的高度都严格控制在15cm之内。浇注过程中注意控制每一浇筑点补料一次后标高及周围4m范围内的测点都要测一次，并记录灌注、测量时间。根据现场测点的实测混凝土面高程，确定该点是否终浇，终浇前上提导管适当减小埋深，尽量排空导管内混凝土，使其表面平整。混凝土浇注临结束时，全面测出封底混凝土顶面标高，重点检测导管作用半径相交处、护筒及围堰周边等部位，根据结果增加标高偏低的测点附近导管的混凝土浇注量，力求封底混凝土顶面平整，并保证封底厚度达要求，当所有测点均符合要求后，终止混凝土浇注，上拔导管，冲洗堆放。