附件5.智能化立体仓库技术规范书（征求意见稿）.docx

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1、南方电网公司市场营销部2016年9月1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义24 技术要求44.1 功能与配苴要求44.2 安装和使用条件要求84.3 关键设备要求94.4 仓库管理系统软件要求144.5 接口要求164.6 可靠性要求184.7 安全防护195 试验195.1 一般要求195.2 设备功能测试205.3 计算机管理系统测试215.4 整体测试216 验收236.1 总则236.2 出厂验收236.3 现场瑞收256.4 整体考核验收271范BI本标准规定了电能计量设备智能化立体仓库的技术要求、试验要求、验收规则等内容。本标准适用于电能计属设备智能化立体仓库的采购、验收与技

2、术管理。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注H期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T18354物流术语GB509建筑结构荷载规范GB50034建筑照明设计标准GB516建筑设计防火规范GB50174电子信息系统机房设计规范GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50017钢结构设计规范GB700碳素结构钢GB5226.1机械电气安全标准机械设备第1部分：通用技术条件GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级发射面上方采用包络测成表面的简易法GB/T3785电声学声级计GB2

3、0840.2互感器第2部分：电流互感器的补充技术要求JJG1021电力互感器JBrr5472仪用电流互感器JBr5323立体仓库焊接式钢结构货架的技术条件JBrr9018自动化立体仓麻设计规范JBrr11270立体仓库组合式钢结构货架技术条件GBZrr189.8工作场所物理因素测IS噪声Q/CSG1209003单相电子式费控电能表技术规范Q/CSG1209004三相电子式费控电能表技术规范Q/CSG111092负荷管理终端技术规范Q/CSG11109003低压电力用户集中抄表系统集中器技术规范Q/CSG11109006计量自动化终端外形结构规范Q/CSG11109007配变监测计量终端技术规范

4、3 术语和定义3.1 智催化立体仓库采用高层货架配以货箱或托盘储存货物，由电子计算机进行管理和的控制，不需人工搬运而采用巷道队垛起重机及其他机械进行作业，而实现收发作业的仓库。3.2 条码由一组规则排列的条、空及字符组成的，用以表示一定信息的代码。3.3 射频标签射频识别系统中存储可识别数据的电子装置。3.4 射我识读利用射频技术读取标签信息、或将信息写入标签的设备.识读器读出的标签的信息通过计算机及网络系统进行管理和信息传输。3.5 射频识别系统由射频标签、识读器和计算机网络组成的自动识别系统。通常，识读器在个区域发射能量形成电磁场，射频标链经过这个区域时检测到识读器的信号后发送存储的数据，

5、识读器接收射频标签发送的信号，解码并校验数据的准确性以达到识别的目的。3.6 周转箱用于存放物品，可重灾、周转使用的器具。3.7 KA用于集装、堆放、搬运和运输，放置作为单元负荷物品的水平平台装置。3.8 货架用于贮存货物和支承堆垛机的钢结构体的总称。3.9 堆嫌机用货叉或串杆攫取、搬运和堆垛或从高层货架上存取单元货物的专用起重机，分为桥式堆垛起重机和巷道式堆垛起重机。3.10 自动导引车装有自动导引装置，能够沿规定的路彳仝行驰，在车体上具有编程和停车选择装置、安全保护装置以及各种物料移载功能的搬运车辆。3.11 ,送机按照规定路线连续地或间歇地运送散装物料和成件物品的搬运机械。3.12 黠送

6、机以驱动装置或人推拉、挤压工件在辐道上输送物料的专业传输设备。3.13 桂条输送机以链条作为牵引和承载体输送物料的专业传输设备。3.14 皮带，送机以皮带作为牵引和承载体输送物料的专业传输设备。3.15 移藏机由机架、导轨、气缸、载头、夹具、电磁阀及真空发生甥等组成的全自动专业传输设备，用于将工件从一个工位夹持移栽到另一个工位。3.16 提升机通过改变工件势能进行运输的专业传输设备。3.17 称装量针对起重、运输、装卸、包装、配送以及生产过程中的物料进行重量校测的设备。3.18 叉车具Tr各种叉具，能够对货物进行升降和移动以及装卸作业的搬运车辆.3.19 码垛机器人能自动识别货物，将其整齐地、

7、自动地码（或拆）在托盘上的机器人。3.20 液压托盘车采用手压或脚踏为动力，通过液压驱动使载重平台作升降运动的手推平台车。3.21 月台塞车桥当货车行驰平面与货场月台平面有一高度差时，为使手推车辆、叉车等快速、保持原速、顺畅地驶入车厢内，以提高装卸效率，广泛采用的装置。3.22 仓库管理系统为提高仓储作业和仓储管理活动的效率，刻仓库实施全面地系统化管理的计算机信息系统。3.23 堆码将物品整齐、规则地授放成货垛的作业。3.24 理货货物装卸中，对照货物运输票据进行的理（点）数、计适、检查残缺、指导装舱积载、核对标记、检查包装、分票、分标志和现场签证等工作。3.25 拣选按订单或出库单的要求，从

8、储存场所选出物品，并放置在指定地点的作业。3.26 奘卸物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下。3.27 搬运在同场所内，对物品进行水平移动为主的物流作业。3.28 库存周期在一定范围内，库存物品从入库到出库的平均时间。4 技术要求4.1 功能与配置要求4.1.1 功能要求智能化立体仓库应具有计量设备自动出入库、自动货位分配、自动盘点、自动定位、自动扫描识别、自动输送搬运和自动拆码垛等智能化作业与管理功能，可按自动化水平及需求配置自动理货、自动拆包装箱等自动作业功能，并应与自动化检定系统和配送设备无缝连接。智能化立体仓库应能够在关键设备停运时,进行相应生产工艺的应急处理。并应进行故障隔离

9、设计,在某个或几个功能区无法正常工作时，能够进行隔离，使其他功能区能够正常工作。立库系统中各机械装置，均应具有异常检测功能。运行过程中机械装置动作异常，应及时声、光报警并停止动作，并将异常信息汇总到中央控制室，待异常排除后继续工作。当系统突然停电时，立库系统可以记忆关键设备的状态，待来电后通过简单操作即可维续作业。立库系统应具备温度、湿度异常诊断处理功能，当温湿度不满足要求时能产生告警并停止作业。立库系统应具有在线监测功能，可实时监控所有部件的各种异常情况。检测系统应在5分钟内自动诊断弁常情况并上报告警信息。立库系统运行时，立库出入、接驳口处的等效声级不超过60dB,噪声最大值不大于7OdB.

10、4.1.2 功能分区智能化立体仓库系统应设置出入库月台、拆包区（选配）、包装区（选配）、出入库暂存区、库前作业区、储存区、输送接驳区和中央控制室等功能分区。各功能分区设置与划分应依具体需求进行优化配置。各功能分区宜设置相应设备维护空间，封闭空间的门或孔洞在设计时宜考虑设备进出。4.1.2.1 出入库月台出入库月台高度应与货车车厢高度匹配，在卸货宜配备登车桥等装卸设备。出入库月台应设置托盘哲存区、搬运设备停整区.出入库月台上方应设置防雨设备.4.1.2.2 晒区（选配）拆包区应设置拆包工位、废纸箱和纸托等废料处理区、废料哲存区和物料出入II。拆包区宜与其他生产区域隔断，通过自动输送线将拆包后的电

11、能计量设备输送至装箱工位，可使用风幕机等设备进行隔尘处理。拆包区主要为纸箱到货模式设置，防止纸箱拆包时产生的粉尘进入其他功能区。可配置开箱机等自动开箱设备。1.1.1.1 包装区CfiE）包装区应设置装箱工位、码垛工位和空集装单元器具存放区。生产出的电能计量设备通过输送搬运设备运送到此区域进行装纸箱或周转箱，再码放到托盘上，然后使用叉车等搬运工具或输送设备将托盘运送到托盘立库或托盘暂存区存放。4.1.2.4 出入库存区出入库哲存区应规划新到货和待配送物料的哲存区域，宜规划应急存储区域、空集装单元器具哲存区域，可按需规划叉车等搬运设备通道和叉车停放充电区域。立库系统应具备储存未检定设备和配送设备

12、的功能,同时具备应对所辖范用内突发事件对电能计量设备的需求。4.1.2.5 座前作业区库前作业区应配设输送机和身份识别设备.应设置入库前清点、录入、码托盘和出库时验证、清点、录入等作业区域。托盘库库前作业区应配置托盘库输送设备、检尺、称量装置、身份识别设备等，可按需配置自动拆码垛设备、自动缠绕设备和风淋除尘设备。周转箱库库前作业区应配置周转箱库输送设备和身份识别设备，可按需配置拆叠箱设备和自动缠绕设备。若采用纸箱到货模式，需经由拆包区进行拆包，将物料转移到周转箱中输送入库：若采用周转箱到货模式，则直接以周转箱入库；若采用周转箱和托盘结合的到货模式，则需拆码垛设备实现周转箱的自动拆垛和码垛。若采

13、用塑料周转箱配送模式，库前作业区可配置清洗设备。库前作业区宜设有周转箱缓存工位和人工操作平台，以满足缓存功能.4.1.2.6 储存区应配备货架、堆垛机、输送机、身份识别设备，托盘库入库输送机上宜配置检尺、称量装置。储存区应设置防护栏杆和标识牌，防止无关人员误入。应与储存区消防系统和照明系统统一规划设计。储存区上方为建筑物顶层屋顶时，应对此区域屋顶进行加强处理，并应有漏雨防护措施。4.1.2.7 ，送接驳区接驳系统应实现与自动检定流水线（单/三相电能表、低压电流互感器和计量自动化终端）无缝对接，满足各检定流水线的检定节拍要求。在库前作业区和接驳区的输送线上应设置身份识别设备，可按需配置垂直提升机

14、。4.1.2.8 中央控制室应配置设备状态监控、温湿度监控、视频监控、异常诊断和调度管理等相关设备。应为系统控制用计算机设备配备UPS.4.1.3选型4.1.3.1 总体要求选型应依据库存容遗、货物流或、自动输送方式、生产节拍、工艺要求、场地条件及规划、设备自动化水平、自动化程度要求、处理对象类型等进行选型。立库和检定系统应有接口。应依据场地条件，按利用现有场地或规划建设新场地进行智能化立体仓库建设，进行不同的规划设计。智能化立体仓库由自动化立体仓库、自动输送搬运系统、自动检尺、称量装置、自动扫描识别系统和计算机控制管理系统等组成，可按需配置自动拆包组箱设备和自动拆码垛设备。4.1.3.2 集

15、装单元器具电能计量设备在智能化立体仓库中应以周转箱或纸箱作为基本存储单元。周转箱立体仓库中应以周转箱为存储单元，托盘立体仓库中应以周转箱或纸箱组成的托盘垛为存储单元。厂内物流用周转箱和托盘宜与到货配送用周转箱和托盘分开。在周转箱无明显变形的情况下，立体仓库应正常运行.4.1.33座存容库存容量宜至少计及内部生产周转容量、应对到货不及时情况的新货存量、应对系统故障等意外情况下有货可配的合格品存量、用于周转的空货位数量、应对突发情况及将来增长量、空集装单元器具占用库位量等因素确定。内部生产周转容量应计及拆包入库、抽检、检定、加封等各生产环节因先后顺序不同所需的库存容量变化。库存容量计算可参考如下：a）应对到货不及时或提前到货情况的新货存量按10天检定量。b）应对系统故障等意外情况下有货可配或特殊情况无配送需求时的合格品滞留存贷按10天检定量。c）用于周转的空货位数量U0%库存容量。d）应对突发情况及将来增长量按10%库存容